一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括加热炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具，所述模具设置在底座上，所述金属制品设置在所述模具上；所述模具设有模板，所述模板的形状与所述金属制品的内壁形状相匹配，所述模具的受热体积变化率大于所述金属制品的体积变化率；所述炉体的侧壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述炉体的侧壁磁场相对应；本实用新型的优点在于：加热装置设置在加热炉的外部，采用电磁加热，热效率高，而且导热速度快，热量损耗低，维修方便，不易损坏，降低了成本，提高了工作效率。
【专利说明】
一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防腐处理设备，具体地说是一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，属于防腐处理设备领域。
【背景技术】
[0002]化工生产中腐蚀与防护一直以来是最重要的课题，从工业化生产以来国民经济飞速发展，腐蚀问题也随之而来，传统防腐技术如玻璃缸技术只耐低温，不耐碱和强氧化性酸的腐蚀。固化剂挥发出的气体刺激性大。呋喃树脂耐热但固化后性脆，局裂起泡，硅酸盐材料不耐冲击，热稳定性差。名称为“金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备”申请号为“201420059928.2”的中国实用新型专利公开了一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括烧结炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具，所述模具设有模板，所述模板的形状与所述金属制品的内壁形状相匹配。然而，该设备由于加热装置设置在炉体内，使用起来极不方便，容易损坏，损坏后维修困难，而且为电加热或直火加热，热效率较低，能耗高，提高了成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，加热装置设置在加热炉的外部，采用电磁加热，热效率高，而且导热速度快，热量损耗低，维修方便，不易损坏，降低了成本，提高了工作效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括加热炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具，所述模具设置在底座上，所述金属制品设置在所述模具上;所述模具设有模板，所述模板的形状与所述金属制品的内壁形状相匹配，所述模板受热温度在290-340 °(:之间时的体积变化率为2-4%，优选为3%，所述模具的受热体积变化率大于所述金属制品的体积变化率，采用该模具制作的聚四氟乙烯防腐层不仅加工和脱模方便，而且制作成本较低，节约原料，且厚度均匀一致，质量高;所述炉体的侧壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述炉体的侧壁磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对炉体进行加热，不但热效率高，而且能耗低，加热均匀，使模板与金属制品之间的聚四氟乙烯受热压而与金属制品内部紧密贴合，在模板冷却后又会收缩而快速脱尚金属制品。
[0006]进一步地，所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度，控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度保持在合理恒定的范围内，提高了产品质量。所述控制器为单片机或温控器，为常规设备。
[0007]进一步地，所述炉体内设有用于固定所述金属制品的固定架，所述固定架设有左右两个固定柱，每个所述固定柱的一端与所述炉体固接，另一端设有一半圆弧形面，所述半圆弧形面的弧度与所述金属制品的表面弧度相适应，两个所述半圆弧形面相结合，形成一个圆筒，从而可以将所述金属制品紧密固定，避免脱落。
[0008]进一步地，所述固定架上设有振动器，从而可以在模压处理后对金属制品进行振动，从而提高了脱模速度。
[0009]更进一步地，所述底座为弹性底座，包括竖直设置的弹簧，所述弹簧上设有支撑板，所述模具设置在所述支撑板上，通过振动器使弹簧上下运动，进一步提高了脱模效果。
[0010]另外，所述炉体设有内外双层侧壁，所述内外双层侧壁的下端设有进水口与所述内外双层侧壁之间的空间相连通，所述内外双层侧壁的上端设有出水口与所述内外双层侧壁之间的空间相连通，从而可以通过循环水对炉体进行冷却，提高了冷却速率，便于脱模处理，提高了工作效率。
[0011]使用时，将聚四氟乙烯粉末放置至模具内，然后启动电磁加热线圈，在加热的同时，由模具将熔融的聚四氟乙烯压制到金属制品的内壁。
[0012]本实用新型的优点在于:加热装置设置在加热炉的外部，采用电磁加热，热效率高，而且导热速度快，热量损耗低，维修方便，不易损坏，降低了成本，提高了工作效率。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括加热炉炉体1，所述炉体I内设有用于对金属制品2内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具3，所述模具3设置在底座5上，所述金属制品2设置在所述模具3上;所述模具3设有模板，所述模板的形状与所述金属制品2的内壁形状相匹配，所述模板受热温度在290-340°C之间时的体积变化率为2-4%，优选为3%，所述模具3的受热体积变化率大于所述金属制品的体积变化率，采用该模具制作的聚四氟乙烯防腐层不仅加工和脱模方便，而且制作成本较低，节约原料，且厚度均匀一致，质量高;所述炉体I的侧壁外周设有电磁加热线圈4，所述电磁加热线圈4的磁场与所述炉体I的侧壁磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈4对炉体I进行加热，不但热效率高，而且能耗低，加热均匀，使模板与金属制品之间的聚四氟乙烯受热压而与金属制品内部紧密贴合，在模板冷却后又会收缩而快速脱离金属制品。
[0018]所述炉体I内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度，控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度保持在合理恒定的范围内，提高了产品质量。所述控制器为单片机或温控器，为常规设备。
[0019]所述炉体I内设有用于固定所述金属制品2的固定架6，所述固定架6设有左右两个固定柱，每个所述固定柱的一端与所述炉体I固接，另一端设有一半圆弧形面7，所述半圆弧形面7的弧度与所述金属制品2的表面弧度相适应，两个所述半圆弧形面7相结合，形成一个圆筒，从而可以将所述金属制品2紧密固定，避免脱落。
[0020]另外，所述固定架6上设有振动器，从而可以在模压处理后对金属制品2进行振动，从而提高了脱模速度。
[0021]所述底座5为弹性底座，包括竖直设置的弹簧，所述弹簧上设有支撑板，所述模具3设置在所述支撑板上，通过振动器使弹簧上下运动，进一步提高了脱模效果。
[0022]使用时，将聚四氟乙烯粉末放置至模具内，然后启动电磁加热线圈4，在加热的同时，由模具将熔融的聚四氟乙烯压制到金属制品的内壁。
[0023]另外，上述聚四氟乙烯模压处理的模具等作为单独的设备，除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均属于现有技术，故不多述。
【主权项】
1.一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，其特征在于:包括加热炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具，所述模具设置在底座上，所述金属制品设置在所述模具上;所述模具设有模板，所述模板的形状与所述金属制品的内壁形状相匹配，所述模具的受热体积变化率大于所述金属制品的体积变化率;所述炉体的侧壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述炉体的侧壁磁场相对应;所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，由控制器根据温度传感器的检测温度，控制电磁加热线圈的加热工作。2.根据权利要求1所述的一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，其特征在于:所述炉体内设有用于固定所述金属制品的固定架，所述固定架设有左右两个固定柱，每个所述固定柱的一端与所述炉体固接，另一端设有一半圆弧形面，所述半圆弧形面的弧度与所述金属制品的表面弧度相适应，两个所述半圆弧形面相结合，形成一个圆筒。3.根据权利要求2所述的一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，其特征在于:所述固定架上设有振动器;所述底座为弹性底座，包括竖直设置的弹簧，所述弹簧上设有支撑板，所述模具设置在所述支撑板上。
【文档编号】B29C43/36GK205439045SQ201620201037
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】胡树国
【申请人】奎屯湖阳工业设备有限公司