Pla注塑成型自制螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PLA注塑成型自制螺杆，包括有呈圆锥体的螺杆头，所述螺杆头依次连接有止逆环接触位及设有螺纹的螺杆主体，所述止逆环接触位设有呈45°角的斜纹，所述螺杆头与所述止逆环接触位连接处设有呈环状的凹槽，本实用新型具有设计新颖、结构简单，性能稳定，耐用，外表高光的优点。
【专利说明】
PLA注塑成型自制螺杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及螺杆技术领域，尤其涉及一种PLA注塑成型自制螺杆。
【背景技术】
[0002]螺杆的种类很多，原理大多一样，但效果却不尽相同。普通的螺杆在工作时会产生大量的剪切热量，计量段停留的余胶过多，一部分料会分解，产生诸多不良产品，新型的PL A降解材料在普通的螺杆下处于熔融的状态要在料管里停留长达60秒以上，表层材料产生部分降解，表现在产品外面上面是外观不良，性能方面则表现为产品性能下降或不能用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种PLA注塑成型自制螺杆，该螺杆设计新颖、结构简单，性能稳定，耐用，外表高光。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]—种PLA注塑成型自制螺杆，包括有呈圆锥体的螺杆头，所述螺杆头依次连接有止逆环接触位及设有螺纹的螺杆主体，所述止逆环接触位设有呈45°角的斜纹，所述螺杆头与所述止逆环接触位连接处设有呈环状的凹槽。
[0006]其中，所述螺杆的材料为三八铬钼铝，所述螺杆设有表面处理层。
[0007]其中，所述螺杆的杆径比为15:1。
[0008]其中，所述螺杆主体的计重段、压缩段及输送段的比例为3:4:3。
[0009]其中，所述螺纹31的牙纹宽e为3.0mm。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种PLA注塑成型自制螺杆，包括有呈圆锥体的螺杆头，所述螺杆头依次连接有止逆环接触位及设有螺纹的螺杆主体，所述止逆环接触位设有呈45°角的斜纹，所述螺杆头与所述止逆环接触位连接处设有呈环状的凹槽，本实用新型具有设计新颖、结构简单，性能稳定，耐用，外表高光的优点。
【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]在图1中包括有:
[0014]I——螺杆头11——凹槽
[0015]2——止逆环接触位21——斜纹
[0016]3--螺杆主体31--螺纹
[0017]4——表面处理层e——牙纹宽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0019]如图1所示，一种PLA注塑成型自制螺杆，包括有呈圆锥体的螺杆头I，所述螺杆头I依次连接有止逆环接触位2及设有螺纹31的螺杆主体3，所述止逆环接触位2设有呈45°角的斜纹21，所述螺杆头I与所述止逆环接触位2连接处设有呈环状的凹槽11。
[0020]进一步的，所述螺杆的材料为三八铬钼铝，所述螺杆设有表面处理层4，所述表面处理层4的材料为铬、镍、硼、碳化钨的一种或几种的混合物，使本实用新型的表面高光，提高熔胶里的色母料及其它色种与原料的混练程度，保证产品的品质外观。
[0021]进一步的，所述螺杆的杆径比为15:1，即将螺杆内的内径加大，最大程度上减少料管内熔胶的存留量，减少分解。
[0022]进一步的，所述螺杆主体3的计重段、压缩段及输送段的比例为3:4:3，普通的螺杆占全螺杆长度的45%以上，改进后的螺杆计量段长度为总长的30%，减少胶料在计量段停留的时间，减少分解。
[0023]更进一步的，所述螺纹31的牙纹宽e为3.0mm，普通的螺杆一般做到0.8-1.2之间，加宽的目的是减少逆流的熔胶，保证每次注射的精密性。
[0024]需更进一步的解释，本实用新型利用螺杆材料三八铬钼铝，表面处理层4为铬，镍，硼，碳化钨处理后，对于P L A这种降解材料的处理，达到了普通螺杆无法达到的效果，通过这种螺杆生产出来的产品，没有混色，杂色黑点，普通螺杆在生产过后拆开螺杆之后发现螺杆上面包住了一层P L A降解后的材料，而改进过后的材料表面光亮如新;生产出来的产品性能测试合格，处观优良。
[0025]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种PLA注塑成型自制螺杆，其特征在于:包括有呈圆锥体的螺杆头(I)，所述螺杆头(I)依次连接有止逆环接触位(2)及设有螺纹(31)的螺杆主体(3)，所述止逆环接触位(2)设有呈45°角的斜纹(21)，所述螺杆头(I)与所述止逆环接触位(2)连接处设有呈环状的凹槽(II)02.根据权利要求1所述的PLA注塑成型自制螺杆，其特征在于:所述螺杆的材料为三八铬钼铝，所述螺杆设有表面处理层(4)。3.根据权利要求1所述的PLA注塑成型自制螺杆，其特征在于:所述螺杆的杆径比为15:1o4.根据权利要求1所述的PLA注塑成型自制螺杆，其特征在于:所述螺杆主体(3)的计重段、压缩段及输送段的比例为3:4:3。5.根据权利要求1所述的PLA注塑成型自制螺杆，其特征在于:所述螺纹(31)的牙纹宽e为3.0mm0
【文档编号】B29C45/60GK205439145SQ201520904852
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月14日
【发明人】彭志勇, 刘守春, 田艳华
【申请人】广东隆凯股份有限公司