塑料挤出机自动进料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料挤出机组成机构，尤其是一种用于控制进料的塑料挤出机自动进料机构。该机构包括一挤出机主机及设于挤出机主机上的料斗，所述的料斗通过一上料管道与上料机储料斗连接，所述的料斗中设有用于检测料斗中的物料剩余情况的物料探测器，以及根据物料探测器的检测结果控制物料投放的物料投放阀。本实用新型的塑料挤出机自动进料机构在工作时通过物料探测器实时监测料斗里料的情况，并且通过器件的信号传输和控制，从而不需要开机人员实时监控料斗的物料情况，只需保证上料机的料斗有料即可；大大降低了主机因缺料造成设备损坏的风险，给客户带来经济效益，给开机人员降低劳动强度。
【专利说明】
塑料挤出机自动进料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料挤出机组成机构，尤其是一种用于控制进料的塑料挤出机自动进料机构。
【背景技术】
[0002 ]塑料挤出机是一种塑料挤出成型设备，通过对分料的熔融实现连续的挤出加工。作为连续基础加工的基础，连续上料在整个加工过程中是一个重要的控制环节，现有的塑料挤出机的粉料上料机构最常见的有两种方式:
[0003]1、通过设置时间继电器来调整间隔上料时间控制上料电机启动，这种方式需要根据挤出机速度不断的调整时间继电器的间隔启动时间，灵活性差，需要计算或者经验来判断间隔启动时间。这种方式不太准确，也不知道主机料斗里剩余多少料。不能起到提醒开机人员的作用，在开机人员的疏忽下容易造成主机缺料，造成设备损坏；
[0004]2、用普通的两档开关控制上料电机的启动，这种方式是最简单的上料机启动方式，简单易懂，但是需要开机人员实时监控主机料斗里剩余的料情况来确定是否启动上料机，这种方式的人为影响因素太大，尤其在挤出生产行业基本上是24小时不停机连续生产，在晚班的时候由于开机人员的困顿疏忽，容易造成主机缺料，造成设备损坏，影响生产计划安排。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够适应设备运行速度、无需人员值守的塑料挤出机自动进料机构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]该机构包括一挤出机主机及设于挤出机主机上的料斗，其改进在于:所述的料斗通过一上料管道与上料机储料斗连接，所述的料斗中设有用于检测料斗中的物料剩余情况的物料探测器，以及根据物料探测器的检测结果控制物料投放的物料投放阀。
[0008]优选地，所述的上料管道与料斗之间设有隔尘布袋。
[0009]优选地，所述的料斗设有一上盖，所述的上盖上设有与隔尘布袋连接的隔尘布袋连接部。
[0010]优选地，所述的物料投放阀设于隔尘布袋连接部上。
[0011]优选地，所述的物料探测器还连接有报警提示装置。
[0012]优选地，所述的报警提示装置包括用于提示物料探测器自身故障的故障提示灯和用于提醒料斗空置的无料指示灯。
[0013]优选地，所述的物料投放阀为气动控制蝶阀。
[0014]优选地，所述的上料管道上位于上料机储料斗中的一端设有上料机驱动电机。
[0015]由于采用了上述结构，本实用新型的塑料挤出机自动进料机构在工作时通过物料探测器实时监测料斗里料的情况，并且通过器件的信号传输和控制，在物料探测器发生故障的情况下，主机报警灯会亮起同时发出报警声通知开机人员排除故障;通过物料探测器给的信号来控制上料机和气动控制蝶阀的启动来把物料输送到主机料斗里，从而不需要开机人员实时监控料斗的物料情况，只需保证上料机的料斗有料即可;大大降低了主机因缺料造成设备损坏的风险，给客户带来经济效益，给开机人员降低劳动强度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型挤出机整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型的塑料挤出机自动进料结构包括一挤出机主机I及设于挤出机主机I上的料斗2，所述的料斗2通过一上料管道3与上料机储料斗4连接，所述的料斗2中设有用于检测料斗中的物料剩余情况的物料探测器5，以及根据物料探测器5的检测结果控制物料投放的物料投放阀6。
[0018]工作时，物料原料储存在上料机储料斗4中，通过上料管道3将物料投放到料斗2中，物料探测器5对料斗2中的物料进行实时监测，在正常投放时，上料管道3正常向料斗2中投放物料，当投放速度大于挤出机主机I的加工速度时，物料开始在料斗中堆积，当达到物料探测器的监控位置时，物料投放阀6关闭，阻止上料管道3继续向料斗2中投放物料，待料斗2中的物料经处理后恢复到正常情况时，物料投放阀开启，恢复物料投放；当上料机储料斗4中的物料原料被处理完，没有物料继续供应给料斗2中时，料斗2中的物料高度逐渐下降，直至空置，物料探测器5检测到料斗2中的物料低于某一临界值时，发出反馈信号，挤出机主机I根据该反馈信号作出停机或者报警等应急操作，保障设备的使用安全。在检测时，可以通过物料探测器5来检测物料在料斗2中的堆积高度，通过高度值在确定料斗的装满或者空置;也可以检测料斗2的重量，通过重量来判断物料的剩余量。
[0019]由于上料管道3向料斗2中投放的物料通常为粉料，容易产生扬尘，对于车间内的工作人员的健康以及车间内的卫生均有不利影响，为了解决这个问题，本实施例中，所述的上料管道3与料斗2之间设有隔尘布袋7。通过隔尘布袋7可以对粉料的下落进行一定的约束，防止扬尘的产生，降低车间以上的粉尘，维护开机人员的健康，保持生产车间的清洁。
[0020]为了进一步减少扬尘的产生，本实施例中，所述的料斗2设有一上盖8，所述的上盖8上设有与隔尘布袋7连接的隔尘布袋连接部81。通过上盖8与隔尘布袋7的配合使用，使物料的供应通道形成一封闭环境，据此可以隔绝98%的扬尘产生。
[0021]为了对物料的投放进行有效的控制并对部件进行合理的布局，本实施例中，所述的物料投放阀6设于隔尘布袋连接部81上。
[0022]为了对在设备工作异常的情况下对工作人员进行有效的提示，以便于对异常情况进行及时的处理，本实施例中，所述的物料探测器5还连接有报警提示装置。
[0023]由于一般的异常情况包括物料探测器自身的故障以及物料供给不足的情况，这两种情况都会引起供料异常，所以本实施例中，所述的报警提示装置包括用于提示物料探测器自身故障的故障提示灯91和用于提醒料斗空置的无料指示灯92。
[0024]在部件的选型上，本实施例中，所述的物料投放阀6为气动控制蝶阀。另外，本实施例中，所述的上料管道3上位于上料机储料斗4中的一端设有上料机驱动电机10。上料机储料斗4储存大量的生产用的原材料，混合好的原材料投放在此处，此料斗可与挤出生产车间隔开，这样有效隔绝了挤出车间的粉尘;为上料机驱动电机10通过皮带驱动上料输送螺旋杆按箭头方向运动。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.塑料挤出机自动进料机构，包括一挤出机主机及设于挤出机主机上的料斗，其特征在于:所述的料斗通过一上料管道与上料机储料斗连接，所述的料斗中设有用于检测料斗中的物料剩余情况的物料探测器，以及根据物料探测器的检测结果控制物料投放的物料投放阀。2.如权利要求1所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的上料管道与料斗之间设有隔尘布袋。3.如权利要求2所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的料斗设有一上盖，所述的上盖上设有与隔尘布袋连接的隔尘布袋连接部。4.如权利要求3所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的物料投放阀设于隔尘布袋连接部上。5.如权利要求4所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的物料探测器还连接有报警提示装置。6.如权利要求5所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的报警提示装置包括用于提示物料探测器自身故障的故障提示灯和用于提醒料斗空置的无料指示灯。7.如权利要求6所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的物料投放阀为气动控制蝶阀。8.如权利要求7所述的塑料挤出机自动进料机构，其特征在于:所述的上料管道上位于上料机储料斗中的一端设有上料机驱动电机。
【文档编号】B29C47/92GK205439185SQ201620278602
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】刘稳, 向乾坤
【申请人】佛山市盛凯瑞塑料专用设备有限公司