挤出机过滤板的制作方法
【专利摘要】一种挤出机过滤板，包括过滤板，过滤板上设有过滤孔，过滤孔内设有若干根相互交叉的支撑杆，支撑杆的交叉处与过滤孔的圆心重合，相邻支撑杆的夹角均相等，且相邻支撑杆和过滤孔的壁面之间均设置有过滤网，支撑杆的交叉处的内部设有电机，电机上设置有搅拌桨。一方面支撑杆和过滤孔的壁面之间设置过滤网，这样每块过滤网到其边缘的距离就大大减小了，每块过滤网的中心能够承受压力的能力也大大提高了。这样熔融树脂在挤出的时候就不容易对过滤网造成损坏。另一方面，搅拌桨在旋转的时候会对熔融树脂产生一定的离心作用，进而熔融树脂就会向过滤孔的壁面进行分散，从而就能够缓解过滤孔中心出的压力，进一步降低过滤网被破坏的可能性。
【专利说明】
挤出机过滤板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种挤出机过滤板。
【背景技术】
[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。而挤出机在挤出熔融树脂的时候，往往在熔融树脂中存在一些颗粒比较大或者没有熔融的树脂颗粒，而这些树脂颗粒在通过挤出机的挤出孔时，很容易就将挤出孔堵住，进而造成熔融树脂的挤出困难。为此很多企业在生产挤出机的时候，在挤出机的机头处会设置带有圆形过滤网的过滤孔，虽然这样可以减少熔融树脂被堵塞的可能性，但是为了安装方便，过滤网和过滤孔之间往往会存在一定的厚度差。而熔融树脂在被挤出的过程中由于厚度差的缘故，过滤孔周边的熔融塑料往往有种向过滤网中心汇聚的倾向，这样熔融树脂就会对过滤网中心部分就会产生巨大的压力，从而就很容易对过滤网造成损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可延长过滤网使用寿命的挤出机过滤板。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤出机过滤板，包括过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤孔内设有若干根相互交叉的支撑杆，所述支撑杆的交叉处与过滤孔的圆心重合，相邻所述支撑杆的夹角均相等，且相邻支撑杆和过滤孔的壁面之间均设置有过滤网，所述支撑杆的交叉处的内部设有电机，所述电机上设置有搅拌桨。
[0005]上述技术方案具有以下优点:一方面支撑杆和过滤孔的壁面之间设置过滤网，这样每块过滤网到其边缘的距离就大大减小了，每块过滤网的中心能够承受压力的能力也大大提高了。这样熔融树脂在挤出的时候就不容易对过滤网造成损坏。另一方面，搅拌桨在旋转的时候会对熔融树脂产生一定的离心作用，进而熔融树脂就会向过滤孔的壁面进行分散，从而就能够缓解过滤孔中心出的压力，进一步降低过滤网被破坏的可能性。
[0006]所述搅拌桨的叶片顶端设有沿过滤孔轴向设置的凸片，所述凸片紧靠过滤孔的壁面。
[0007]由于临近过滤孔的壁面处，熔融树脂的流动性能较差，从而熔融树脂就会附着在过滤孔的壁面上，而且这些部位有不容易加热，所以熔融树脂很容易固化，而一旦熔融树脂的压力突然增大，那么这些固化后的熔融树脂又会被冲刷下来，进而就会有可能对过滤网造成破坏。所以凸片就会随着搅拌桨进行旋转，期间由于其是紧贴过滤孔的壁面的，所以凸片就会将过滤孔上的熔融树脂刮下，从而就可以减少熔融树脂附着在过滤孔的壁面上。
[0008]所述搅拌桨背离过滤网一侧的轴的顶端成圆锥体。
[0009]由于搅拌桨的轴的顶端是成圆锥体状的，这样当熔融树脂正面向搅拌桨流动的时候，圆锥体就会将熔融树脂导向搅拌桨的叶片方向，这样就可以减弱熔融树脂对搅拌桨的压力作用，延长了搅拌机的使用寿命。
[0010]所述过滤孔的边缘设有圆角。
[0011]圆角的设置对熔融树脂也有导流的作用，其可以将熔融树脂导向过滤孔的壁面进行流动，从而可以在一定程度上消除熔融树脂向过滤孔中心位置汇聚的倾向，进而也就降低了熔融树脂对过滤孔中心处的过滤网的挤压。
[0012]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:该种挤出机的过滤网使用寿命长，同时过滤孔上不易残留固化树脂，进而也可以避免过滤网的堵塞。
【附图说明】
[0013]图1是挤出机过滤板的结构示意图；
[0014]图2是图1的A处放大图。
[0015]图中，1、过滤板;2、过滤孔;3、支撑杆;4、过滤网；5、搅拌桨;51、叶片；52、凸片;6、轴;7、圆角;8、电机。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图1至附图2对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]—种挤出机过滤板，包括过滤板I，过滤板I上设有开设有两个过滤孔2，过滤孔2可随着过滤板I在机头中进行推拉切换，过滤孔2与挤出机的挤出筒口相对应，而每个过滤孔2内均设有若干根相互交叉的支撑杆3，且所有支撑杆3的交叉处都为同一个位置，支撑杆3的数量可以根据具体情况来选择，此处支撑杆3的数量为三根。同时，支撑杆3的交叉处与过滤孔2的圆心重合，而相邻支撑杆3的夹角均相等，都是60°，且相邻支撑杆3和过滤孔2的壁面之间均设置有过滤网4。同时，支撑杆3的交叉处的内部设有电机8，电机8朝向挤出机的机身方向设置，电机8上设置有带3片叶子的搅拌桨5。
[0018]这样一方面支撑杆3和过滤孔2的壁面之间设置过滤网4，这样每块过滤网4到其边缘的距离就大大减小了，每块过滤网4的中心能够承受压力的能力也大大提高了。这样熔融树脂在挤出的时候就不容易对过滤网4造成损坏。另一方面，搅拌桨5在旋转的时候会对熔融树脂产生一定的离心作用，进而熔融树脂就会向过滤孔2的壁面进行分散，从而就能够缓解过滤孔2中心出的压力，进一步降低过滤网4被破坏的可能性。
[0019]由于临近过滤孔2的壁面处，熔融树脂的流动性能较差，从而熔融树脂就会附着在过滤孔2的壁面上，而且这些部位有不容易加热，所以熔融树脂很容易固化，而一旦熔融树脂的压力突然增大，那么这些固化后的熔融树脂又会被冲刷下来，进而就会有可能对过滤网4造成破坏。所以搅拌桨5的叶片51顶端设有沿过滤孔2轴向设置的凸片52，凸片52紧靠过滤孔2的壁面。而这些凸片52会随着搅拌桨5进行旋转，期间由于其是紧靠过滤孔2的壁面的缘故，所以凸片52就会将过滤孔2上的熔融树脂刮下，从而就可以减少熔融树脂附着在过滤孔2的壁面上。
[0020]搅拌桨5背离过滤网4一侧的轴6的顶端成圆锥体。由于搅拌桨5的轴6的顶端是成圆锥体状的，这样当熔融树脂正面向搅拌桨5流动的时候，圆锥体的侧面就会将熔融树脂导向搅拌桨5的叶片51，这样就可以减弱熔融树脂对搅拌桨5的压力作用，延长了搅拌机的使用寿命。
[0021]过滤孔2的边缘设有圆角7。该圆角7为90°，从而其对熔融树脂也有着良好的导流作用，其可以将熔融树脂导向过滤孔2的壁面进行流动，从而可以在一定程度上消除熔融树脂向过滤孔2中心位置汇聚的趋向，进而也就降低了熔融树脂对过滤孔2中心处的过滤网4的进行挤压。
[0022]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种挤出机过滤板，包括过滤板(1)，其特征在于:所述过滤板(I)上设有过滤孔(2)，所述过滤孔(2)内设有若干根相互交叉的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的交叉处与过滤孔(2)的圆心重合，相邻所述支撑杆(3)的夹角均相等，且相邻支撑杆(3)和过滤孔(2)的壁面之间均设置有过滤网(4)，所述支撑杆(3)的交叉处的内部设有电机(8)，所述电机(8)上设置有搅拌桨(5)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机过滤板，其特征在于:所述搅拌桨(5)的叶片(51)顶端设有沿过滤孔(2)轴向设置的凸片(52)，所述凸片(52)紧靠过滤孔(2)的壁面。3.根据权利要求2所述的一种挤出机过滤板，其特征在于:所述搅拌桨(5)背离过滤网(4)一侧的轴(6)的顶端成圆锥体。4.根据权利要求3所述的一种挤出机过滤板，其特征在于:所述过滤孔(2)的边缘设有圆角(7)。
【文档编号】B29C47/68GK205439206SQ201620238252
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】黄晓彬, 仲伟善, 赵标, 刘泽杨
【申请人】南京欣沃机械设备有限公司