一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，包括底座、挤料机构支撑臂、主旋转轴承、开合模承接轴承、冲压器承接盘和开合伸缩臂，所述主旋转轴承的外壁从上到下依次安装有开合模承接轴承和冲压器承接盘，所述开合模承接轴承的外壁通过活动轴与开合模相连接，所述开合模的底部设有吹塑冲压头，本实用新型用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其中空挤吹机构为旋转式挤吹机构，使得该中空挤吹成型机的挤吹塑形，能够进行循环式作业，其由于该挤吹成型均是在开合模内部同步进行，使得塑料瓶的挤吹加工速度更快，极大的提高了塑料瓶的加工生产效率。
【专利说明】
一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及挤吹成型机械技术领域，具体为一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机。
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展，塑料包装材料运用越来越广泛，其中塑料瓶的使用尤为广泛，目前对于塑料瓶的加工生产，通常采用的是中空吹塑成型工艺，对于塑料瓶的吹塑加工通常是通过吹塑机来进行完成的，目前，现有的塑料吹塑成型机械的塑形加工速度减慢，其安装的两个塑形模，只能来回进行塑形，且每一个原模只能生产一个或两个塑料瓶，极大的影响了塑料瓶的生产加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效率用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，包括底座、挤料机构支撑臂、主旋转轴承、开合模承接轴承、冲压器承接盘和开合伸缩臂，所述底座的顶部左侧分别安装有挤料机构支撑臂和总控制器，其内腔从左到右还分别设有挤料动力电机和旋转动力电机，所述挤料动力电机的左侧通过传动带与减速器相连接，其减速器安装在挤料机构支撑臂的内腔，所述挤料机构支撑臂的顶部安装有挤料承接臂，所述挤料承接臂的顶部设有进料斗，其内腔还设有挤料螺杆，所述挤料螺杆的右侧底部设有出料机头，所述旋转动力电机的顶部安装有主旋转轴承，所述主旋转轴承的外壁从上到下依次安装有开合模承接轴承和冲压器承接盘，所述开合模承接轴承的外壁通过活动轴与开合模相连接，所述开合模的内壁设有模具，所述开合模的底部设有吹塑冲压头，所述开合模的左、右两侧均通过开合伸缩臂与模具开合伸缩臂支撑环相连接，所述模具开合伸缩臂支撑环安装在开合模承接轴承的外壁，所述吹塑冲压头的底部设有吹塑冲压同步控制器，所述吹塑冲压同步控制器和开合伸缩臂的底部均通过冲压连接管与冲压器相连接，所述冲压器的外壁设有冲压器同步开关。
[0005]优选的，所述挤料动力电机和旋转动力电机的外壁均通过数控连线与总控制器相连接。
[0006]优选的，所述挤料承接臂的内腔和挤料螺杆的外壁均设有保温层，其挤料螺杆的左侧通过传动带与减速器相连接。
[0007]优选的，所述开合模和模具均分为左模和右模，其开合模之间与主旋转轴承呈中心对称安装结构，其夹角为90°，其左模与右模开合夹角为120°。
[0008]优选的，所述冲压连接管为橡胶软管，其内腔设有钢丝，所述每一个开合模均对应设置一个冲压器和冲压器同步开关。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010](I)、本实用新型用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其中空挤吹机构为旋转式挤吹机构，使得该中空挤吹成型机的挤吹塑形，能够进行循环式作业，通过在其开合模承接轴承的外壁安装的四个开合模，使其该中空挤吹成型机每循环一周就可生产四个产品，其由于该挤吹成型均是在开合模内部同步进行，使得塑料瓶的挤吹加工速度更快，极大的提高了塑料瓶的加工生产效率，其每一个开合模均对应设置一个冲压器和冲压器同步开关，使得该设备在进行加工作业时，开合模能够有序的进行开合和冲压塑形加工，使得挤吹加工顺利进行。
[0011](2)、本实用新型用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，开合模和模具均分为左模和右模，其开合模之间与主旋转轴承呈中心对称安装结构，其夹角为90°，其左模与右模开合夹角为120°这样能够使得开合模顺利进行循环夹料，避免原料漏于模具外，影响塑料瓶的加工生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型侧面结构不意图；
[0013]图2为本实用新型挤吹成型机构结构示意图。
[0014]图中:I底座、2挤料机构支撑臂、3总控制器、4挤料动力电机、5旋转动力电机、6数控连线、7传动带、8减速器、9挤料承接臂、10进料斗、11挤料螺杆、12出料机头、13主旋转轴承、14开合模承接轴承、15冲压器承接盘，16活动轴、17开合模、18模具、19吹塑冲压头、20模具开合伸缩臂支撑环、21开合伸缩臂、22吹塑冲压同步控制器、23冲压连接管、24冲压器、25冲压器同步开关。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，包括底座1、挤料机构支撑臂2、主旋转轴承13、开合模承接轴承14、冲压器承接盘15和开合伸缩臂21，底座I的顶部左侧分别安装有挤料机构支撑臂2和总控制器3，其内腔从左到右还分别设有挤料动力电机4和旋转动力电机5，挤料动力电机4的左侧通过传动带7与减速器8相连接，其减速器8安装在挤料机构支撑臂2的内腔，挤料机构支撑臂2的顶部安装有挤料承接臂9，挤料承接臂9的顶部设有进料斗1，其内腔还设有挤料螺杆11，挤料螺杆11的右侧底部设有出料机头12，旋转动力电机5的顶部安装有主旋转轴承13，主旋转轴承13的外壁从上到下依次安装有开合模承接轴承14和冲压器承接盘15，开合模承接轴承14的外壁通过活动轴16与开合模17相连接，开合模17的内壁设有模具18，开合模17和模具18均分为左模和右模，其开合模17之间与主旋转轴承13呈中心对称安装结构，其夹角为90°，其左模与右模开合夹角为120°这样能够使得开合模17顺利进行循环夹料，避免原料漏于模具18外，影响塑料瓶的加工生产，开合模17的底部设有吹塑冲压头19，开合模17的左、右两侧均通过开合伸缩臂21与模具开合伸缩臂支撑环20相连接，模具开合伸缩臂支撑环20安装在开合模承接轴承14的外壁，吹塑冲压头19的底部设有吹塑冲压同步控制器22，吹塑冲压同步控制器22和开合伸缩臂21的底部均通过冲压连接管23与冲压器24相连接，冲压器24的外壁设有冲压器同步开关25，本实用新型用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其中空挤吹机构为旋转式挤吹机构，使得该中空挤吹成型机的挤吹塑形，能够进行循环式作业，通过在其开合模承接轴承14的外壁安装的四个开合模17，使其该中空挤吹成型机每循环一周就可生产四个产品，其由于该挤吹成型均是在开合模17内部同步进行，使得塑料瓶的挤吹加工速度更快，极大的提高了塑料瓶的加工生产效率，其每一个开合模17均对应设置一个冲压器24和冲压器同步开关25，使得该设备在进行加工作业时，开合模17能够有序的进行开合和冲压塑形加工，使得挤吹加工顺利进行。
[0017]工作原理:该塑料瓶的中空挤吹成型机，使用时，塑料原料经过加热成中间材料后通过挤料螺杆11的输送到出料机头12，并从机头底部流出，其吹塑成型机构，通过主旋转轴承13的旋转带动起开合模17进行转动，当开合模17移动到出料机头12前段，冲压器同步开关25关闭，使其开合模17张开，工作人员取出其中已经加工好的塑料瓶，当开合模移动到出料机头12底部时，冲压器同步开关25打开，使其开合模17合拢将其塑料原料夹入模具18内腔，同时开合模17底部设置的吹塑冲压头19，进行快速的冲压吹塑造型加工。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，包括底座(I)、挤料机构支撑臂(2)、主旋转轴承(13)、开合模承接轴承(14)、冲压器承接盘(15)和开合伸缩臂(21)，其特征在于:所述底座(I)的顶部左侧分别安装有挤料机构支撑臂(2)和总控制器(3)，其内腔从左到右还分别设有挤料动力电机(4)和旋转动力电机(5)，所述挤料动力电机(4)的左侧通过传动带(7)与减速器(8)相连接，其减速器(8)安装在挤料机构支撑臂(2)的内腔，所述挤料机构支撑臂(2)的顶部安装有挤料承接臂(9)，所述挤料承接臂(9)的顶部设有进料斗(10)，其内腔还设有挤料螺杆(11)，所述挤料螺杆(11)的右侧底部设有出料机头(12)，所述旋转动力电机(5)的顶部安装有主旋转轴承(13)，所述主旋转轴承(13)的外壁从上到下依次安装有开合模承接轴承(14)和冲压器承接盘(15)，所述开合模承接轴承(14)的外壁通过活动轴(16)与开合模(I 7)相连接，所述开合模(17)的内壁设有模具(18)，所述开合模(17)的底部设有吹塑冲压头(19)，所述开合模(17)的左、右两侧均通过开合伸缩臂(21)与模具开合伸缩臂支撑环(20)相连接，所述模具开合伸缩臂支撑环(20)安装在开合模承接轴承(14)的外壁，所述吹塑冲压头(19)的底部设有吹塑冲压同步控制器(22)，所述吹塑冲压同步控制器(22)和开合伸缩臂(21)的底部均通过冲压连接管(23)与冲压器(24)相连接，所述冲压器(24)的外壁设有冲压器同步开关(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其特征在于:所述挤料动力电机(4)和旋转动力电机(5)的外壁均通过数控连线(6)与总控制器(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其特征在于:所述挤料承接臂(9)的内腔和挤料螺杆(I I)的外壁均设有保温层，其挤料螺杆(11)的左侧通过传动带(7)与减速器(8)相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其特征在于:所述开合模(17)和模具(18)均分为左模和右模，其开合模(17)之间与主旋转轴承(13)呈中心对称安装结构，其夹角为90°，其左模与右模开合夹角为120°。5.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，其特征在于:所述冲压连接管(23)为橡胶软管，其内腔设有钢丝，所述每一个开合模(17)均对应设置一个冲压器(24)和冲压器同步开关(25)。
【文档编号】B29C49/56GK205439220SQ201521117393
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】李逸, 王俊
【申请人】河北德容塑料包装制品股份有限公司