拉丝机构的制作方法

文档序号:10757620阅读:304来源:国知局
拉丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机构,包括由两块支撑板构成的支架和牵引机构和下部的拉丝除尘机构;牵引机构包括牵引辊、浮辊机构和调节导辊,浮辊机构包括摆臂、浮辊和缸体转动设置在支撑板上的第一气缸,第一气缸的活塞杆与摆臂转动连接,调节导辊的两端转动设置在支撑架上;拉丝除尘机构包括隔板、拉丝辊和包角调节装置,隔板的前后两端分别设置膜入口和膜出口,支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡,支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道。本实用新型的有益效果是:拉丝除尘机构处于一个相对密封的空间内,拉丝处理中产生的粉尘从拉丝除尘机构底部的排尘管道抽出,不会在拉丝除尘机构内堆积或者漂浮在膜的周围,膜处理后的表面比较完好。
【专利说明】
拉丝机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种拉丝机构,属于膜表面处理技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现在膜处理工艺的提高,人们会在膜的表面做各种处理,比如做出拉丝的效果,现有技术中对膜做拉丝处理中,拉丝处于完全开放的环境下进行,在拉丝过程中,产生的粉尘较多,不易散去,容易附着在膜的表面,难以清除,膜的表面状况不佳,不利于膜的下一步处理。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种拉丝机构,解决现有技术对膜进行拉丝处理中粉尘较多不易散去的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种拉丝机构,包括由两块支撑板构成的支架和设置在支架上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构;牵引机构实现对膜的牵引作用,拉丝除尘机构对膜表面进行拉丝处理,并将拉丝过程中产生的粉尘排出。
[0006]所述的牵引机构包括两端转动设置在支撑板上部的牵引辊、设置在支架上的浮辊机构和调节导辊,浮辊机构包括两个转动设置在支撑板上的摆臂、两端分别转动设置在两个摆臂自由端的浮辊和缸体转动设置在支撑板上的第一气缸,第一气缸的活塞杆与摆臂转动连接,调节导辊的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂的下方。
[0007]所述的拉丝除尘机构包括设置在支架上用于与牵引机构隔开的隔板、两端转动设置在支撑板上的拉丝辊和用于调节膜在拉丝辊上包角大小的包角调节装置,隔板的前后两端分别设置膜入口和膜出口,拉丝辊由拉丝辊电机驱动,包角调节装置位于调节导辊的下方,支撑板的前后端均设置围挡,支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道。
[0008]本实用新型中的拉丝除尘机构处于一个相对密封的空间内,拉丝处理中产生的粉尘从拉丝除尘机构底部的排尘管道抽出,不会在拉丝除尘机构内堆积或者漂浮在膜的周围,膜处理后的表面比较完好。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,拉丝除尘机构还包括刮刀机构,刮刀机构包括两端转动设置在支撑板上的刮刀座、安装在刮刀座上的刮刀和安装在支撑板上的第二气缸,第二气缸的活塞杆连接刮刀座。
[0010]刮刀将拉丝后膜上未掉落的粉尘刮下,其中第二气缸驱动刮刀座转动,使刮刀与膜接触,刮去膜上的粉尘,方便后续对膜的处理。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,拉丝除尘结构还包括吹气机构,吹气机构包括两端固定在支撑板上的导杆和一个以上设置在导杆上的气嘴。
[0012]气嘴向外吹气,将膜上的粉尘吹落,进一步的对膜表面进行处理。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,吹气机构还包括气嘴安装座和气嘴驱动电机,气嘴安装座滑动安装在导杆上,气嘴驱动电机的传动轴连接丝杆,丝杆与气嘴安装座螺纹连接。
[0014]本申请中气嘴驱动电机驱动丝杆转动,由于丝杆与气嘴安装座螺纹连接,因此气嘴安装座在导杆上运动,根据电机的正反转,气嘴安装座在导杆上往复运动,由于气嘴的位置相对变动,因此可以使用较少数量的气嘴对膜表面行星处理,节省拉丝除尘机构内的空间。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,吹气机构还包括两端设置在支撑板上的主气管,气嘴与主气管通过软管连接。
[0016]设置主气管,所有的气嘴与主气管连接即实现对所有的气嘴供气,减少拉丝除尘机构内软管的长度,避免软管过长而造成拉丝除尘机构内部凌乱。
[0017]作为本实用新型的进一步改进,包角调节装置包括变位导辊和两个分别设置在两个支撑板上的调节支架,调节支架自上而下开有一个以上的U形槽,变位导棍的两端分别转动设置在两个调节支架上的U形槽内。
[0018]要增大膜在拉丝辊上的包角,只需将变位导辊安装在位置靠下的U形槽内,而要减小膜在拉丝辊上的包角,将变位导辊安装在位置靠上的U形槽内即可。
[0019]作为本实用新型的进一步改进,拉丝除尘机构的前围挡是前门。
[0020]设置前门,打开前门,可调解包角调节装置,而不用拆除很多的部件。
[0021]作为本实用新型的进一步改进,所述的前门包括门板和设置在支撑板上的前门驱动气缸,支撑架上设置有导轨,门面的两侧设置有与导轨相配合的滑块,前门驱动气缸的活塞杆与门面连接,活塞杆的伸缩上下拉动门面打开和关闭前门。
[0022]导轨与滑块相配合,门可以在支撑板上实现上下移动,而设置前门驱动气缸,由气缸驱动前门上下运动,相较于人工手动打开更为省力。
[0023]作为本实用新型的进一步改进,拉丝除尘机构的后围挡是后门。
[0024]设置后门,方便对刮刀机构和吹气机构进行调节。
[0025]作为本实用新型的进一步改进,所述的后门包括后门面,后门面通过铰链转动设置在支撑板上。
[0026]后门采用铰链将门板转动设置在支撑板上,相比与上下移动的门经济性更好。
[0027]综上所述,本实用新型的有益效果是:通过将拉丝除尘机构设置在相对密封的环境中,从底部将粉尘排出,避免了粉尘漂浮在膜的周围或者被吸附在膜上;本申请中设置吹气机构和刮刀机构,将附着在膜上的粉尘吹下,并进一步的将未被吹下的粉尘刮去,由排尘管道排出,膜的表面状况更好,有利于下一部对膜的处理。
【附图说明】
[0028]图1是反应本实用新型的结构示意图。
[0029]图2是反应本实用新型中拉丝除尘机构的俯视图。
[0030]图3是图2的B向视图。
[0031]其中:1、支架;2、牵引辊;3、调节导辊;4、摆臂;5、浮辊;6、第一气缸;7、隔板;8、拉丝辊;9、膜入口; 10、膜出口; 12、排尘管道;13、刮刀座;14、刮刀;15、第二气缸;16、导杆;17、气嘴;18、气嘴安装座;19、气嘴驱动电机;20、丝杆;21、主气管;22、软管;23、变位导辊;24、调节支架;25、U形槽;26、固定块;27、牵引辊;28、压辊。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0033]本实用新型以使用状态下膜运动的方向为后方。
[0034]如图1、图2和图3所示的拉丝机构,包括由两块支撑板构成的支架I和设置在支架I上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构,两块支撑板的四角处由四根连杆连接。
[0035]所述的牵引机构包括两端转动设置在支撑板上部的牵引辊2、浮辊机构和两端通过轴承转动设置在支架I上的调节导辊3,牵引辊2位于支撑板上部靠前的位置,浮辊机构包括两个转动设置在支撑板上的摆臂4、两端分别转动设置在两个摆臂4自由端的浮辊5和缸体转动设置在支撑板上的第一气缸6,两个摆臂4均位于两个支撑板之间,浮辊5的两端均通过轴承与摆臂4连接,第一气缸6的活塞杆与摆臂4转动连接,调节导辊3的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂4的下方靠前的位置,本实施例优选的调节导辊3位于牵引辊2的正下方,牵引辊2由设置在支撑板上的牵引辊电机(图中未示出)驱动,牵引机构的后部设置两个传送辊27。
[0036]所述的拉丝除尘机构包括设置在支架I上用于与牵引机构隔开的隔板7、两端转动设置在支撑板上的拉丝辊8、两端通过轴承转动设置在支撑板上的压辊28和用于调节膜在拉丝辊8上包角大小的包角调节装置,隔板7的前后两端分别设置膜入口 9和膜出口 10,拉丝辊8由设置在支撑板上的拉丝辊电机驱动,包角调节装置位于调节导辊3的正下方,支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡,支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道12。
[0037]拉丝除尘机构还包括设置在支撑板后部的刮刀机构,刮刀机构包括两端转动设置在支撑板上的刮刀座13、安装在刮刀座13上的刮刀14和安装在支撑板上的第二气缸15,第二气缸15的活塞杆连接刮刀座13,第二气缸15活塞的审查与收缩推动刮刀座13转动,控制刮刀14与膜接触或者脱离接触。
[0038]拉丝除尘结构还包括吹气机构,吹气机构包括两根两端固定在支撑板上的导杆16、通过直线轴承滑动安装在导杆16上的气嘴安装座18、若干个设置在气嘴安装座18上的气嘴17、安装在支撑板上的气嘴驱动电机19和两端安装在支撑板上的主气管21,气嘴驱动电机19的传动轴上安装丝杆20,丝杆20与气嘴安装座18螺纹连接,气嘴17通过软管22连接主气管21,软管22的数量与气嘴17的数量相等,主气管21与气源(如气体压缩机、储气罐等,图中未示出)连通为气嘴17供气。
[0039]包角调节装置包括变位导辊23和两个分别设置在两个支撑板上的调节支架24,调节支架24自上而下开有数个U形槽25,U形槽25的开口朝向前方,变位导辊23的两端分别转动设置在两个调节支架24上的U形槽25内,调节支架24上相邻的U形槽25之间、最上方的U形槽25上方以及最下方的U形槽25的下方均开有螺纹孔,在固定变位导辊23时,现根据需要调节的包角大小将变为导辊放置在相应的U形槽25内,用两端开有通孔的固定块26放置在U形槽25前端,并用螺栓将固定块26固定在U形槽25的开口处即可。
[0040]为便于对包角调节装置进行调节,拉丝除尘机构的前围挡是前门,所述的前门包括门板和设置在支撑板上的前门驱动气缸,支撑架上设置有导轨,门面的两侧设置有与导轨相配合的滑块,前门驱动气缸的活塞杆与门面连接,活塞杆的伸缩上下拉动门面打开和关闭如门。
[0041]为便于对气嘴17的观察与调节,拉丝除尘机构的后围挡是后门,所述的后门包括后门面,后门面通过铰链转动设置在支撑板上。
[0042]使用时,膜从牵引机构顶部进入,依次绕过牵引辊2、浮辊5和调节辊3,从膜入口9进入拉丝除尘机构内,在拉丝除尘机构内,依次绕过变位导辊23、拉丝辊8、压辊28后,从膜出口 10再次进入牵引机构,绕过牵引辊27,由牵引机构后上部穿出拉丝机构,在膜运动过程中,拉丝辊8对膜表面做拉丝处理,吹气机构对膜表面及拉丝辊8表面吹气,清理附着在拉丝辊8以及膜表面的粉尘,第二气缸15活塞伸长,刮刀机构中的刮刀14与经过拉丝的膜接触,对膜表面进行再次处理。
[0043]以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术,或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种拉丝机构,其特征在于:包括由两块支撑板构成的支架(I)和设置在支架(I)上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构; 所述的牵引机构包括两端转动设置在支撑板上部的牵引辊(2)、设置在支架(I)上的浮辊机构和调节导辊(3),浮辊机构包括两个转动设置在支撑板上的摆臂(4)、两端分别转动设置在两个摆臂(4)自由端的浮辊(5)和缸体转动设置在支撑板上的第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆与摆臂(4)转动连接,调节导辊(3)的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂(4)的下方; 所述的拉丝除尘机构包括设置在支架(I)上用于与牵引机构隔开的隔板(7)、两端转动设置在支撑板上的拉丝辊(8)和用于调节膜在拉丝辊(8)上包角大小的包角调节装置,隔板(7)的前后两端分别设置膜入口(9)和膜出口(10),拉丝辊(8)由拉丝辊电机驱动,包角调节装置位于调节导辊(3)的下方,支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡,支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道(12)。2.根据权利要求1所述的拉丝机构,其特征在于:拉丝除尘机构还包括刮刀机构,刮刀机构包括两端转动设置在支撑板上的刮刀座(13 )、安装在刮刀座(13)上的刮刀(14)和安装在支撑板上的第二气缸(15),第二气缸(15)的活塞杆连接刮刀座(13)。3.根据权利要求1所述的拉丝机构,其特征在于:拉丝除尘结构还包括吹气机构,吹气机构包括两端固定在支撑板上的导杆(16)和一个以上设置在导杆(16)上的气嘴(17)。4.根据权利要求3所述的拉丝机构,其特征在于:吹气机构还包括气嘴安装座(18)和气嘴驱动电机(19),气嘴安装座(18)滑动安装在导杆(16)上,气嘴驱动电机(19)的传动轴连接丝杆(20),丝杆(20)与气嘴安装座(18)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的拉丝机构,其特征在于:吹气机构还包括两端设置在支撑板上的主气管(21),气嘴(17)与主气管(21)通过软管(22)连接。6.根据权利要求1所述的拉丝机构,其特征在于:包角调节装置包括变位导辊(23)和两个分别设置在两个支撑板上的调节支架(24),调节支架(24)自上而下开有一个以上的U形槽(25),变位导辊(23)的两端分别转动设置在两个调节支架(24)上的U形槽(25)内。7.根据权利要求1至6任一项所述的拉丝机构,其特征在于:拉丝除尘机构的前围挡是前门。8.根据权利要求7所述的拉丝机构,其特征在于:所述的前门包括门板和设置在支撑板上的前门驱动气缸,支撑架上设置有导轨,门面的两侧设置有与导轨相配合的滑块,前门驱动气缸的活塞杆与门面连接,活塞杆的伸缩上下拉动门面打开和关闭前门。9.根据权利要求1至6任一项所述的拉丝机构,其特征在于:拉丝除尘机构的后围挡是后门。10.根据权利要求9所述的拉丝机构,其特征在于:所述的后门包括后门面,后门面通过铰链转动设置在支撑板上。
【文档编号】B08B1/02GK205439239SQ201620105573
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】沈江海, 冯小金
【申请人】南京嘉旭机械制造有限公司
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