远程减速式3d打印机挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种远程减速式3D打印机挤出机，包括步进电机、挤出机固定座、大齿轮、小齿轮、前轴承、后轴承、前垫圈、后垫圈、咬料齿轮、机架、U型轴承、轴承支座、弹簧、调节螺杆、压紧杆、防尘盖，所述小齿轮安装在步进电机输出轴上，大齿轮与咬料齿轮联接并安装在轴上，大、小齿轮对电机输出进行减速增扭后传至咬料齿轮，咬料齿轮依靠U型轴承对打印线材进行挤压咬合送料。本实用新型通过增加减速机构，克服了远程送料的大阻力，解决了高速打印时材料挤出不足的问题，提升打印效果。
【专利说明】
远程减速式3D打印机挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D打印机挤出机构，尤其涉及一种全新的远程减速式3D打印机挤出机。
【背景技术】
[0002]3D打印机挤出机用于打印送料，目前，3D打印机挤出机分近程挤出机和远程挤出机。近程挤出机使打印头负载增大，运动惯量大，打印速度受到限制。远程挤出机安装在机架上，减轻了打印头质量，能有效提高打印速度，但挤出阻力较近程挤出大。远程挤出机采用步进电机驱动，咬料齿轮装在电机轴上，当打印速度较快时，由于电机输出扭矩较小，造成送料不足，降低打印质量。
【发明内容】
[0003]为增大3D打印机挤出机的输出扭矩，以满足高速打印的材料需求，本实用新型提供一种远程减速式3D打印机挤出机，该挤出机具备挤出速度快、挤出稳定流畅的优点。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种远程减速式3D打印机挤出机，包括步进电机、挤出机固定座、大齿轮、小齿轮、前轴承、后轴承、前垫圈、后垫圈、咬料齿轮、机架、U型轴承、轴承支座、弹簧、调节螺杆、压紧杆、防尘盖，其特征是，所述小齿轮安装在步进电机输出轴上，大齿轮与咬料齿轮联接并安装在轴上，大、小齿轮对电机输出进行减速增扭后传至咬料齿轮，所述轴分别通过前轴承、后轴承安装在轴承支座和挤出机固定座上，所述机架安装在挤出机固定座上，所述轴承座安装在机架上，所述压紧杆可旋转安装在机架上，所述U型轴承安装在压紧杆上端，所述弹簧安装在压紧杆左端，所述防尘盖安装在挤出机固定座上，对齿轮起防尘作用。
[0006]所述挤出机固定座带有安装孔，便于安装在打印机机架上。
[0007]所述挤出机固定座的电机安装孔为长圆孔，便于调整齿轮中心距，以弥补加工误差。
[0008]所述挤出机固定座为盒状，与所述的防尘盖形成封闭空间，对减速齿轮进行防尘。
[0009]所述轴为光轴。
[0010]具体的，所述压紧杆左端的螺杆通过限位杆与所述弹簧接触，可以调节弹簧的预紧力，以适应不同的线材。
[0011]具体的，所述机架上方带有M5螺纹孔，以安装远程送料管的转接头，所述压紧杆下方带有进料孔，上述螺纹孔与进料孔的轴线共线，且轴线与咬料齿轮齿顶圆相切，有利于材料直线输送。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型采用远程送料的方式，减小了打印头的质量，有利于提高打印速度。
[0014]2、本实用新型增加齿轮减速机构，对电机的输出进行减速增扭，有效解决高速打印时材料挤出不足的问题，提升打印效果，同时减小电机电流，电路负荷降低。
[0015]3、本实用新型采用封闭式外壳，对齿轮进行防尘，齿轮采用润滑脂润滑，延长齿轮使用寿命。
[0016]4、本实用新型通过调节弹簧预紧力实现对材料的咬合力度适当，使送料更稳定。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体图。
[0018]图2是减速机构细节图。
[0019]图3是送料机构细节图。
[0020]图4是整体结构初步分解图。
[0021 ]图5是整体结构爆炸分解图。
[0022]其中，1、步进电机;2、挤出机固定座;3、后轴承;4、后垫圈；5、大齿轮;6、小齿轮;7、紧定螺钉;8、咬料齿轮;9、轴；10、机架螺杆;11、机架；12、U型轴承；13、轴承支座；14、弹簧；15、限位杆；16、调节螺杆；17、压紧杆；18、电机固定螺杆；19、机架固定螺杆;20、U型轴承安装螺杆；21、轴承支座固定螺杆；22、防尘盖；23、防尘盖固定螺杆；24、前垫圈；25、前轴承；26、出料孔;27、进料孔;28、深孔;29、孔;30、挤出机安装孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0024]如图2、图3、图4所示，本实用新型所述的远程减速式3D打印机挤出机包括步进电机1、挤出机固定座2、大齿轮5、小齿轮6、前轴承25、后轴承3、前垫圈24、后垫圈4、咬料齿轮
8、机架11、U型轴承12、轴承支座13、弹簧14、调节螺杆16、压紧杆17、防尘盖22。
[0025]所述步进电机I通过4个螺杆18安装在挤出机固定座2上，大齿轮5与小齿轮6的减速比为39/13，为避免根切现象，挤出机固定座2的电机安装孔为长圆孔，安装步进电机I时，采用正变位安装。
[0026]所述深孔28在挤出机固定座2上排列6个，均为内螺纹孔，所述孔29为内螺纹孔。
[0027]所述小齿轮6通过紧定螺钉7安装在步进电机I的输出轴上，大齿轮5和咬料齿轮8通过紧定螺钉7联接并采用过渡配合安装在轴9上，电机I输出扭矩通过小齿轮6传给大齿轮5，大齿轮5传给咬料齿轮8以送料，后轴承3安装在挤出机固定座上，轴9后端套入垫圈4安装在后轴承3上，机架11通过机架固定螺杆19安装在挤出机固定座2上，前轴承25安装在轴承支座13上，前垫圈24安装在轴9的前端，轴承支座13通过轴承支座固定螺杆21安装在机架11上，轴9为光轴，只承受弯矩，大齿轮5和小齿轮6上涂抹适量润滑脂。
[0028]所述U型轴承12通过U型轴承安装螺杆20安装在压紧杆17上端的螺纹孔上，所述压紧杆17与U型轴承12接触部分为圆凸台，以避免接触U型轴承外圈，阻碍U型轴承转动，压紧杆17通过机架固定螺杆19可旋转地安装在挤出机固定座2上，机架螺杆10安装在机架11上，调节螺杆16安装在压紧杆17左端的螺纹孔上，限位杆15安装在调节螺杆16上，弹簧14安装在机架螺杆10与限位杆15之间，通过调节螺杆16来调节弹簧14的预紧力，以使U型轴承恰好接触咬料齿轮，打印线材插入进料孔27，通过咬料齿轮8和U型轴承12的挤压咬合，送入出料孔并进入送料管，出料孔26为M5螺纹孔，以安装远程送料管接头。
[0029]所述防尘盖22通过防尘盖固定螺杆23安装在挤出机固定座2上。
[0030]所述挤出机固定座2通过挤出机安装孔30安装在打印机上。
[0031]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种远程减速式3D打印机挤出机，包括步进电机、挤出机固定座、大齿轮、小齿轮、前轴承、后轴承、前垫圈、后垫圈、咬料齿轮、机架、U型轴承、轴承支座、弹簧、调节螺杆、压紧杆、防尘盖，其特征是，所述小齿轮安装在步进电机输出轴上，大齿轮与咬料齿轮联接并安装在轴上，大、小齿轮对电机输出进行减速增扭后传至咬料齿轮，所述轴分别通过前轴承、后轴承安装在轴承支座和挤出机固定座上，所述机架安装在挤出机固定座上，所述轴承座安装在机架上，所述压紧杆可旋转安装在机架上，所述U型轴承安装在压紧杆上端，所述弹簧安装在压紧杆左端，所述防尘盖安装在挤出机固定座上，对齿轮起防尘作用。2.根据权利要求1所述的远程减速式3D打印机挤出机，其特征是，所述挤出机固定座的电机安装孔为长圆孔，以便调整齿轮中心距，弥补加工误差。3.根据权利要求1所述的远程减速式3D打印机挤出机，其特征是，所述大齿轮与咬料齿轮刚性联接，其整体与轴之间采用过渡配合，所述轴两端安装垫圈以对齿轮进行轴向限位。4.根据权利要求1所述的远程减速式3D打印机挤出机，其特征是，通过调节所述调节螺杆来调节弹簧预紧力，可以改变咬料齿轮对打印线材的咬合力度。
【文档编号】B29C67/00GK205439280SQ201620226812
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】蒋朝伟
【申请人】蒋朝伟