一种开炼机安全装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开炼机安全装置，包括安装于调距螺杆与轴承座之间的安全垫片，轴承座上设有T型导向槽，T型导向槽内安装有可沿T型导向槽滑动的第一安全垫片座和第二安全垫片座，第一安全垫片座和第二安全垫片座的相对侧均设有弧形弧形凹槽，两弧形弧形凹槽相互配合形成一空腔，安全垫片及调距螺杆的头部均位于该空腔内，安全垫片固定于调距螺杆的头部。本实用新型，当安全垫片破坏后，内部放置安全垫片的安全垫片座可以直接滑向两侧打开，取出破坏的安全垫片，在装上安全垫片之后，两安全垫片座滑向中间合上即可，省去了传统安全装置拆卸和安装法兰、安全垫片座的步骤，大大减少了维修时间和成本。
【专利说明】
一种开炼机安全装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到用于橡胶或塑料生产的开炼机领域，尤其涉及一种用于保护辊筒的开炼机安全装置。
【背景技术】
[0002]开炼机是是用于塑料、橡胶混炼或热炼、压型的一种橡胶机械，其正常工作时，相邻辊筒之间有较大的横压力，为了防止当开炼机出现故障压力增大时辊筒被压弯甚至断裂，在开炼机的调距装置部分设置有安全装置。现有技术中的安全装置的结构包括:由螺钉固定于轴承座上的安全垫片座，安全垫片座上部设置有两半组成的法兰，法兰通过螺钉与安全垫片座相互连接，安全垫片座的内部设置有安全垫片，安全垫片与调距螺杆的头部相配合。
[0003]上述结构的开炼机安全装置存在以下缺点:在更换新的安全垫片时，需将法兰和固定于轴承座上的安全垫片座全部拆卸下，才能取出破坏掉的安全垫片，安装新的安全垫片时再将法兰和安全垫片座全部装上。由于法兰和传统安全垫片座均是通过多个螺钉相连接，拆卸和安装时费时费力，非常不方便。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以快速更换安全垫片的开炼机安全装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种开炼机安全装置，包括安装于调距螺杆与轴承座之间的安全垫片。与现有技术的区别在于:所述轴承座上设有T型导向槽，T型导向槽内安装有可沿T型导向槽滑动的第一安全垫片座和第二安全垫片座;第一安全垫片座和第二安全垫片座的相对侧均设有弧形凹槽，两弧形凹槽相互配合形成一空腔，安全垫片及调距螺杆的头部均位于该空腔内，安全垫片固定于调距螺杆的头部。
[0007]本技术方案中，利用两个设有弧形凹槽的安全垫片座来代替现有技术中的套筒，对调距螺杆的头部进行固定，对安全垫片进行固定;利用T型导向槽对两个安全垫片座进行导向，同时，T型结构也在与其滑动方向垂直的方向上对该安全垫片座进行限位。本技术方案，更换安全垫片时，只需将安全垫片座移开，利用调距螺杆带动安全垫片移出，就可以快速的更换安全垫片，操作简单。
[0008]如上所述的开炼机安全装置，所述调距螺杆与安全垫片之间设有套在调距螺杆头部的耐磨垫片，所述耐磨垫片设置在安全垫片的缺口内并与该缺口形状相配合。传统的安全垫片结构已经比较成熟，就是一个两端设有缺口的片材，压力过大时，就会从缺口的地方会差生应力集中，从缺孔的地方断开，垫片断开，轴承座可以向着有调距螺杆的那一侧移动一点距离，实现对辊筒的保护。而调距螺杆的头部与安全垫片接触处呈弧形，为了不改变安全垫片结构，在调距螺杆移动时，也能带动安全垫片移动，在安全垫片和调距螺杆之间设置耐磨垫片来实现两者的固定。
[0009]如上所述的开炼机安全装置，所述T型导向槽的两端均设有与第一安全垫片座、第二安全垫片座的滑动方向垂直的挡板;所述第一安全垫片座上和第二安全垫片座上分别设有能带动第一安全垫片座和第二安全垫片座沿T型导向槽滑动的丝杠，所述丝杠与挡板活动连接。利用丝杠来实现两个安全垫片座的滑动，从而实现空腔的开合。
[0010]如上所述的开炼机安全装置，所述挡板与T型导向槽可拆卸连接。
[0011]如上所述的开炼机安全装置，所述丝杠与挡板通过螺纹连接并用螺母固定。
[0012]利用上述开炼机安全装置更换安全垫片的方法，包括以下步骤:
[0013]步骤A，移动第一安全垫片座和第二安全垫片座，从而打开两安全垫片座所围成的空腔；
[0014]步骤B，移动调距螺杆，调距螺杆移出，取出损坏的安全垫片；
[0015]步骤C，更换上新的安全垫片；
[0016]步骤D，移动调距螺杆，调距螺杆带动安全垫片移回原位，移动第一安全垫片座和第二安全垫片座，将安全垫片重新包围在空腔中。
[0017]本实用新型能够产生的有益效果:当安全垫片破坏后，内部放置安全垫片的安全垫片座可以直接滑向两侧打开，取出破坏的安全垫片，在装上安全垫片之后，两安全垫片座滑向中间合上即可，省去了传统安全装置拆卸和安装法兰、安全垫片座的步骤，大大减少了维修时间和成本。
【附图说明】
[0018]附图1为开炼机安全装置的主视图。
[0019]附图2为开炼机安全装置的俯视图。
[0020]附图3为开炼机安全装置的侧视图。
[0021]其中:1、轴承座;2、T型导向槽;3、第一安全垫片座;4、安全垫片;5、耐磨垫片;6、调距螺杆;7、螺母;8、挡板;9、丝杠;10、第二安全垫片座;11、空腔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种开炼机安全装置，包括安装于调距螺杆6与轴承座I之间的安全垫片4、固定于轴承座I上的T型导向槽2，Τ型导向槽2的滑槽内设置有可以左右滑动开合的第一安全垫片座3和第二安全垫片座10，第一安全垫片座3和第二安全垫片座10相对侧均设有弧形凹槽，两弧形凹槽相互配合形成一空腔11，安全垫片4及调距螺杆6的头部均位于该空腔11内，安全垫片4固定于调距螺杆6的头部。
[0024]该T型导向槽2包括槽体和设于槽体两侧顶部的盖板，盖板的设置使形成T型槽，螺钉依次穿过盖板、槽体、轴承座I，实现盖板与槽体固定、槽体与轴承座I固定。
[0025]T型导向槽2的两端均设有与第一安全垫片座3、第二安全垫片座10的滑动方向垂直的挡板8，挡板8与T型导向槽2通过螺栓可拆卸连接，第一安全垫片座3上和第二安全垫片座10上分别设有能带动第一安全垫片座3和第二安全垫片座10沿T型导向槽2滑动的丝杠9。第一安全垫片座3和第二安全垫片座10均通过丝杠9与T型导向槽2两端的挡板8相连接，丝杠9与挡板8通过螺纹连接，由螺母7将丝杠9锁紧。
[0026]第一安全垫片座3和第二安全垫片座10配合形成的空腔11内设有安全垫片4，安全垫片4与调距螺杆6头部之间设置有可套在调距螺杆6头部的耐磨垫片5。该安全垫片4为工字型安全垫片，耐磨垫片5设置在安全垫片4的缺口内并与该缺口形状相配合，通过该耐磨垫片实现了调距螺杆6与安全垫片4的固定。
[0027]利用上述开炼机安全装置更换安全垫片的方法，包括以下步骤:
[0028]步骤A，打开开炼机安全装置:先松开锁紧丝杠9的螺母7，然后转动丝杠9，由丝杠9带动第一安全垫片座3和第二安全垫片座10分别向左右(该左右指的是图3中箭头的方向)两侧移动，空腔11打开；
[0029]步骤B，退回调距螺杆6以方便取出损坏的安全垫片4:转动调距螺杆6，由于调距螺杆6与螺纹套筒配合，调距螺杆6转动的同时向外移动，取出破碎的安全垫片4;
[0030]步骤C，更换上新的安全垫片4;若耐磨垫片5已磨损，先将磨损的耐磨垫片5取下，将新的耐磨垫片5套在调距螺杆6前端，然后将新的安全垫片4套在耐磨垫片5上；
[0031]步骤D，安全垫片4安装好之后，转动调距螺杆6使其向前移动，调距螺杆6带着安全垫片4回到原位，待移动到位后，转动丝杠9，由丝杠9带动第一安全垫片座3和第二安全垫片座10滑向中间合成一体，并用螺母7锁紧丝杠9，将安全垫片4重新包围在空腔11中，防止其在使用过程中的移动。
[0032]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种开炼机安全装置，包括安装于调距螺杆与轴承座之间的安全垫片，其特征在于:所述轴承座上设有T型导向槽，T型导向槽内安装有可沿T型导向槽滑动的第一安全垫片座和第二安全垫片座;第一安全垫片座和第二安全垫片座的相对侧均设有弧形凹槽，两弧形凹槽相互配合形成一空腔，安全垫片及调距螺杆的头部均位于该空腔内，安全垫片固定于调距螺杆的头部。2.根据权利要求1所述的开炼机安全装置，其特征在于:所述调距螺杆与安全垫片之间设有套在调距螺杆头部的耐磨垫片，所述耐磨垫片设置在安全垫片的缺口内并与该缺口形状相配合。3.根据权利要求1所述的开炼机安全装置，其特征在于:所述T型导向槽的两端均设有与第一安全垫片座、第二安全垫片座的滑动方向垂直的挡板;所述第一安全垫片座上和第二安全垫片座上分别设有能带动第一安全垫片座和第二安全垫片座沿T型导向槽滑动的丝杠，所述丝杠与挡板活动连接。4.根据权利要求3所述的开炼机安全装置，其特征在于:所述挡板与T型导向槽可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的开炼机安全装置，其特征在于:所述丝杠与挡板通过螺纹连接并用螺母固定。
【文档编号】B29B7/58GK205466847SQ201620025250
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】曾宪奎, 苗清, 褚福海, 焦淑莉, 郝建国
【申请人】青岛科技大学