一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体内设有余热回收机构,所述矩形箱体外表面设有控制器，所述控制器与余热回收机构电性相连。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及余热回收利用装置，特别是一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置。
【背景技术】
[0002]在硫化过程中，需要不断排出冷凝水和补充蒸汽，因而产生余热。余热能否充分利用，将直接影响产品的能耗和企业的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种橡胶厂硫化罐用余热回收利
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[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体内设有余热回收机构，所述余热回收机构由设置在矩形箱体内的旋转电机，设置在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘外侧面上且与转盘相垂直的圆柱、设置在矩形箱体内上表面的滑道、设置在滑道内的滑块、一端与滑块外侧表面销柱连接且另一端与圆柱固定连接的滑杆、设置在矩形箱体侧表面的通孔A、设置在矩形箱体外的矩形罩体、设置在矩形罩体侧表面偏上的通孔、设置在矩形罩体内的活塞、设置在矩形罩体上表面的矩形通孔、设置在矩形箱体侧表面的通孔B设置在矩形罩体侧表面上且与通孔相对应的通孔A和一端与活塞固定连接且另一端与滑块固定连接的推杆共同构成的，所述矩形箱体外表面设有控制器，所述控制器与余热回收机构电性相连。
[0005]所述推杆依次贯穿通孔和通孔A。
[0006]所述矩形罩体外上表面设有热栗。
[0007]所述热栗通过管道与矩形通孔相连接。
[0008]所述圆柱位于靠近转盘上表面边沿处。
[0009]利用本实用新型的技术方案制作的橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，更好的把余热收齐起来并加以控制流量，保护环境，充分利用资源，近可能的减少企业的经济损失。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置的结构示意图；
[0011]图中，1、矩形箱体;2、旋转电机;3、转盘;4、圆柱;5、滑道;6、滑块;7、滑杆;8、通孔A;9、矩形罩体；10、通孔；11、活塞；12、矩形通孔；13、通孔B; 14、推杆；15、控制器；16、热栗；17、管道。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，包括矩形箱体(1)，所述矩形箱体(I)内设有余热回收机构，所述余热回收机构由设置在矩形箱体(I)内的旋转电机(2)，设置在旋转电机(2)旋转端的转盘(3)、设置在转盘(3)外侧面上且与转盘(3)相垂直的圆柱(4)、设置在矩形箱体(I)内上表面的滑道(5)、设置在滑道(5)内的滑块(6)、一端与滑块(6)外侧表面销柱连接且另一端与圆柱(4)固定连接的滑杆(7)、设置在矩形箱体(I)侧表面的通孔A(8)、设置在矩形箱体(I)外的矩形罩体
(9)、设置在矩形罩体(9)侧表面偏上的通孔(10)、设置在矩形罩体(9)内的活塞(11)、设置在矩形罩体(9)上表面的矩形通孔(12)、设置在矩形箱体(I)侧表面的通孔B(13)设置在矩形罩体(9)侧表面上且与通孔(10)相对应的通孔A(S)和一端与活塞(11)固定连接且另一端与滑块(6)固定连接的推杆(14)共同构成的，所述矩形箱体(I)外表面设有控制器(15)，所述控制器(15)与余热回收机构电性相连;所述推杆(14)依次贯穿通孔(10)和通孔A(S);所述矩形罩体(9)外上表面设有热栗(16);所述热栗(16)通过管道(17)与矩形通孔(12)相连接;所述圆柱(4)位于靠近转盘(3)上表面边沿处。
[0013]本实施方案的特点为，矩形箱体内设有余热回收机构，余热回收机构由设置在矩形箱体内的旋转电机，设置在旋转电机旋转端的转盘、设置在转盘外侧面上且与转盘相垂直的圆柱、设置在矩形箱体内上表面的滑道、设置在滑道内的滑块、一端与滑块外侧表面销柱连接且另一端与圆柱固定连接的滑杆、设置在矩形箱体侧表面的通孔A、设置在矩形箱体外的矩形罩体、设置在矩形罩体侧表面偏上的通孔、设置在矩形罩体内的活塞、设置在矩形罩体上表面的矩形通孔、设置在矩形箱体侧表面的通孔B设置在矩形罩体侧表面上且与通孔相对应的通孔A和一端与活塞固定连接且另一端与滑块固定连接的推杆共同构成的，矩形箱体外表面设有控制器，控制器与余热回收机构电性相连，更好的把余热收齐起来并加以控制流量，保护环境，充分利用资源，近可能的减少企业的经济损失。
[0014]在本实施方案中，装置使用时，打开总电源控制开关按钮，旋转电机运转，旋转电机上的转盘转动，此时滑杆，圆盘和圆盘上的圆柱相互配合，滑杆与滑块销柱连接，带动滑块在滑槽内移动，使推杆水平方向上前后运动，通过推杆前的活塞前后运动，吸取余热，然后热栗运转，通过管道从矩形罩体吸收余热，实现余热回收，操作控制器，此装置操作简便系统集成化较高。
[0015]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，包括矩形箱体(I)，其特征在于，所述矩形箱体(I)内设有余热回收机构，所述余热回收机构由设置在矩形箱体(I)内的旋转电机(2)，设置在旋转电机(2)旋转端的转盘(3)、设置在转盘(3)外侧面上且与转盘(3)相垂直的圆柱(4)、设置在矩形箱体(I)内上表面的滑道(5)、设置在滑道(5)内的滑块(6)、一端与滑块(6)外侧表面销柱连接且另一端与圆柱(4)固定连接的滑杆(7)、设置在矩形箱体(I)侧表面的通孔A(8)、设置在矩形箱体(I)外的矩形罩体(9)、设置在矩形罩体(9)侧表面偏上的通孔(10)、设置在矩形罩体(9)内的活塞(11)、设置在矩形罩体(9)上表面的矩形通孔(12)、设置在矩形箱体(I)侧表面的通孔B(13)设置在矩形罩体(9)侧表面上且与通孔(10)相对应的通孔A(S)和一端与活塞(11)固定连接且另一端与滑块(6)固定连接的推杆(14)共同构成的，所述矩形箱体(I)外表面设有控制器(15)，所述控制器(15)与余热回收机构电性相连。2.根据权利要求1所述的一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，其特征在于，所述推杆(14)依次贯穿通孔(10)和通孔A(8)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，其特征在于，所述矩形罩体(9)外上表面设有热栗(16)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，其特征在于，所述热栗(16)通过管道(17)与矩形通孔(12)相连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶厂硫化罐用余热回收利用装置，其特征在于，所述圆柱(4)位于靠近转盘(3)上表面边沿处。
【文档编号】B29C35/04GK205466948SQ201620053490
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】杜新长, 杜明华, 杜明坤, 杜明明
【申请人】山东威普斯橡胶股份有限公司