切削刀具及切削工具的制作方法

文档序号:10784430
切削刀具及切削工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种切削刀具和切削工具,其中,切削刀具用于切削电视面壳的卡扣披锋。该切削刀具包括刀具本体,所述刀具本体包括第一刃体,所述第一刃体具有相对设置的第一顶面和第一底面、相对设置的第一端面和第二端面,以及相对设置的第一侧面和第二侧面;所述第一端面和/或所述第二端面与所述第一底面的交界处形成第一刀刃;所述第一侧面或第二侧面上开设有第一凹槽,所述第一凹槽具有靠近所述第一顶面设置的第一壁面;所述第一壁面与所述第一端面或第二端面的交界处形成有第二刀刃,所述第一凹槽具有靠近所述第一底面设置的第二壁面,所述第二壁面与所述第一端面或第二端面的交界处形成有第三刀刃。本实用新型技术方案操作效率高。
【专利说明】
切削刀具及切削工具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电视机技术领域,特别涉及一种切削刀具及切削工具。
【背景技术】
[0002] 在TV外观的众多造型中,TV面壳的底部安装挤塑装饰条比较常见。挤塑装饰条通 过卡扣与面壳卡槽内的卡扣卡合连接。面壳为注塑件,在面壳卡槽的卡扣周边会出现较多 批锋。需要去除卡扣周边的披锋,装饰条才能完成装配并达到装配要求。目前,这些披锋的 处理方式是用美工小刀片一点点去剔除,且操作须精细。卡扣数量较多时,如10~20个甚至 更多;剔除一个卡扣的批锋耗时大约为10~20秒,合计则要100~400秒甚至更长时间;而注 塑一个面壳的时间仅需50~60秒。可见人工采用美工小刀片的操作效率非常低,影响生产 效率。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种切肩刀具,旨在解决电视面壳卡槽内卡扣披锋 去除效率低的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出的切削刀具,所述切削刀具包括刀具本体,所述 刀具本体包括第一刃体,所述第一刃体具有相对设置的第一顶面和第一底面、相对设置的 第一端面和第二端面,以及相对设置的第一侧面和第二侧面;
[0005] 所述第一端面和/或所述第二端面与所述第一底面的交界处形成第一刀刃;
[0006] 所述第一侧面或第二侧面上开设有第一凹槽,所述第一凹槽具有靠近所述第一顶 面设置的第一壁面;所述第一壁面与所述第一端面或第二端面的交界处形成有第二刀刃;
[0007] 所述第一凹槽具有靠近所述第一底面设置的第二壁面,所述第二壁面与所述第一 端面或第二端面的交界处形成有第三刀刃。
[0008] 优选地,所述第一端面及第二端面分别自所述第一顶面向所述第一底面倾斜延伸 设置。
[0009] 优选地,所述第一端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀刃,与所述第 一壁面的交界处形成所述第二刀刃,与所述第二壁面的交界处形成有所述第三刀刃;
[0010] 且所述第二端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀刃,与所述第一壁面 的交界处形成所述第二刀刃,与所述第二壁面的交界处形成有所述第三刀刃。
[0011] 优选地,所述第一端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀刃,与所述第 一壁面的交界处形成所述第二刀刃;且所述第二端面与所述第一底面的交界处形成有所述 第一刀刃,与所述第二壁面的交界处形成有所述第三刀刃。
[0012] 优选地,所述第一端面或第二端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀 刃;所述第一端面与所述第一壁面的交界处形成有所述第二刀刃,所述第二端面与所述第 二壁面的交界处形成有所述第三刀刃。
[0013] 优选地,所述切削刀具还包括与所述第一刃体连接的第二刃体,所述第二刃体具 有相对设置的第三端面和第四端面和相对设置的第二顶面和第二底面;所述第三端面和/ 或所述第四端面与所述第二底面的交界处形成第一刀刃;
[0014] 所述第二端面与所述第四端面呈夹角设置,所述夹角大于0°且小于180°。
[0015] 优选地,所述第三端面及第四端面分别自所述第二顶面向所述第二底面倾斜延伸 设置,所述第二刃体还具有相对设置的第三侧面和第四侧面,所述第三侧面或第四侧面上 形成有第二凹槽,所述第二凹槽具有靠近所述第二顶面的第三壁面;所述第三壁面与所述 第三端面或第四端面的交界处形成有第二刀刃。
[0016] 优选地,所述第二凹槽具有靠近所述第二底面设置的第四壁面,所述第四壁面与 所述第三端面或第四端面的交界处形成有第三刀刃。
[0017]优选地,所述第一刃体和所述第二刃体镜像设置。
[0018] 本实用新型进一步提出一种切削工具,包括手柄、手柄座及切削刀具;所述切削刀 具的第一顶面与所述手柄座连接,所述手柄座与所述手柄连接;
[0019] 其中,所述切削刀具包括刀具本体,所述刀具本体包括第一刃体,所述第一刃体具 有相对设置的第一顶面和第一底面、相对设置的第一端面和第二端面,以及相对设置的第 一侧面和第二侧面;所述第一端面自所述第一顶面向所述第一底面、朝远离所述第二端面 的方向延伸;
[0020] 所述第一端面和/或所述第二端面与所述第一底面的交界处形成第一刀刃;
[0021] 所述第一侧面或第二侧面上开设有第一凹槽,所述第一凹槽具有靠近所述第一顶 面设置的第一壁面;所述第一壁面与所述第一端面或第二端面的交界处形成有第二刀刃。
[0022] 本实用新型技术方案通过采用带有多个刀刃的切削刀具,将该切削刀具放置到电 视面壳长条形槽内,滑动或者推动刀具,可以快速地将槽内多个卡扣上的披锋去除,操作简 单,耗时短,生产效率高。
【附图说明】
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024] 图1为本实用新型切削刀具一实施例的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型切削刀具另一实施例的结构不意图;
[0026] 图3为本实用新型切削刀具又一实施例的结构示意图;
[0027] 图4为本实用新型切削刀具所应用的电视面壳局部卡扣的结构示意图;
[0028] 图5为本实用新型切削刀具所应用的电视面壳的结构示意图;
[0029] 图6为图5中A处的局部放大结构不意图;
[0030] 图7为本实用新型切削刀具所应用的电视面壳与装饰条装配的断面视图;
[0031] 图8为本实用新型切削工具一实施例的结构示意图;
[0032] 图9为本实用新型切削工具装配到面壳长条形槽实施切削的结构示意图。
[0033] 附图标号说明:
[0035] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0036] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0037] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038] 另外,在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方 案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0039]本实用新型提出一种切削刀具。
[0040]在本实用新型实施例中,如图1所示,该切削刀具包括刀具本体100,所述刀具本体 包括第一刃体110,所述第一刃体110具有相对设置的第一顶面111和第一底面112、相对设 置的第一端面113和第二端面114,以及相对设置的第一侧面115和第二侧面116。所述第一 端面113及第二端面114分别自所述第一顶面111向所述第一底面112倾斜延伸设置。所述第 一端面113和/或所述第二端面114与所述第一底面112的交界处形成第一刀刃1123。所述第 一侧面115或第二侧面116上开设有第一凹槽117,所述第一凹槽大致呈"C"字形状,所述第 一凹槽117具有靠近所述第一顶面111设置的第一壁面118,所述第一壁面118与所述第一端 面113或第二端面114的交界处形成有第二刀刃1138。所述第一凹槽117具有靠近所述第一 底面112设置的第二壁面119,所述第二壁面119与所述第一端面113或第二端面114的交界 处形成有第三刀刃1139。
[0041] 具体地,该切削刀具主要应用于电视面壳200上卡扣210披锋的去除。电视面壳200 的底部开设有一长条形槽230,用于安装装饰条300。在长条形槽230内设置有与装饰条300 卡合连接的卡扣210,该卡扣210的横截面形状设置为三角形,装饰条300通过卡扣210与面 壳200固定。面壳200为塑料件,在塑料成型中,卡扣210的周边表面存在第一披锋211及第二 披锋212,同时在卡扣210与面壳200之间的空隙处也会产生第三披锋213。第一披锋211形成 在卡扣的外表面的斜面及斜边,第二披锋212形成在卡扣210的第一底面,第三披锋213形成 在卡扣210与面壳200的间隙位置。本实施例中,切削刀具,包括刀具本体100,呈长条形设 置,刀具本体为六面体,且六个面分别为相对设置的第一顶面111和第一底面112、相对设置 的第一端面113和第二端面114以及相对设置的第一侧面115及第二侧面116。当然,在其它 实施例中,刀具本体可以为七面体、八面体等多面体结构。该切削刀具可以根据需要固定在 不同的手柄上,以方便操作。第一侧面115或第二侧面116上开设有第一凹槽117,第一凹槽 117贯穿第一侧面115或第二侧面116,延伸至第一端面113及第二端面114,卡扣210容纳于 该第一凹槽117内。第一端面113和/或第二端面114与第一底面112的交界处设置有第一刀 刃1123。第一凹槽117具有靠近第一顶面111设置的第一壁面118,靠近第一底面112设置的 第二壁面119。第一壁面118与第一端面113或第二端面114的交界处形成有第二刀刃1138, 第二壁面119与第一端面113或第二端面114的交界处形成有第三刀刃1139。
[0042] 第一凹槽117的第二壁面119与卡扣210的第二披锋212对应的表面平行。第一刀刃 1123可以同时设置在刀具的两端,用以于切除卡扣210与面壳200之间间隙内的第三披锋 213。第二刀刃1138用于切除卡扣210的第一披锋211,第三刀刃1139去除卡扣210的第二披 锋212。本实施例中,第一刀刃1123和第二刀刃1138呈直线状设置,第三刀刃1139为曲线刃, 使得第一披锋211、第二披锋212和第三披锋213均被彻底的切除干净。其他实施例中,各刀 刃的形状根据被切削物件的形状及周围环境而定。另外,刀具本体100的第一端面113与第 一底面112呈锐角设置,以便刀具可以较容易穿切第三披锋213。第二刀刃1138及第三刀刃 1139可以设置在同一端面,也可以设置在不同的端面上。当第一端面113或第二端面114同 时作为第二刀刃1138和第三刀刃1139的组成时,见图9,其工作方式为:将切削刀具放置到 面壳200的长条形槽230内,推动刀具滑动,第一刀刃1123将穿切第三披锋213,第二刀刃 1138切削第一披锋211,第三刀刃1139切削第二披锋212,一次把所有披锋切削到位。第二刀 刃1138和第三刀刃1139分别设置在不同端面时,将切削刀具放置到面壳200的长条形槽230 内。推动刀具滑动,第一刀刃1123将穿切第三披锋213,第二刀刃1138切削第一披锋211,反 向推动刀具滑动时,第三刀刃1139切削第二披锋212。在部分实施例中,第二刀刃1138和第 三刀刃1139可以作为一个整体设计,具体结构根据被切削物件的形状及要求而定。
[0043] 本实用新型通过采用多个刀刃的切削刀具,可以通过一次操作便可把多个卡扣表 面的披锋进行切削,操作简单,耗时低,生产效率高;同时,比手工美工刀片操作的废品率 低。
[0044]进一步地,所述第一端面113与所述第一底面112的交界处形成有所述第一刀刃 1123,所述第一端面113与所述第一壁面118的交界处形成所述第二刀刃1138,所述第一端 面113与所述第二壁面119的交界处形成有所述第三刀刃1139。且所述第二端面114与所述 第一底面112的交界处形成有所述第一刀刃1123,所述第二端与所述第一壁面118的交界处 形成所述第二刀刃1138,所述第二端与所述第二壁面119的交界处形成有所述第三刀刃 1139〇
[0045] 具体地,本实施例中,第一刀刃1123、第二刀刃1138和第三刀刃1139分别有2个,即 该切削刀具包含6个刀刃。第一端面113与第一底面112、第一壁面118和第二壁面119的交界 处分别形成第一刀刃1123、第二刀刃1138和第三刀刃1139,同时,第二端面114与第一底面 112、第一壁面118和第二壁面119的交界处分别形成第一刀刃1123、第二刀刃1138和第三刀 刃1139,即各刀刃分别设置在刀具本体100的两个端面上。工作方式为:将切削刀具放置到 面壳200的长条形槽230内,任一方向推动刀具滑动,第一刀刃1123将穿切第三披锋213,第 二刀刃1138切削第一披锋211,第三刀刃1139切削第二披锋212。
[0046] 本实用新型通过采用在刀具本体两端对称设置多个刀刃的方式,操作时可以将刀 具本体的任意一端放置到面壳卡槽内对披锋进行切削操作,方便用户使用。
[0047] 进一步地,所述第一端面113与所述第一底面112的交界处形成有所述第一刀刃 1123,所述第一端面113与所述第一壁面118的交界处形成所述第二刀刃1138。且所述第二 端面114与所述第一底面112的交界处形成有所述第一刀刃1123,所述第二端面114与所述 第二壁面119的交界处形成有所述第三刀刃1139。
[0048] 具体地,本实施例中,刀具本体100上总共设置有4个刀刃。第一刀刃1123有2个,分 别设置在第一端面113和第二端面114与第一底面112的交界处,即刀具本体100的两端各有 一个第一刀刃1123。第二刀刃1138和第三刀刃1139分别各有1个,第二刀刃1138设置在第一 端面113与第一壁面118的交界处,第三刀刃1139设置在第二端面114与第二壁面119的交界 处。即刀具本体100的两个端面设置了不同的刀刃。其工作方式如上述的第二刀刃1138和第 三刀刃1139分别设置在不同端面时的工作方式一致,不再重复讲述。
[0049] 本实用新型通过采用数量较少的刀刃设置,节约加工成本。
[0050] 进一步地,所述第一端面113或第二端面114与所述第一底面112的交界处形成有 所述第一刀刃1123。所述第一端面113与所述第一壁面118的交界处形成有所述第二刀刃 1138,所述第二端面114与所述第二壁面119的交界处形成有所述第三刀刃1139。
[00511 具体地,本实施例中,刀具本体100共有3个刀刃,第一刀刃1123设置在刀具本体 100的第一端面113或第二端面114与第一底面112的交界处,第二刀刃1138设置在第一端面 113与第一壁面118的交界处,第三刀刃1139设置在第二端面114与第二壁面119的交界处。 其工作方式如上述的第二刀刃1138和第三刀刃1139分别设置在不同端面时的工作方式一 致,不再重复讲述。
[0052] 本实用新型通过采用3个刀刃设置的刀具,节约加工成本。
[0053] 进一步地,所述切削刀具还包括与所述第一刃体110连接的第二刃体120。所述第 二刃体120具有相对设置的第三端面123和第四端面124和对设置的第二顶面121和第二底 面122。所述第三端面123及第四端面124分别自所述第二顶面121向所述第二底面122倾斜 延伸设置。所述第三端面123和/或所述第四端面124与所述第二底面122的交界处形成第一 刀刃1123。所述第二端面114与所述第四端面124呈夹角设置,所述夹角大于0°且小于180°。 所述第二刃体120还具有相对设置的第三侧面125和第四侧面126。所述第三侧面125或第四 侧面126上形成有第二凹槽127,所述第二凹槽127具有靠近所述第二顶面121的第三壁面 128。所述第三壁面128与所述第三端面123或第四端面124的交界处形成有第二刀刃1138。 所述第二凹槽127具有靠近所述第二底面122设置的第四壁面129,所述第四壁面129与所述 第三端面123或第四端面124的交界处形成有第三刀刃1139。
[0054]具体地,本实施例中,第一刃体110和第二刃体120沿刀具本体100的长度方向连 接。第二顶面121与第一顶面111平行设置,第二底面122与第一底面112平行设置,第三侧面 125与第一侧面115平行设置,第四侧面126与第二侧面116平行设置。第二端面114与第四端 面124之间的夹角范围为100°-130°。第二凹槽127的第三壁面128与第一凹槽117的第一壁 面118平行设置,第二凹槽127的第四壁面129与第一凹槽117的第二壁面119平行设置。设置 在第一刃体110上的第一刀刃1123和设置在第二刃体120上的第一刀刃1123相互平行。设置 在第一刃体110上的第二刀刃1138和设置在第二刃体120上的第二刀刃1138相互平行。设置 在第一刃体110上的第三刀刃1139和设置在第二刃体120上的第三刀刃1139相互平行。第二 刃体120上的第一刀刃1123、第二刀刃1138和第三刀刃1139根据实际情况设置在不同的位 置,位置和数量可以与第一刃体110上的相同,当然也可以不同。当然,在一些实施例中,第 二刃体120与第一刃体110镜像对称。
[0055] 本实施例中,通过第二刃体120的设置,使得第一刀刃1123、第二刀刃1138和第三 刀刃1139的位置和数量的设置更加灵活,有利于提高切削刀具的多样性,有利于提高切削 刀具的适用性。
[0056]本实用新型还提出一种切削工具,该切削工具包括手柄400、手柄座500和切削刀 具,该切削刀具的具体结构参照上述实施例,由于本切削工具采用了上述所有实施例的全 部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一 赘述。其中,切削刀具与手柄座500连接,手柄座500与手柄400连接。切削刀具可以通过螺栓 连接、卡扣连接或粘接的方式与手柄座500连接。在手柄座靠近刀具本体100的第一端面113 和第三端面123下部设有倒角510。通过倒角的设置,以避开卡扣,避免碰伤卡扣。
[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围, 凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种切削刀具,其特征在于,包括刀具本体,所述刀具本体包括第一刃体,所述第一 刃体具有相对设置的第一顶面和第一底面、相对设置的第一端面和第二端面,以及相对设 置的第一侧面和第二侧面; 所述第一端面和/或所述第二端面与所述第一底面的交界处形成第一刀刃; 所述第一侧面或第二侧面上开设有第一凹槽,所述第一凹槽具有靠近所述第一顶面设 置的第一壁面;所述第一壁面与所述第一端面或第二端面的交界处形成有第二刀刃; 所述第一凹槽具有靠近所述第一底面设置的第二壁面,所述第二壁面与所述第一端面 或第二端面的交界处形成有第三刀刃。2. 如权利要求1所述的切削刀具,其特征在于,所述第一端面及第二端面分别自所述第 一顶面向所述第一底面倾斜延伸设置。3. 如权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,所述第一端面与所述第一底面的交界处 形成有所述第一刀刃,所述第一端面与所述第一壁面的交界处形成所述第二刀刃,所述第 一端面与所述第二壁面的交界处形成有所述第三刀刃; 且所述第二端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀刃,所述第二端面与所述 第一壁面的交界处形成所述第二刀刃,所述第二端面与所述第二壁面的交界处形成有所述 第三刀刃。4. 如权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,所述第一端面与所述第一底面的交界处 形成有所述第一刀刃,所述第一端面与所述第一壁面的交界处形成所述第二刀刃;且所述 第二端面与所述第一底面的交界处形成有所述第一刀刃,所述第二端面与所述第二壁面的 交界处形成有所述第三刀刃。5. 如权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,所述第一端面或第二端面与所述第一底 面的交界处形成有所述第一刀刃;所述第一端面与所述第一壁面的交界处形成有所述第二 刀刃,所述第二端面与所述第二壁面的交界处形成有所述第三刀刃。6. 如权利要求1至5中任意一项所述的切削刀具,其特征在于,所述切削刀具还包括与 所述第一刃体连接的第二刃体,所述第二刃体具有相对设置的第三端面和第四端面和相对 设置的第二顶面和第二底面;所述第三端面和/或所述第四端面与所述第二底面的交界处 形成第一刀刃; 所述第二端面与所述第四端面呈夹角设置,所述夹角大于0°且小于180°。7. 如权利要求6所述的切削刀具,其特征在于,所述第三端面及第四端面分别自所述第 二顶面向所述第二底面倾斜延伸设置,所述第二刃体还具有相对设置的第三侧面和第四侧 面,所述第三侧面或第四侧面上形成有第二凹槽,所述第二凹槽具有靠近所述第二顶面的 第三壁面;所述第三壁面与所述第三端面或第四端面的交界处形成有第二刀刃。8. 如权利要求7所述的切削刀具,其特征在于,所述第二凹槽具有靠近所述第二底面设 置的第四壁面,所述第四壁面与所述第三端面或第四端面的交界处形成有第三刀刃。9. 如权利要求7或8所述的切削刀具,其特征在于,所述第一刃体和所述第二刃体镜像 设置。10. -种切削工具,其特征在于,包括手柄、手柄座及如权利要求1至9中任意一项所述 切削刀具;所述切削刀具的第一顶面与所述手柄座连接,所述手柄座与所述手柄连接。
【文档编号】B29C37/02GK205466965SQ201620243644
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】殷维正, 刘礼发, 赵林炳
【申请人】Tcl王牌电器(惠州)有限公司
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