一种温控加热过滤混炼射嘴的制作方法

文档序号:10784504阅读:542来源:国知局
一种温控加热过滤混炼射嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温控加热过滤混炼射嘴,其包括弹簧加热线圈、温度传感器、温度控制器、子射嘴本体、射嘴中间体、过滤混炼阀芯、射嘴法兰,所述子射嘴本体与射嘴中间体连接,所述射嘴中间体与射嘴法兰连接,所述过滤混炼阀芯安装在射嘴中间体内部,所述弹簧加热线圈套在所述射嘴中间体上,所述弹簧加热线圈上设置有温度传感器,所述温度控制器与所述弹簧加热线圈通过感温线相联接。本实用新型通过在射嘴中间体中加弹簧加热线圈、温度传感器以及过滤混炼阀芯,可以准确的控制加热温度,同时过滤塑料中的金属及其它杂质,提高加热效率和混炼效果,使颜色均匀,提高塑胶溶融指数,同时,由于整个射嘴是可拆卸的,可以根据过滤的需要,增加过滤混炼阀芯的个数。
【专利说明】
一种温控加热过滤混炼射嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑机用设备技术领域,尤其涉及一种具有温控加热和过滤混炼功能的射嘴。
【背景技术】
[0002]目前常用的注塑机射嘴结构为一个整体,使用时拆卸难,清洗极为不便,而且,当射嘴的R角因异物或密封问题出现溢胶后,往往需要整个地更换掉射嘴,这样既增加了难度,耗费时间,而且也提升了加工成本。现有技术中可拆卸的射嘴,其通过设置可拆卸的子射嘴实现的,由于其是简单的通过螺母实现拆卸,没有过滤的功能,或者是简单的在中间加一层过滤网,过滤效果差。并且现有的射嘴没有加热装置,即使有加热效果,加热效率也不是很高。
[0003]因此,现有技术存在缺陷,需要提供既有过滤效果,又具有温控加热效果的射嘴。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有温控加热和过滤效果好的射嘴,解决现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种温控加热过滤混炼射嘴,其包括弹簧加热线圈、温度传感器、温度控制器、子射嘴、射嘴中间体、过滤混炼阀芯、射嘴法兰,所述子射嘴与射嘴中间体连接,所述射嘴中间体与射嘴法兰连接,所述过滤混炼阀芯安装在射嘴中间体内部,所述弹簧加热线圈套在所述射嘴中间体上,所述弹簧加热线圈上设置有温度传感器,所述温度控制器与所述弹簧加热线圈通过感温线相联接。
[0006]根据本实用新型的一个方面,所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述圆柱体上有成锯齿状的U型凹槽,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板,所述尾端挡板设有进料孔,前端挡板设有出料孔,所述进料孔和出料孔之间是隔断、不连通的,进料孔和出料孔的垂直方向有小的滤料孔,外圆上有沟槽和混炼槽,沟槽上有小滤料孔与进料孔和出料孔直通,沟槽两端有外封板和中封板封闭;混炼槽与进料孔以及出料孔是封闭的,混炼槽外圆两端有外封板封闭,过滤混炼芯中间有与混炼槽连通的中槽。
[0007]根据本实用新型的一个方面,所述过滤混炼阀芯上的滤料孔,其孔径的直径范围为0.5mm到5.0mm,所述过滤混炼阀芯上的混炼槽,其宽度的为0.5mm到5.0mm。
[0008]根据本实用新型的一个方面,所述子射嘴前端成一定角度,中间有便于拆卸子射嘴的第一六角螺母,尾部有用于和射嘴中间体连接的第一螺牙,中间有用于原料射出的出料管;所述射嘴中间体前端有用于和子射嘴连接用的螺纹,射嘴中间体尾端有用于和射嘴法兰连接用的第二螺牙,外圆有用于拆卸中体用的第二六角螺母;所述射嘴中间体分为从前装入过滤混炼阀芯式的射嘴中间体和从后装入过滤混炼阀芯式的射嘴中间体两种结构;所述射嘴法兰前端有用于与射嘴中间体的第二螺牙配合的第二螺母,其外圆有用于拆卸射嘴法兰用的第三六角螺母。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过在射嘴中间体中加外套装弹簧加热线圈、温度传感器以及过滤混炼阀芯,可以准确控制弹簧加热线圈的加热温度,同时过滤塑料中的金属及其它杂质,提高加热效率和混炼效果,使颜色均匀,提高塑胶溶融指数,同时,由于整个射嘴是可拆卸的,可以根据过滤的需要,增加过滤混炼阀芯的个数。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的温控加热过滤混炼射嘴的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的温控加热过滤混炼射嘴中的过滤混炼阀芯的截面结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的温控加热过滤混炼射嘴中的过滤混炼阀芯的展开结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示,一种温控加热过滤混炼射嘴,其包括子射嘴1、射嘴中间体2、过滤混炼阀芯3、射嘴兰法4,所述子射嘴I与射嘴中间体2、弹簧加热线圈5、温度传感器(图中未示出)、温度控制器(图中未示出)连接,所述射嘴中间体2与射嘴兰法4连接,所述过滤混炼阀芯3安装在射嘴中间体2内部,所述弹簧加热线圈5套在所述射嘴中间体2上,所述弹簧加热线圈5上设置有温度传感器,所述温度控制器与所述弹簧加热线圈5通过感温线相联接。所述过滤混炼阀芯3可以设置为铝合金一体成型结构,以保证结构简单,使用寿命长。整个射嘴结构可拆卸,安装方便。
[0015]如图2和图3所示,所述过滤混炼阀芯3整体呈圆柱型,所述圆柱体上有U型凹槽300,成锯齿状,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板36,所述尾端挡板设有进料孔30,前端挡板设有出料孔31,进料孔30和出料孔31的中间是封闭不连通的,进料孔30和出料孔31垂直方向有小的滤料孔32,外圆上有沟槽34和混炼槽350,沟槽34上有小滤料孔32与进料孔30和出料孔31直通,沟槽34两端有外封板36和中封板37封闭的;混炼槽350与进料孔30和出料孔31是封闭不通的,混炼槽350外圆两端有外封板36封闭,过滤混炼芯中间有一个中槽33,其和混炼槽350是连通的。过滤混炼芯从中间分开的尺寸和形状是一模一样的,只是尾端进料部分和前端出料部分错开旋转了22.5度。其实现过滤混炼的过程是,原料从滤芯尾端进料孔进料,通过滤料孔32原料进入沟槽34,从沟槽34通过混料槽350进行混炼,经过中槽33进入滤芯前端的混料槽350,经过混炼后到达沟槽34,通过滤料孔32进滤芯前端的出料孔出料。
[0016]本实用新型保护的结构主要技术是通过弹簧加热线圈对射嘴进行加热,同时温度传感器检测实时温度,而且温度控制器可以准确控制弹簧加热线圈的加热温度,过滤混炼芯上的滤料孔和混炼槽,达到过滤混炼功能。
[0017]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种温控加热过滤混炼射嘴,其特征在于:包括弹簧加热线圈、温度传感器、温度控制器、子射嘴本体、射嘴中间体、过滤混炼阀芯、射嘴法兰,所述子射嘴本体与射嘴中间体连接,所述射嘴中间体与射嘴法兰连接,所述过滤混炼阀芯安装在射嘴中间体内部,所述弹簧加热线圈套在所述射嘴中间体上,所述弹簧加热线圈上设置有温度传感器,所述温度控制器与所述弹簧加热线圈通过感温线相联接。2.根据权利要求1所述的温控加热过滤混炼射嘴,其特征在于:所述过滤混炼阀芯整体呈圆柱型,所述圆柱体上有成锯齿状的U型凹槽,所述过滤混炼阀芯的尾端和前端都分别设有挡板,所述尾端挡板设有进料孔,前端挡板设有出料孔,所述进料孔和出料孔之间是隔断、不连通的,进料孔和出料孔的垂直方向有小的滤料孔,外圆上有沟槽和混炼槽,沟槽上有小滤料孔与进料孔和出料孔直通,沟槽两端有外封板和中封板封闭;混炼槽与进料孔以及出料孔是封闭的,混炼槽外圆两端有外封板封闭,过滤混炼芯中间有与混炼槽连通的中槽。3.根据权利要求2所述的温控加热过滤混炼射嘴,其特征在于:所述过滤混炼阀芯上的滤料孔,其孔径的直径范围为0.5mm到5.0mm,所述过滤混炼阀芯上的混炼槽,其宽度的为0.5mm到5.0mm04.根据权利要求2所述的温控加热过滤混炼射嘴,其特征在于:所述子射嘴前端成一定角度,中间有便于拆卸子射嘴的第一六角螺母,尾部有用于和射嘴中间体连接的第一螺牙,中间有用于原料射出的出料管;所述射嘴中间体前端有用于和子射嘴连接用的螺纹,射嘴中间体尾端有用于和射嘴法兰连接用的第二螺牙,外圆有用于拆卸中体用的第二六角螺母;所述射嘴中间体分为从前装入过滤混炼阀芯式的射嘴中间体和从后装入过滤混炼阀芯式的射嘴中间体两种结构;所述射嘴法兰前端有用于与射嘴中间体的第二螺牙配合的第二螺母,其外圆有用于拆卸射嘴法兰用的第三六角螺母。
【文档编号】B29C45/74GK205467041SQ201620031879
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】肖加云
【申请人】积康螺杆制造(上海)股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1