设有抽芯机构的挤塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有抽芯机构的挤塑模具，包括定模板、动模板以及嵌入定模板内的型腔和嵌入动模板内的型芯，定模板上设有斜导柱，动模板上滑移设有滑块，滑块上设有与斜导柱相对应的导向孔，斜导柱上设有调节孔，调节孔在远离定模板的一端设有调节口，斜导柱上还设有调节螺栓，调节螺栓旋转设置在调节孔内；调节孔为锥形孔，在调节口处的直径为调节孔的最大直径。在模具生产时，能够通过调节螺栓来实现对斜导柱直径的进行微调，就能够使得斜导柱的直径能与滑块的导向孔内径相吻合。在导向孔的设置和斜导柱的安装后，也可以通过调节螺栓对斜导柱的直径进行微调，实现在完成避斜导柱与导向孔完美配合，方便模具的生产。
【专利说明】
设有抽芯机构的挤塑模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种设有抽芯机构的挤塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具一般包括模架、设有型芯的动模板和设有型腔的定模板，而为了能够注塑出更加复杂的结构，往往还会在模具内增设抽芯机构，通过抽芯机构来完成更复杂机构的注塑工作。
[0003]专利申请号为:201320602062.0的一种注塑模具的斜抽芯机构，在通过抽芯机构完成抽芯注塑工作的同时，还不需要其他的动力源来驱动抽芯机构就能够安全快速的完成抽芯工作，只是通过倾斜设置自动导柱和与导柱相对应的滑块实现抽芯工作，但是这样在模具生产中，其需要导柱和滑块之间的配合要十分的精准，从而大大提高了模具的生产难度，增加了模具的生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便生产的设有抽芯机构的挤塑模具。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种设有抽芯机构的挤塑模具，包括定模板、动模板以及嵌入定模板内的型腔和嵌入动模板内的型芯，所述的定模板上设有斜导柱，所述动模板上滑移设有滑块，所述滑块上设有与斜导柱相对应的导向孔，所述斜导柱上设有调节孔，所述调节孔在远离定模板的一端设有调节口，所述斜导柱上还设有调节螺栓，所述调节螺栓旋转设置在调节孔内；调节孔为锥形孔，在调节口处的直径为调节孔的最大直径。通过采用上述技术方案，在模具生产时，能够通过调节螺栓来实现对斜导柱直径的进行微调;在调节时，将调节螺栓向调节孔内旋转时，能够通过调节螺栓挤压调节孔，从而上的调节孔扩张，使得斜导柱膨胀，直径增加；向外旋转调节螺栓时，调节螺栓的螺柱能够从调节孔内向外运动，从而使得斜导柱能够通过自身的张力从新收缩，使得斜导柱直径缩小。就能够使得斜导柱的直径能与滑块的导向孔内径相吻合。在导向孔的设置和斜导柱的安装后，也可以通过调节螺栓对斜导柱的直径进行微调，实现在完成避斜导柱与导向孔完美配合，方便模具的生产。
[0006]优选的，所述的斜导柱侧壁圆周设有若干张合槽。
[0007]通过采用上述技术方案，通过张合槽的作用，能够在调节螺栓在调节孔内向内旋转时，调节螺栓与调节孔内壁相抵触时，方便斜导柱膨胀，易于调节斜导柱的直径。
[0008]优选的，所述的调节孔在调节口处设有与调节螺栓相对应的沉头槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在通过调节螺栓对斜导柱的直径进行调节过程中，调节螺栓都是在整个沉头槽内，这样有利于对调节螺栓进行有效的保护。
【附图说明】
[0010]图1为实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1中A的放大图；
[0012]图3为斜导柱的安装示意图；
[0013]图4为图3中B的放大图；
[0014]图5为斜导柱的结构示意图。
[0015]附图标记:1、定模板；11、型腔;2、动模板;21、型芯;3、斜导柱;31、调节孔;32、调节口； 33、张合槽;34、沉头槽;4、滑块;41、导向孔；5、调节螺栓。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]如图1至图5所示，一种设有抽芯机构的挤塑模具，包括定模板1、动模板2以及嵌入定模板I内的型腔11和嵌入动模板2内的型芯21，所述的定模板I上设有斜导柱3，所述动模板2上滑移设有滑块4，所述滑块4上设有与斜导柱3相对应的导向孔41，所述斜导柱3上设有调节孔31，所述调节孔31在远离定模板I的一端设有调节口 32，所述斜导柱3上还设有调节螺栓5，所述调节螺栓5旋转设置在调节孔31内；调节孔31为锥形孔，在调节口 32处的直径为调节孔31的最大直径。在模具生产时，能够通过调节螺栓5来实现对斜导柱3直径的进行微调;在调节时，将调节螺栓5向调节孔31内旋转时，而调节孔31为锥形孔，其调节孔31的侧壁倾斜角度为1°，这样在调节螺栓5逐渐调节孔31内旋转后，调节螺栓5就能够逐渐与调节孔31内壁相抵触，能够通过调节螺栓5挤压调节孔31，从而上的调节孔31扩张，使得斜导柱3膨胀，直径增加；向外旋转调节螺栓5时，调节螺栓5的螺柱能够从调节孔31内向外运动，从而使得斜导柱3能够通过自身的张力从新收缩，使得斜导柱3直径缩小。这样就能够使得斜导柱3的直径能够与滑块4的导向孔41内径相吻合，避免斜导柱3与导向孔41之间产生间隙，方便模具的生产。
[0019]如图3和图4所示，并且其调节孔31内壁可以为光壁，这样就能够方便调节孔31的生产加工。
[0020]如图5所示，其调节孔31也可以为螺纹孔，其调节孔31内的螺纹与调节螺栓5上的螺纹相对应，这样旋入调节孔31的调节螺栓5能够更加稳定牢固。
[0021]如图2和图4所示，所述的斜导柱3侧壁圆周设有若干张合槽33。通过张合槽33的作用，能够在调节螺栓5在调节孔31内向内旋转时，调节螺栓5与调节孔31内壁相抵触时，方便斜导柱3膨胀，易于调节斜导柱3的直径。
[0022]其斜导柱3直径增大时，其张合槽33就会打开，这样人们就能够通过张合槽33的是否开启来判断，斜导柱3的直径是否有改变或是改变多少，从而方便人们进行调节工作。
[0023]如图2和图5所示，所述的调节孔31在调节口 32处设有沉头槽34。在通过调节螺栓5对斜导柱3的直径进行调节过程中，调节螺栓5都是在整个沉头槽34内，这样有利于对调节螺栓5进行有效的保护。
[0024]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种设有抽芯机构的挤塑模具，包括定模板(I)、动模板(2)以及嵌入定模板(I)内的型腔(13)和嵌入动模板(2)内的型芯(21)，所述的定模板(I)上设有斜导柱(3)，所述动模板(2)上滑移设有滑块(4)，所述滑块(4)上设有与斜导柱(3)相对应的导向孔(41)，其特征是:所述斜导柱(3)上设有调节孔(31)，所述调节孔(31)在远离定模板(I)的一端设有调节口(32)，所述斜导柱(3)上还设有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)旋转设置在调节孔(31)内； 调节孔(31)为锥形孔，在调节口(32)处的直径为调节孔(31)的最大直径。2.根据权利要求1所述的设有抽芯机构的挤塑模具，其特征是:所述斜导柱(3)侧壁圆周设有若干张合槽(33)。3.根据权利要求2所述的设有抽芯机构的挤塑模具，其特征是:所述调节孔(31)在调节口( 32)处设有与调节螺栓(5)相对应的沉头槽(34)。
【文档编号】B29C45/33GK205467113SQ201620260917
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】许君花
【申请人】黄岩通灵塑料有限公司