一种挤出机用的下料斗的制作方法

文档序号:10784656阅读:451来源:国知局
一种挤出机用的下料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料生产机械领域,特别公开了一种挤出机用的下料斗。它包括本体,所述本体为倒圆台形,所述本体包括外层的固定斗体和内层的旋转斗体,所述固定斗体和旋转斗体分别在上下端滑动连接,所述固定斗体上端连接电机,所述电机的输出端朝下并连接旋转轴,所述旋转轴下端与旋转斗体的下端连接,所述固定斗体上端设有毛刷或刮片,所述毛刷或刮片与旋转斗体内壁接触并与旋转斗体的内壁相吻合。本实用新型设计的搅拌装置使塑料粒处于不断地流动状态,不仅防止了塑料粒阻塞,更加快了塑料粒的下落速度,提高了工作效率,刮片或者毛刷的设置使塑料粒不能残留在料斗内壁上,有利于塑料粒的流动和下落,便于清理料斗内壁。
【专利说明】
一种挤出机用的下料斗
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及塑料生产机械领域,特别涉及一种挤出机用的下料斗。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应而成的高分子化合物,在日常生活当中应用广泛。在塑料生产过程中,要用到很多机械设备,例如发泡机、挤出机、切粒机等,塑料挤出机将原料进行加热,熔融,经过塑料挤出机挤压后,从其机头中挤出成型的条形塑料,条形塑料经过冷却后进入到切粒机,经过切粒机将条形塑料制成规定尺寸的塑料粒子。在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则成为辅机。塑料挤出机主要包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统这三个系统。而在挤压系统中,又包括了螺杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。
[0005]目前,市场上的挤出机的料斗,基本多为倒置的空心椎体,上大下小,在下料的时候,只需将大袋的塑料粒袋打开,并将其倒入大口中,塑料粒就会沿着料斗壁向下滑落至进料口,进行后续工序。很明显的,由于下料口的口径较小;当大量的塑料粒同时倒入料斗时,塑料粒颗粒在下料口的下落速度远跟不上料斗上方塑料粒倾倒的速度,这样由于塑料粒颗粒和料斗壁之间的摩擦,塑料粒与塑料粒之间的内摩擦,就会在下料口处引起架桥、搭拱,继而产生下料斗堵塞的情况。在上方的塑料粒层越来越厚时,对料斗壁产生的压力也越来越大,使得静摩擦力越来越大,下料口相对来说就更加不容易疏通了。这样就影响了整个挤出机的运作。这时就需要操作工人将手伸入料斗内进行疏通,这样在具体的生产过程中就增加了繁琐度,不够方便。另外,由于塑料具有吸附性能,因此在下料过程中,塑料粒容易吸附在料斗内壁上,不好清理,同样也影响了生产效率。
[0006](三)

【发明内容】

[0007]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种不挂壁、不堵塞的挤出机用的下料斗。
[0008]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0009]—种挤出机用的下料斗,包括本体,其特征是,所述本体为倒圆台形,所述本体包括外层的固定斗体和内层的旋转斗体,所述固定斗体和旋转斗体分别在上下端滑动连接,所述固定斗体上端连接电机,所述电机的输出端朝下并连接旋转轴,所述旋转轴下端与旋转斗体的下端连接,所述固定斗体上端设有毛刷或刮片,所述毛刷或刮片与旋转斗体内壁接触并与旋转斗体的内壁相吻合。
[0010]所述旋转轴上设有搅拌翅。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型设计的搅拌装置使塑料粒处于不断地流动状态,不仅防止了塑料粒阻塞,更加快了塑料粒的下落速度,提高了工作效率,刮片或者毛刷的设置使塑料粒不能残留在料斗内壁上,有利于塑料粒的流动和下落,便于清理料斗内壁。
[0013](四)
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0016]图中,I固定斗体,2旋转斗体,3毛刷或刮片,4电机,5旋转轴,6搅拌翅。
[0017](五)
【具体实施方式】
[0018]附图为本实用新型的具体实施例。如图1所示,该种挤出机用的下料斗,包括倒圆台形的本体,本体由外层的固定斗体I和内层的旋转斗体2组成,固定斗体I和旋转斗体2分别在上下端滑动连接,在固定斗体I的上端连接电机4,电机4的输出端朝下并连接旋转轴5,旋转轴5上设有搅拌翅6,旋转轴5下端与旋转斗体2的下端连接,在电机4的带动下,旋转轴5带动旋转斗体2—起旋转,在固定斗体I上端设有毛刷或刮片3,毛刷或刮片3向下伸至旋转斗体2内部并且与旋转斗体2内壁接触,同时毛刷或刮片3的倾斜度与旋转斗体2的内壁相吻合,在旋转斗体2转动时,毛刷或刮片3将吸附在旋转斗体2内壁的塑料粒刮下来,同时旋转轴5与旋转斗体2连接的部分也可以起到搅拌作用,连接部分可以是两块水平板的,也可以是两块呈八字形的连接板。
[0019]为了使塑料粒下落更快,还可以将搅拌翅6换成螺旋状的绞龙片,绞龙片的直径最好上大下小。
[0020]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种挤出机用的下料斗,包括本体,其特征是,所述本体为倒圆台形,所述本体包括外层的固定斗体(I)和内层的旋转斗体(2),所述固定斗体(I)和旋转斗体(2)分别在上下端滑动连接,所述固定斗体(I)上端连接电机(4),所述电机(4)的输出端朝下并连接旋转轴(5),所述旋转轴(5)下端与旋转斗体(2)的下端连接,所述固定斗体(I)上端设有毛刷或刮片(3),所述毛刷或刮片(3)与旋转斗体(2)内壁接触并与旋转斗体(2)的内壁相吻合。2.根据权利要求1所述的挤出机用的下料斗,其特征是,所述旋转轴(5)上设有搅拌翅(6)0
【文档编号】B08B9/087GK205467193SQ201620148408
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】袁守汶, 刘明
【申请人】山东斯达克生物降解科技有限公司
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