一种内镶式锥形机筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内镶式锥形机筒，包括出料段机筒、与所述出料段机筒连接的进料段机筒；所述出料段机筒与套筒采用镶套方式固定；所述进料段机筒上设置有进料孔；本实用新型使用用途广泛，可用于石塑木塑等领域，确保使用寿命和使用的可持续性，耐磨，比现有氮化制品使用寿命提高1?1.5倍，耐腐蚀，可用于热固性塑料以及氟塑料等高腐蚀制品生产。
【专利说明】
_种内镇式锥形机筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种螺杆挤出机锥形机筒，尤其涉及一种内镶式锥形机筒。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中，一般锥形双螺杆挤出机机筒筒壁热处理后的氮化层深度为0.5-0.7mm，维氏硬度为950-1000，能够适用一般制品的生产磨损。上述结构存在以下缺陷:对于特殊制品，在螺杆的作用下，机筒内壁会出现过度磨损，出黑线，焦点等相应问题，上述问题会使机筒的使用寿命降低，生产的产品质量不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内镶式锥形机筒，克服了上述现有技术的缺陷，能够有效的解决以上问题使机筒筒壁能够同步均匀的磨损，不出黑线焦点等问题，具有结构简单的优点。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种内镶式锥形机筒，包括出料段机筒、与所述出料段机筒连接的进料段机筒;所述出料段机筒与套筒采用镶套方式固定;所述进料段机筒上设置有进料孔。
[0006]所述出料段机筒内部呈锥形结构，便于物料的压缩。
[0007]所述进料段机筒内部呈锥形结构，便于物料的压缩。
[0008]所述出料段机筒与进料段机筒采用螺钉连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
[0010]使用用途广泛，本机筒螺杆可用于石塑木塑等领域，确保使用寿命和使用的可持续性，耐磨，比现有氮化制品使用寿命提高1-1.5倍，耐腐蚀，可用于热固性塑料以及氟塑料等尚腐蚀制品生广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012 ] 1、出料段筒体，2、进料段筒体，3、进料孔，4、螺钉，5、套筒。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种内镶式锥形机筒，包括出料段机筒1、进料段机筒2，套筒5镶套在出料段机筒I上，套筒5材质选用日本标准SKD中的高强度材料，进料段机筒2上设置有进料孔3，出料段机筒I与进料段机筒2的热处理方法为:锻造毛坯后调质处理，布氏硬度达到250-280，精加工后氮化处理，表面维氏硬度达到950-1050，深度为0.6-0.8mm，脆性小于2级，出料段机筒I内部呈锥形结构，进料段机筒2内部呈锥形结构，锥形结构设计便于物料的压缩，出料段机筒I与进料段机筒2采用螺钉4连接。
[0014]使用时，将物料放入进料孔3，在螺杆的作用下，物料被挤压，随后塑化，在高温，螺杆、物料与机筒间的相互作用下，机筒内壁受到磨损和腐蚀，出料段机筒I内部镶套的套筒5选用日本标准SKD中的高强度材料制成，可以有效的减少机筒内壁的磨损与腐蚀，进料段机筒2经热处理后可以有效的减少机筒内壁的磨损与腐蚀。
[0015]本实用新型将出料段机筒1、进料段机筒2整合在一起，并在出料段筒体I内镶入套筒5。具有结构简单，操作方便，效率高，成本低的优点。
[0016]虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种内镶式锥形机筒，其特征是:包括出料段机筒(I)、与所述出料段机筒(I)连接的进料段机筒(2);所述出料段机筒(I)与套筒(5)采用镶套方式固定;所述进料段机筒(2)上设置有进料孔(3)。2.根据权利要求1所述的内镶式锥形机筒，其特征是:所述出料段机筒(I)内部呈锥形结构。3.根据权利要求1所述的内镶式锥形机筒，其特征是:所述进料段机筒(2)内部呈锥形结构。4.根据权利要求1所述的内镶式锥形机筒，其特征是:所述出料段机筒(I)与进料段机筒(2)采用螺钉(4)连接。
【文档编号】B29C47/66GK205467224SQ201620137015
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】贺乾辉
【申请人】浙江金腾机械制造有限公司