一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，属于复材蒙皮成型加工技术领域，包括加压杆和连接在加压杆上的把手，其特征在于：还包括与加压杆连接的加压块，所述加压块上连接有加压头，所述加压头通过定位销与加压杆过盈配合连接，所述加压块上连接有传压块，所述加压杆的外壁上套有螺纹衬套。本实用新型蒙皮成型时，在曲率变化大的区域进行机械加压，也能使零件受压均匀，与模具表面良好贴合，极大的提高了零件成型合格率。
【专利说明】
一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到复材蒙皮成型加工技术领域，尤其涉及一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置。
【背景技术】
[0002]由于先进复合材料的高比强度和高比刚度等优良特性，使其在军、民机的应用中越来越广泛。在飞机结构中的应用范围也越来越宽，不仅在飞机次承力结构件中广泛使用，在主承力结构件中重量比也较高。同时，产品设计对复合材料零件的质量要求也越来越高。
[0003]复合材料零件是把预浸料逐层铺叠在模具表面后，按照一定的固化周期在密闭容器内高温高压下成型出来的。成型出来后的零件在型面曲率变化大，或者是有圆角过渡的区域，内外表面通常有不规则小鼓包或凹坑，严重影响了零件的外形质量和组件装配效果。
[0004]公开号为CN 103464561A，【公开日】为2013年12月25日的中国专利文献公开了一种飞机用蒙皮部分的成形模具，其特征在于，所述成形模具包括:压紧块、凸模、凹模、压边圈和压板，其中:所述压紧块大致成方形，所述压紧块包括从其上表面向上凸伸的、用于与第一加压源相连的模柄，所述凸模包括直壁部分和成形部分，所述压紧块可拆卸地固定到所述凸模的直壁部分上以使得所述模柄、所述压紧块和所述凸模的纵向轴线对齐;所述凹模具有用于容纳坯料和液体的空腔，所述空腔至少由与所述凸模的直壁部分相适配的第一环形壁、从所述第一环形壁向下延伸的与所述凸模的成形部分相适配的第二环形壁以及从所述第二环形壁向下延伸的第三环形壁限定，所述凹模还具有与所述空腔流体连通的排液孔和进液孔;所述压边圈包括上压边圈和下压边圈，其中，所述下压边圈成板状，在纵向上可滑动地定位在所述凹模上，其具有与所述凸模的直壁部分相适配的上下贯通的第二中空部分以及与所述第二中空部分连通并与所述压紧块相适配的、在纵向方向上用于定位所述压紧块的定位槽;所述上压边圈可拆卸地固定在所述下压边圈上，其成板状，具有上下贯通的第一中空部分，所述上压边圈用于与第二加压源可拆卸地连接以使当所述压紧块和所述凸模在所述第一加压源的作用下依次从所述第一中空部分和所述第二中空部分穿过并以所述凸模的成形部分对所述凹模的空腔内的坯料进行成形，所述第二加压源将所述上压边圈和所述下压边圈压置在所述凹模上。
[0005]该专利文献公开的飞机用蒙皮部分的成形模具，由于结构设计不合理，蒙皮成型时，在曲率变化大的区域进行机械加压，零件受压极不均匀，与模具表面贴合度较差，致使零件成型合格率低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，本实用新型蒙皮成型时，在曲率变化大的区域进行机械加压，也能使零件受压均匀，与模具表面良好贴合，极大的提高了零件成型合格率。
[0007]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0008]—种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆和连接在加压杆上的把手，其特征在于:还包括与加压杆连接的加压块，所述加压块上连接有加压头，所述加压头通过定位销与加压杆过盈配合连接，所述加压块上连接有传压块，所述加压杆的外壁上套有螺纹衬套。
[0009]所述加压块与加压杆之间设置有连接块，连接块一端与加压杆连接，另一端通过螺钉与加压块连接。
[0010]所述传压块上开有弧面凹槽。
[0011 ]所述把手上套有防滑外护套。
[0012]所述螺纹衬套靠近把手一侧，螺纹衬套的长度是加压杆长度的三分之一。
[0013]本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面:
[0014]—、本实用新型，加压块上连接有加压头，加压头通过定位销与加压杆过盈配合连接，加压块上连接有传压块，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，
[0015]蒙皮成型时，通过旋转把手，使加压杆沿着轴线方向向下运动，带动加压块和传压块一起向下运动，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，利用螺纹之间啮合的锁紧力，使传压块在零件成型过程中始终压向零件上表面并使其与模具表面完全贴合，尤其是在零件曲率变化大的区域进行机械加压，也能使零件受压均匀，与模具表面良好贴合，极大的提高了零件成型合格率。
[0016]二、本实用新型，加压块与加压杆之间设置有连接块，连接块一端与加压杆连接，另一端通过螺钉与加压块连接，通过设置连接块，旋转把手时，加压杆所受到的向下作用力能够很均匀的传递至加压块上，进而使零件受压均匀，提高零件成型合格率。
[0017]三、本实用新型，传压块上开有弧面凹槽，能够很好的与零件曲面贴合，进一步保障零件受压均匀，从而使零件成型合格率极大的提高。
[0018]四、本实用新型，把手上套有防滑外护套，能够增大把手与操作人员手的摩擦力，旋转把手更加稳定，进而保障整个加压装置对零件机械加压的稳定性，利于提高零件成型合格率。
[0019]五、本实用新型，螺纹衬套靠近把手一侧，螺纹衬套的长度是加压杆长度的三分之一，螺纹衬套能够提供更大的锁紧力，零件机械加压更加稳定，效率更高。
【附图说明】
[0020]下面将结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的具体说明，其中:
[0021]图1为本实用新型的结构不意图；
[0022]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
[0025]图中标记:1、加压杆，2、把手，3、加压块，4、加压头，5、定位销，6、传压块，7、螺纹衬套，8、连接块，9、螺钉，10、弧面凹槽，11、防滑外护套。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]参见图1，一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆I和连接在加压杆I上的把手2，还包括与加压杆I连接的加压块3，所述加压块3上连接有加压头4，所述加压头4通过定位销5与加压杆I过盈配合连接，所述加压块3上连接有传压块6，所述加压杆I的外壁上套有螺纹衬套7。
[0028]本实施例为最基本的实施方式，加压块上连接有加压头，加压头通过定位销与加压杆过盈配合连接，加压块上连接有传压块，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，蒙皮成型时，通过旋转把手，使加压杆沿着轴线方向向下运动，带动加压块和传压块一起向下运动，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，利用螺纹之间啮合的锁紧力，使传压块在零件成型过程中始终压向零件上表面并使其与模具表面完全贴合，尤其是在零件曲率变化大的区域进行机械加压，也能使零件受压均匀，与模具表面良好贴合，极大的提高了零件成型合格率。
[0029]实施例2
[0030]参见图2，一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆I和连接在加压杆I上的把手2，还包括与加压杆I连接的加压块3，所述加压块3上连接有加压头4，所述加压头4通过定位销5与加压杆I过盈配合连接，所述加压块3上连接有传压块6，所述加压杆I的外壁上套有螺纹衬套7。
[0031]所述加压块3与加压杆I之间设置有连接块8，连接块8—端与加压杆I连接，另一端通过螺钉9与加压块3连接。
[0032]本实施例为一较佳实施方式，加压块与加压杆之间设置有连接块，连接块一端与加压杆连接，另一端通过螺钉与加压块连接，通过设置连接块，旋转把手时，加压杆所受到的向下作用力能够很均匀的传递至加压块上，进而使零件受压均匀，提高零件成型合格率。
[0033]实施例3
[0034]参见图3，一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆I和连接在加压杆I上的把手2，还包括与加压杆I连接的加压块3，所述加压块3上连接有加压头4，所述加压头4通过定位销5与加压杆I过盈配合连接，所述加压块3上连接有传压块6，所述加压杆I的外壁上套有螺纹衬套7。
[0035]所述加压块3与加压杆I之间设置有连接块8，连接块8—端与加压杆I连接，另一端通过螺钉9与加压块3连接。
[0036]所述传压块6上开有弧面凹槽10。
[0037]本实施例为又一较佳实施方式，传压块上开有弧面凹槽，能够很好的与零件曲面贴合，进一步保障零件受压均匀，从而使零件成型合格率极大的提高。
[0038]实施例4
[0039]参见图4，一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆I和连接在加压杆I上的把手2，还包括与加压杆I连接的加压块3，所述加压块3上连接有加压头4，所述加压头4通过定位销5与加压杆I过盈配合连接，所述加压块3上连接有传压块6，所述加压杆I的外壁上套有螺纹衬套7。
[0040]所述加压块3与加压杆I之间设置有连接块8，连接块8—端与加压杆I连接，另一端通过螺钉9与加压块3连接。
[0041]所述传压块6上开有弧面凹槽10。
[0042]所述把手2上套有防滑外护套11。
[0043]本实施例为又一较佳实施方式，把手上套有防滑外护套，能够增大把手与操作人员手的摩擦力，旋转把手更加稳定，进而保障整个加压装置对零件机械加压的稳定性，利于提高零件成型合格率。
[0044]实施例5
[0045]参见图4，一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆I和连接在加压杆I上的把手2，还包括与加压杆I连接的加压块3，所述加压块3上连接有加压头4，所述加压头4通过定位销5与加压杆I过盈配合连接，所述加压块3上连接有传压块6，所述加压杆I的外壁上套有螺纹衬套7。
[0046]所述加压块3与加压杆I之间设置有连接块8，连接块8—端与加压杆I连接，另一端通过螺钉9与加压块3连接。
[0047]所述传压块6上开有弧面凹槽10。
[0048]所述把手2上套有防滑外护套11。
[0049]所述螺纹衬套7靠近把手2—侧，螺纹衬套7的长度是加压杆I长度的三分之一。
[0050]本实施例为最佳实施方式，加压块上连接有加压头，加压头通过定位销与加压杆过盈配合连接，加压块上连接有传压块，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，蒙皮成型时，通过旋转把手，使加压杆沿着轴线方向向下运动，带动加压块和传压块一起向下运动，加压杆的外壁上套有螺纹衬套，利用螺纹之间啮合的锁紧力，使传压块在零件成型过程中始终压向零件上表面并使其与模具表面完全贴合，尤其是在零件曲率变化大的区域进行机械加压，也能使零件受压均匀，与模具表面良好贴合，极大的提高了零件成型合格率。螺纹衬套靠近把手一侧，螺纹衬套的长度是加压杆长度的三分之一，螺纹衬套能够提供更大的锁紧力，零件机械加压更加稳定，效率更高。
【主权项】
1.一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，包括加压杆(I)和连接在加压杆(I)上的把手(2)，其特征在于:还包括与加压杆(I)连接的加压块(3)，所述加压块(3)上连接有加压头(4)，所述加压头(4)通过定位销(5)与加压杆(I)过盈配合连接，所述加压块(3)上连接有传压块(6)，所述加压杆(I)的外壁上套有螺纹衬套(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，其特征在于:所述加压块(3)与加压杆(I)之间设置有连接块(8)，连接块(8)—端与加压杆(I)连接，另一端通过螺钉(9)与加压块(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，其特征在于:所述传压块(6)上开有弧面凹槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，其特征在于:所述把手(2)上套有防滑外护套(11)。5.根据权利要求4所述的一种用于复材蒙皮成型的机械加压装置，其特征在于:所述螺纹衬套(7)靠近把手(2)—侧，螺纹衬套(7)的长度是加压杆(I)长度的三分之一。
【文档编号】B29C70/54GK205467426SQ201620155621
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈霞, 邵维平, 张仁安, 王高明
【申请人】成都飞机工业（集团）有限责任公司