升温混炼装置的制造方法

文档序号:10814661阅读:529来源:国知局
升温混炼装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种升温混炼装置,包括密炼机和油温机,所述密炼机包括与水冷系统连接的加压盖和用于混炼材料的混合槽;所述水冷系统包括主水管和若干转子冷却水循环装置,所述主水管连接到所述加压盖上,所述油温机包括膨胀油槽、以及依序通过管路循环连通的泵浦、加热器、集气筒;所述加热器通过管路连接到所述混合槽的入口,所述混合槽的出口连接到所述集气筒,所述集气筒与所述膨胀油槽之间设有排气管道,所述集气筒与所述泵浦之间的管道上设有交换器。本实用新型快速提升混炼温度,整体结构散热效果好,提高生产效率。
【专利说明】
升温混炼装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆材料混炼工艺的技术领域,尤其涉及一种升温混炼装置。
【背景技术】
[0002]电缆材料在生产过程中需要经过混炼室加工,产品在混炼室内混炼时间过长,平均每单元耗时在一个小时以上,升温较慢,导致产能低下,生产效率低,因此,需要新的技术方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种升温混炼装置,从而实现快速提升混炼温度,整体结构散热效果好,提高生产效率。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
[0004]—种升温混炼装置,包括密炼机和油温机,所述密炼机包括与水冷系统连接的加压盖和用于混炼材料的混合槽;所述水冷系统包括主水管和若干转子冷却水循环装置,所述主水管连接到所述加压盖上,所述油温机包括膨胀油槽、以及依序通过管路循环连通的栗浦、加热器、集气筒;所述加热器通过管路连接到所述混合槽的入口,所述混合槽的出口连接到所述集气筒,所述集气筒与所述膨胀油槽之间设有排气管道,所述集气筒与所述栗浦之间的管道上设有交换器。
[0005]具体的,所述交换器上设有冷却水的进出口管道,所述进口管道上设有第一电磁阀,所述出口管道上设有止回阀。
[0006]具体的,所述栗浦与所述加热器之间的管道上设有压力开关。
[0007]具体的,所述加热器上通过感温线连接有第一温控表。
[0008]具体的,所述加热器与所述混合槽之间的管路上依次设有压力表、以及通过感温线连接的第二温控表。
[0009]具体的,所述膨胀油槽内设有液位开关。
[0010]具体的,所述排气管道上设有第二电磁阀。
[0011]具体的,所述混合槽与所述集气筒之间的管路上连接有感温线。
[0012]与现有技术相比,本实用新型升温混炼装置的有益效果主要体现在:在密炼机外部接入油温机,油温机与混合槽加热系统相连接,生产前可以提前加温到工艺要求的温度,生产中也可以快速提升混炼温度,大大提升生产效率,使每个单元生产时间缩短,提高生产效率;密炼机的加压盖接水冷系统,起到整体散热好的效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0014]图中数字表示:
[0015]I密炼机、10主水管、11转子冷却水循环装置、12加压盖、13混合槽、2油温机、20膨胀油槽、200第二电磁阀、21栗浦、210压力开关、22加热器、220第一温控表、221压力表、222第二温控表、23集气筒、230排气管道、24交换器、240第一电磁阀、241止回阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例:
[0018]参照图1所示,本实施例是一种升温混炼装置,包括密炼机I和油温机2,密炼机I包括主水管10,主水管10分为进水管和出水管,进水管和出水管分别连接到加压盖12两端,主水管10上连接有两个转子冷却水循环装置11,密炼机I内还包括混合槽13,用来混炼电缆原材料的槽体结构,加压盖12用与混合槽13相配合。油温机2包括膨胀油槽20,膨胀油槽20通过补油管道连接到栗浦21,栗浦21连接到加热器22,栗浦21与加热器22之间的管道上设有压力开关210,加热器22通过感温线连接有第一温控表220,防止温度过高保护加热器22,加热器22通过管路连接到混合槽13的入口,混合槽13的出口连接到集气筒23,加热器22与混合槽13之间的管路上依次设有压力表221、以及通过感温线连接的第二温控表222,集气筒23与栗浦21之间的管道上设有交换器24,交换器24连接有用以将管道内的导热油冷却的冷却水进口管道和冷却水出口管道,冷却水进口管道上设有第一电磁阀240,冷却水出口管道上设有止回阀241,集气筒23与膨胀油槽20之间设有排气管道230将管道内的气体收集排至膨胀油槽20内,排气管道230上设有第二电磁阀200,膨胀油槽20上设有补油口和溢油口,用以补充导热油。
[0019]应用本实施例时,在密炼机I外部接入油温机2,油温机2与混合槽13加热系统相连接,生产前可以提前加温到工艺要求的温度,生产中也可以快速提升混炼温度,大大提升生产效率,使每个单元生产时间缩短,提高生产效率;密炼机I的加压盖接水冷系统,起到整体散热好的效果。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种升温混炼装置,包括密炼机和油温机,其特征在于:所述密炼机包括与水冷系统连接的加压盖和用于混炼材料的混合槽;所述水冷系统包括主水管和若干转子冷却水循环装置,所述主水管连接到所述加压盖上,所述油温机包括膨胀油槽、以及依序通过管路循环连通的栗浦、加热器、集气筒;所述加热器通过管路连接到所述混合槽的入口,所述混合槽的出口连接到所述集气筒,所述集气筒与所述膨胀油槽之间设有排气管道,所述集气筒与所述栗浦之间的管道上设有交换器。2.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述交换器上设有冷却水的进出口管道,所述进口管道上设有第一电磁阀,所述出口管道上设有止回阀。3.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述栗浦与所述加热器之间的管道上设有压力开关。4.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述加热器上通过感温线连接有第一温控表。5.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述加热器与所述混合槽之间的管路上依次设有压力表、以及通过感温线连接的第二温控表。6.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述膨胀油槽内设有液位开关。7.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述排气管道上设有第二电磁阀。8.根据权利要求1所述的升温混炼装置,其特征在于:所述混合槽与所述集气筒之间的管路上连接有感温线。
【文档编号】B29B7/82GK205497851SQ201620322854
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】林松权, 徐胜文, 王登辉, 詹芊芊
【申请人】苏州希普拉斯新材料有限公司
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