中空吹塑机的高效搅拌螺杆的制作方法
【专利摘要】中空吹塑机的高效搅拌螺杆，其特征在于包括本体，本体上制有进料段、搅拌段和挤出段，在进料段、搅拌段和挤出段外壁分别制有双面双向螺纹，所述进料段与挤出段的双面双向螺纹之间的间距相同，所述进料段和挤出段与搅拌段的双面双向螺纹之间的间距比为1：1：0.4—1：1：1.5。双面双向螺纹上下两端都有刀面，且上下刀面倾斜角度不同，而进料段与挤出段双面双向螺纹之间的间距相同，搅拌段双面双向螺纹之间的间距不同，双面双向螺纹能对塑料原料的加工速度快、效率高，能反复搅拌、切割塑料原料，而不等距的螺纹能加工不同粗细颗粒的塑料原料，使其搅拌更加均匀，加工更加完全、充分，使搅拌后的塑料原料杂质小，光泽度好。
【专利说明】
中空吹塑机的高效搅拌螺杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及中空吹塑机，特别是涉及中空吹塑机的高效搅拌螺杆。
【背景技术】
[0002]中空吹塑机在工作时，要先将塑料原料加热并由螺杆进行搅拌至热融的胶料，再将热融的胶料以筒形挤出，由模具合模后对该胶料进行吹塑，使其能紧贴模具内壁，经冷却脱模后得到成型的中空制品。已有中空吹塑机的螺杆大多是采用单向等距螺纹，即螺纹的上端面和下端面的倾斜角度是一致，且螺纹之间的间距相同，用该结构螺杆搅拌的塑料原料粗糙，颗粒、杂质较多，搅拌不均匀、不充分，且搅拌效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加工速度快、效率高，搅拌均匀、充分，杂质少的中空吹塑机的高效搅拌螺杆。
[0004]本实用新型中空吹塑机的高效搅拌螺杆的技术方案是:其特征在于包括本体，本体上制有进料段、搅拌段和挤出段，在进料段、搅拌段和挤出段外壁分别制有双面双向螺纹，所述进料段与挤出段的双面双向螺纹之间的间距相同，所述进料段和挤出段与搅拌段的双面双向螺纹之间的间距比为1: 1: 0.4—1:1:1.5。
[0005]本实用新型公开了一种中空吹塑机的高效搅拌螺杆，通过在本体的进料段、搅拌段和挤出段外壁分别制有双面双向螺纹，双面双向螺纹的上下两端都制有刀面，且上下刀面的倾斜角度不同，而进料段与挤出段的双面双向螺纹之间的间距相同，搅拌段的双面双向螺纹之间的间距不同，双面双向的螺纹能对塑料原料的加工速度快、效率高，能反复搅拌、切割塑料原料，而不等距的螺纹能加工不同粗细颗粒的塑料原料，使其搅拌更加均匀，加工更加完全、充分，使搅拌后的塑料原料杂质小，光泽度好。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型中空吹塑机的高效搅拌螺杆的主视示意图；
[0007]图2是图1的A处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型涉及一种中空吹塑机的高效搅拌螺杆，如图1一图2所示，其特征在于:包括本体I，本体上制有进料段2、搅拌段3和挤出段4，在进料段、搅拌段和挤出段外壁分别制有双面双向螺纹5，所述进料段2与挤出段4的双面双向螺纹5之间的间距相同，所述进料段和挤出段与搅拌段3的双面双向螺纹之间的间距比为1:1:0.4—1:1:1.5。通过在本体I的进料段2、搅拌段3和挤出段4外壁分别制有双面双向螺纹5，双面双向螺纹的上下两端都制有刀面，且上下刀面的倾斜角度不同，而进料段2与挤出段4的双面双向螺纹5之间的间距相同，搅拌段3的双面双向螺纹5之间的间距不同，双面双向的螺纹能对塑料原料的加工速度快、效率高，能反复搅拌、切割塑料原料，而不等距的螺纹能加工不同粗细颗粒的塑料原料，使其搅拌更加均匀，加工更加完全、充分，使搅拌后的塑料原料杂质小，光泽度好。
【主权项】
1.中空吹塑机的高效搅拌螺杆，其特征在于:包括本体(I)，本体上制有进料段(2)、搅拌段(3)和挤出段(4)，在进料段、搅拌段和挤出段外壁分别制有双面双向螺纹(5)，所述进料段(2)与挤出段(4)的双面双向螺纹(5)之间的间距相同，所述进料段和挤出段与搅拌段(3 )的双面双向螺纹之间的间距比为1: 1: 0.4—1: 1: 1.5。
【文档编号】B29C49/42GK205498029SQ201620163712
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】林汝才
【申请人】浙江中亚实业有限公司