Pvc金属化热收缩膜材料初始混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置。所述的混合装置包括上料仓、下料仓、支撑架、料仓旋转机构和螺旋体，所述的螺旋体连接在上料仓和下料仓之间，所述的螺旋体内设有螺旋腔，所述的螺旋腔内设有螺旋元件，所述的料仓旋转机构设置在支撑架上，所述的料仓旋转机构上设置连接轴分别固定在上料仓和下料仓上。本实用新型结构简单、混合均匀、无动力混合、降低金属粉的剪切损伤、金属粉分散效果好。
【专利说明】
PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料混合装置，尤其涉及一种PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置。
【背景技术】
[0002]金属化塑料薄膜制备中所使用的金属粉颜料，多为软金属，如最常用的铝粉(银色)、铜锌粉(金色)，一般为微米级的细粉末，易产生团聚，分散性差。同时，加工中的高剪切力，会使金属颜料变形，影响颜料颗粒的定向排列效果，从而产生色相和色泽差异，造成金属化薄膜质量问题。此外，金属粉用量少，一般为0.5?2.0质量份(100份PVC树脂)，且其物性与PVC热收缩膜配方体系其它组分差异大，相容性差，不易共混分散均匀。因此，在混合、加工过程中，既要降低金属粉的剪切损伤，又要保证金属粉颜料在PVC体系中有好的分散效果，成为制约PVC金属化热收缩膜加工的主要问题和生产瓶颈。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、混合均匀、无动力混合、降低金属粉的剪切损伤、金属粉分散效果好的PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:所述的混合装置包括上料仓、下料仓、支撑架、料仓旋转机构和螺旋体，所述的螺旋体连接在上料仓和下料仓之间，所述的螺旋体内设有螺旋腔，所述的螺旋腔内设有螺旋元件，所述的料仓旋转机构设置在支撑架上，所述的料仓旋转机构上设置连接轴分别固定在上料仓和下料仓上。
[0005]所述的上料仓和下料仓为球形料仓，所述的上料仓和下料仓上分别设有进出料口和螺旋腔进出料口。
[0006]所述的螺旋腔进出料口内径小于螺旋腔内径。
[0007]本实用新型结构简单、混合均匀、无动力混合、降低金属粉的剪切损伤、金属粉分散效果好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中I是上料仓，2是下料仓，3是支撑架，4是料仓旋转机构，5是螺旋体，6是螺旋元件。
【具体实施方式】
[0010]PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置，所述的混合装置包括上料仓1、下料仓2、支撑架3、料仓旋转机构4和螺旋体5，所述的螺旋体5连接在上料仓I和下料仓2之间，所述的螺旋体5内设有螺旋腔，所述的螺旋腔内设有螺旋元件6，所述的料仓旋转机构4设置在支撑架3上，所述的料仓旋转机构4上设置连接轴分别固定在上料仓I和下料仓2上，所述的上料仓I和下料仓2为球形料仓，所述的上料仓I和下料仓2上分别设有进出料口和螺旋腔进出料口，所述的螺旋腔进出料口内径小于螺旋腔内径。
[0011]当上料仓I的原料经螺旋体5全部流到下料仓2时，在料仓旋转机构4的作用下，旋转180°，再重新在重力的作用下往下流淌，原料在重力的作用，通过螺旋体5的螺旋元件6，自然作翻转运动导致了径向混合，如此反复3?5次，提升混合均化效果。
【主权项】
1.PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置，其特征在于:所述的混合装置包括上料仓、下料仓、支撑架、料仓旋转机构和螺旋体，所述的螺旋体连接在上料仓和下料仓之间，所述的螺旋体内设有螺旋腔，所述的螺旋腔内设有螺旋元件，所述的料仓旋转机构设置在支撑架上，所述的料仓旋转机构上设置连接轴分别固定在上料仓和下料仓上。2.根据权利要求1所述的PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置，其特征在于:所述的上料仓和下料仓为球形料仓，所述的上料仓和下料仓上分别设有进出料口和螺旋腔进出料□ O3.根据权利要求1所述的PVC金属化热收缩膜材料初始混合装置，其特征在于:所述的螺旋腔进出料口内径小于螺旋腔内径。
【文档编号】B29B7/74GK205522065SQ201620084424
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】李海, 李 杰, 沈雪梅
【申请人】扬州泛亚薄膜材料有限公司