切粒机的制作方法

文档序号:10838067阅读:587来源:国知局
切粒机的制作方法
【专利摘要】一种切粒机,属于塑料切割领域,包括工作台,所述工作台侧壁设有一对喂入辊,在喂入辊一侧设有送料口,另一侧设有滚刀,其特征是:所述喂入辊包括从动辊和主动辊,所述工作台设有第一支架,第一支架转动连接从动辊,在第一支架上方设有气缸,气缸活塞杆作用于第一支架上。
【专利说明】
切粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及切粒机,特别涉及气缸控制切粒机。
【背景技术】
[0002]塑料颗粒是线状塑料经专门的切粒机切粒后形成的颗粒状产品。为了追求塑料颗粒最大粒度,达到直接回收变成挤出的粒料,所以对切粒机的精度要求特别严格。现有技术在安全罩上设置有手动压杆,在安全罩闭合,人工手动旋转压杆向下压住从动辊的支架。每次停机检查,到重新工作,操作人员都要去手动控制压杆,非常浪费时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种切粒机,通过液压气缸自动伸缩活塞杆压住从动辊支架。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切粒机,包括工作台,所述工作台侧壁设有一对喂入辊,在喂入辊一侧设有送料口,另一侧设有滚刀,其特征是:所述喂入辊包括从动辊和主动辊,所述工作台设有第一支架,第一支架转动连接从动棍,在第一支架上方设有气缸,气缸活塞杆作用于第一支架上。
[0005]通过采用上述技术方案,物料塞入送料口,通过送料口后进入喂入辊内,电机带动主动辊转动从而带动物料运动,物料带动从动辊。在从动辊的第一支架上安装有气缸,气缸的活塞杆自动伸缩,同时在工作过程中,活塞杆紧紧压住第一支架。
[0006]优选的,送料口固定有过料腔,过料腔位于送料口和主动棍之间,过料腔侧壁固定有第二支架,过料腔内下表面和主动辊最高点在同一水平面。
[0007]通过采用上述技术方案,物料进入送料口,然后物料经过过料腔进入主动辊和从动辊之间的缝隙,为了物料能够在进入缝隙时候主动辊瞬间带动物料移动,所以要求过料腔腔内下表面和主动辊最高点处在同一水平面。
[0008]优选的,第二支架由横梁和竖块组成,横梁和竖块相互垂直。
[0009]通过采用上述技术方案,过料腔固定在横梁上,竖块和横梁相互垂直,竖块和送料口相互平行,这样可以使得固定在过料腔更好的和送料口平行,同时也使得过料腔和主动辊也相互平行。
[0010]优选的,第二支架由横梁和竖块组成,并且是一体锻造而成。
[0011 ]通过采用上述技术方案,采用一体锻造能够是的第二支架提供较好整体刚性,采用一体锻造可以减少误差。
[0012]优选的,工作台螺纹固定有方形块,方形块同时螺纹固定在竖块,且两侧螺纹孔同一圆心,方形块位于主动辊和滚刀之间,方形块固定有限位块,限位块和主动辊之间有缝隙,限位块和方形块之间有缝隙。
[0013]通过采用上述技术方案,条状物料通过主动辊之后,由于主动辊和限位块形成有缝隙,物料通过缝隙向下运动,由于物料塑性优良,所以继续通过方形块和限位块之间缝隙,然后被滚刀切割成颗粒
[0014]优选的,方形块纵向设有一对第一调节螺丝,第一调节螺丝通过螺纹孔固定限位块,方向块底部竖直方向边缘设有第二调节螺丝,第二调节螺丝通过螺纹孔固定限位块。
[0015]通过采用上述技术方案,装在方形块纵向的第一调节螺丝,通过螺纹口和限位块固定,这样可以调节主动辊和限位块之间的缝隙,来适应不同粗细的线条状物料,同样方向块底部竖直方向边缘处设有一对第二调节螺丝来调节方形块和限位块之间的缝隙,便于切粒机切出均匀的颗粒。
[0016]优选的,在横梁上固定有挡线块,位于横梁和竖块之间的连接处。
[0017]通过采用上述技术方案,设置挡线块就是预防物料在通过主动辊之后突然发生断裂之后,从主动辊上侧运动,把物料挡住并使得物料向下运动。
[0018]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过液压气缸代替手动控制对从动辊背压,减少了工作损耗时间,提高了工作效率。
【附图说明】
[0019]图1为切粒机机构图;
[0020]图2为切粒机局部细节图。
[0021]附图标记:1、工作台;2、喂入辊;3、第一支架;4、从动辊;5、过料腔;6、送料口;7、主动辊;8、第一调节螺丝;9、滚刀;1、安全罩;11、气缸;12、第二调节螺丝;13、限位块;14、挡线块;15、方形块;16、第二支架;17、横梁;18、竖块。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1所示,工作台I和安全罩10通过销连接,并且闭合形成一个空腔,同时在工作台I侧壁边缘设有一个送料口 6,在安全罩10上开有一个和送料口 6相同形状和大小的槽相配合,送料口 6在安全罩10外侧处固定有一对对称的梯形片,在梯形片上开有一对对称孔,对称孔滚动连接开有槽口的送料辊,把条状物料通过送料辊滚动送入送料口 6,送料口 6在空腔内处固定有过料腔,过料腔固定在第二支架16的横梁17上,通过调整第二支架16的横梁17螺纹口保证过料腔内腔下表面和主动辊7最高点处于同一水平面。这样物料在通过过料口然后一瞬间就被主动辊7加速使物料运动,在主动辊7上侧配合有过料腔5,工作台I固定有隔板,隔板位于送料口 6在空腔的一侧,隔板固定第一支架3,第一支架3和过料腔5传动连接,过料腔5位于主动辊7上侧,物料从主动辊7和过料腔5之间的缝隙运动,由于要保证颗粒切割的形状相同,所以过料腔5和主动辊7之间的缝隙宽度不大于物料的截面宽度,所以在安全罩10上侧设有气缸11,气缸11活塞杆在安全罩10和工作台I形成一个空腔时候自动伸出并压在第一支架3的背部,防止截面宽度不同的物料经过过料腔5的时候引起过料腔5上下颤动。然后具有初速度的物料进入主动辊7和限位块13之间的缝隙向下运动,限位块13位于固定在工作台I侧壁和第二支架16竖块18之间的方形块15上部,并且和方形块15之间形成缝隙使得物料通过被滚刀9切割成颗粒。在方形块15上纵向边缘两侧设有一对第一调节螺丝8,通过第一调节螺丝8来调节主动辊7和限位块13支架的缝隙的大小,在方形块15底部边缘两侧设有第二调节螺丝12,通过第二调节螺丝12调节方形块15和限位块13缝隙的大小。同时为了避免物料从横梁17和竖块18连接处流出,在横梁17下表面固定有挡线块14,挡线块14位于连接处,同时为了保证第二支架16的较好的刚性和准确性,第二支架16采用一体锻造的工艺。
[0024]如图2所示,工作台I螺纹固定有方形块15,方形块15同时螺纹固定在竖块18,且两侧螺纹孔同一圆心,方形块15位于主动辊7和滚刀9之间,方形块15固定有限位块13,限位块13和主动辊7之间有缝隙,限位块13和方形块15之间有缝隙。方形块15纵向设有一对第一调节螺丝8,第一调节螺丝8通过螺纹孔固定限位块13,方向块底部竖直方向边缘设有第二调节螺丝12,第二调节螺丝12通过螺纹孔固定限位块13。控制限位块13和主动辊7的距离,也控制方形块15和限位块13的距离。从而使得条状物料运动速度一致,且在运动过程中不会发生偏移。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种切粒机,包括工作台(I),所述工作台(I)侧壁设有一对喂入辊(2),在喂入辊(2)一侧设有送料口(6),另一侧设有滚刀(9),其特征是:所述喂入辊(2)包括从动辊(4)和主动辊(7),所述工作台(I)设有第一支架(3),第一支架(3)转动连接从动辊(4),在第一支架(3)上方设有气缸(11),气缸(11)活塞杆作用于第一支架(3)上。2.根据权利要求1所述的切粒机,其特征是:所述送料口(6)固定有过料腔(5),过料腔(5)位于送料口(6)和主动辊(7)之间,过料腔(5)侧壁固定有第二支架(16),过料腔(5)内下表面和主动辊(7)最高点在同一水平面。3.根据权利要求2所述的切粒机,其特征是:第二支架(16)由横梁(17)和竖块(18)组成,横梁(17)和竖块(18)相互垂直。4.根据权利要求3所述的切粒机,其特征是:第二支架(16)由横梁(17)和竖块(18)组成,并且是一体锻造而成。5.根据权利要求1所述的切粒机,其特征是:工作台(I)螺纹固定有方形块(15),方形块(15)同时螺纹固定在竖块(18),且两侧螺纹孔同一圆心,方形块(15)位于主动辊(7)和滚刀(9)之间,方形块(15)固定有限位块(13),限位块(13)和主动辊(7)之间有缝隙,限位块(13)和方形块(15)之间有缝隙。6.根据权利要求5所述的切粒机,其特征是:方形块(15)纵向设有一对第一调节螺丝(8),第一调节螺丝(8)通过螺纹孔固定限位块(13),方向块底部竖直方向边缘设有第二调节螺丝(12),第二调节螺丝(12)通过螺纹孔固定限位块(13)。7.根据权利要求2所述的切粒机,其特征是:在横梁(17)上固定有挡线块(14),位于横梁(17)和竖块(18)之间的连接处。
【文档编号】B29B9/06GK205522076SQ201620293237
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】崔文华, 陈丽
【申请人】江阴市雅飞亚化塑有限公司
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