一种流延膜废料回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及材料回收领域，尤其涉及一种流延膜废料回收系统。包括粉碎机，所述粉碎机通过进料管连接一个料斗吸收器，所述料斗吸收器中设置有真空发生器，所述料斗吸收器通过出料管连接一个螺旋进料绞龙，所述螺旋进料绞龙通过伺服电机进行驱动；所述螺旋进料绞龙通过一个挤出机连接有造粒机，所述造粒机还连接有一个水处理系统。本实用新型可以将流延膜废料进行粉碎、输送、造粒、清洗和干燥等过程，减少了流延膜废料堆积的麻烦实现自动输送，且二次利用在保证回收质量和高效率的前提下，降低了废旧塑料的运输成本，提高了塑料仓库的整洁度和利用率。
【专利说明】
一种流延膜废料回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料回收领域，尤其涉及一种流延膜废料回收系统。
【背景技术】
[0002]塑料在在满足产品美观、舒适、安全、防腐等方面具有其他材料不可替代的作用；近十年来塑料在各个行业获得了巨大的发展，其应用领域已经扩展到工业、家居和材料设计中。
[0003]流延膜在生产和生活的过程中也得到了广泛的应用，流延方法在生产流延膜的过程中主要是以塑料树脂、助剂、填料和色母料等通过预混，在押出机中充分塑化混炼成熔融状态，经过铸片压延成型然后在进入下一道工序等。在整个生产过程中产生的边料资源较为浪费，因此人们开始讲流延膜废料进行回收再以重复利用，现有技术手段主要在分切系统中增设一个回收系统，以进一步的分切后的流延膜废料进行回收，或者一般是将流延膜通过造粒机加工成粒子再返回薄膜挤出机生产薄膜，因此通过二次造粒也可以实现流延膜的二次回收加以利用。但是在二次造粒后也会出现流延膜废料氧化腐蚀等缺陷，导致回收粒子遭到破坏，严重影响到其质量，不适合大量广泛的加以推广和使用。
[0004]因此，亟需一种新型的流延膜废料回收方案成为本领域技术人员致力于研究的方向。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种流延膜废料回收系统，该系统主要针对传统流延膜废料的回收再生进行设计，在保证回收质量、效率高的条件下，降低了废旧塑料的运输成本，提高了塑料仓库的整洁度和利用率。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]一种流延I旲废料回收系统，其中，所述系统包括:
[0008]粉碎机，所述粉碎机通过进料管连接一个料斗吸收器，所述料斗吸收器中设置有真空发生器，所述料斗吸收器通过出料管连接一个螺旋进料绞龙，所述螺旋进料绞龙通过伺服电机进行驱动;所述螺旋进料绞龙通过一个挤出机连接有造粒机，所述造粒机还连接有一个水处理系统。
[0009]作为优选，上述的流延膜废料回收系统，其中，所述水处理系统包括有清洗槽和脱水机；
[0010]其中，所述造粒机、所述清洗槽以及所述脱水机依次连接。
[0011]作为优选，上述的流延膜废料回收系统，其中，所述清洗槽中设置有若干高压水龙头和若干清洗滚轮。
[0012]作为优选，上述的流延膜废料回收系统，其中，所述粉碎机的入口处还连接设置有振动筛。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0014]本实用新型公开了一种流延膜废料回收系统，该系统可以将流延膜废料进行粉碎、输送、造粒、清洗和干燥等过程，减少了流延膜废料堆积的麻烦实现自动输送，且二次利用在保证回收质量和高效率的前提下，降低了废旧塑料的运输成本，提高了塑料仓库的整洁度和利用率。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0016]图1是本实用新型中流延膜废料回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
[0018]本实用新型鉴于传统流延膜回收技术缺陷，提供了一种流延膜废料回收系统，该系统主要针对传统流延膜废料的回收再生进行设计，在保证回收质量、效率高的条件下，降低了废旧塑料的运输成本，提高了塑料仓库的整洁度和利用率。
[0019]具体的，如图1所示的流延膜废料回收系统的结构示意图，该流延膜废料回收系统主要包括:
[0020]粉碎机2，该粉碎机2主要针对流延膜废料进行粉碎操作，具体通过内置的高速电机驱动粉碎头对废旧塑料进行小颗粒的粉碎。在本实用新型的实施例中，优选的，位于所述粉碎机的入口处还设置有一个大型的振动筛I，该振动筛将流延膜废料进行除杂、过滤和分级，有利于粉碎机的后续粉碎操作，避免粉碎机入口出现拥堵。
[0021]粉碎机的出口通过一个进料管3连接有料斗吸收器4，该料斗吸收器内部设置有真空发生器5，真空发生器在所述料斗吸收器内进行产生真空将粉碎机粉碎后的流延膜废料通过进料管吸入料斗吸收器内部。
[0022]所述料斗吸收器的废料出口位置处通过一个出料管6连接到螺旋进料绞龙7，该螺旋进料绞龙通过伺服电机8进行驱动工作，用于输送工作。
[0023]螺旋进料绞龙7通过一个挤出机9连接有造粒机10，造粒机还连接有一个水处理系统。在本发明的实施例中，螺旋进料绞龙将废料按工艺要求输送至挤出机中，挤出机双阶挤出机，本实用新型挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得废料充分进行塑化以及均匀混合;造粒机主要用于对挤出机处理后的废料进行造粒操作。
[0024]在本实用新型的实施例中，优选的，所述的水处理系统包括有清洗槽11和脱水机12;其中，所述造粒机10、所述清洗槽11以及所述脱水机12依次连接;进一步的，清洗槽中设置有若干高压水龙头以及若干清洗滚轮。造粒机在完成造粒操作之后通过密封的传输带将粒子输送至清洗槽中，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的清洗滚轮进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部脱水机的脱水工序，优选的，脱水机中设置有烘干装置，进一步的烘干水分，防止粒子氧化。
[0025]综上所述，本实用新型提供了一种流延膜废料回收系统，该系统可以将流延膜废料进行粉碎、输送、造粒、清洗和干燥等过程，减少了流延膜废料堆积的麻烦实现自动输送，且二次利用在保证回收质量和高效率的前提下，降低了废旧塑料的运输成本，提高了塑料仓库的整洁度和利用率。
[0026]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
[0027]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种流延膜废料回收系统，其特征在于，所述系统包括: 粉碎机，所述粉碎机通过进料管连接一个料斗吸收器，所述料斗吸收器中设置有真空发生器，所述料斗吸收器通过出料管连接一个螺旋进料绞龙，所述螺旋进料绞龙通过伺服电机进行驱动;所述螺旋进料绞龙通过一个挤出机连接有造粒机，所述造粒机还连接有一个水处理系统。2.根据权利要求1所述的流延膜废料回收系统，其特征在于，所述水处理系统包括有清洗槽和脱水机； 其中，所述造粒机、所述清洗槽以及所述脱水机依次连接。3.根据权利要求2所述的流延膜废料回收系统，其特征在于，所述清洗槽中设置有若干高压水龙头和若干清洗滚轮。4.根据权利要求1所述的流延膜废料回收系统，其特征在于，所述粉碎机的入口处还连接设置有振动筛。
【文档编号】B29B17/04GK205522080SQ201620352503
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】胡喜超, 夏欣, 陈晓云
【申请人】上海田强环保科技有限公司