板材定型模的强冷定型结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材定型模的强冷定型结构，应用于装饰板材和建筑板材中。强冷定型段通道前后贯穿强冷定型段；强冷定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；强冷定型段气孔道的吸气孔道口位于强冷定型段通道的通道壁上，与强冷定型段通道相通；水冷前定型段通道前后贯穿水冷前定型段；水冷前定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；水冷前定型段气孔道的吸气孔道口位于水冷前定型段通道的通道壁上，与水冷前定型段通道相通；水冷前定型段通道位于强冷定型段通道和水槽之间；强冷定型段通道的尾部和水冷前定型段通道的头部之间具有空隙。本实用新型生产效率高、冷却定型效果好。
【专利说明】
板材定型模的强冷定型结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材定型模的强冷定型结构，应用于装饰板材(如墙面板、吊顶板、外墙立面板、隔断板、门板、地板等)和建筑板材(如中空密封墙板、消音板、防火防辐射贴层板等)中。
【背景技术】
[0002]板材用于装饰和建筑行业中，起到支撑、分隔、装饰等作用。
[0003]板材有多种制作方式，比如挤出成型、注塑成型等。板材成型后需要定型，如挤出成型和注塑成型后的板材采用定型模进行冷却定型。
[0004]现有挤出型材的定型模设计已经无法适应现在的生产需求。挤出机挤出速度较高时，冷却速度无法跟上挤出速度，定型效果达不到产品要求，这已经成为企业在提升型材挤出效率时最大的瓶颈之一。常见的问题如:1、产品表面未及时冷却会被真空吸破。2、产品进入牵引设备时由于没有被及时冷却或定型不达标导致强度下降而被牵引设备压伤压破。3、定型效果差，导致:产品表面平整度差和弯曲，产品尺寸有较大的差异，形状不达标，拼合不到位或太松太紧，拼缝明显。4、由于其进料到出料需要12-18秒/米，这样就造成生产效率低，生产效率仅为400-500平米/天;2、吸塑效果差，造成板材厚薄不匀;5、成品率不高:薄板95%左右，厚板80%左右，板材边缘容易产生变形。
[0005]总而言之，现有挤出型材的定型模设计冷却太慢太差、定型不到位，导致产品质量不合格率高，无法满足企业生产需要，极大地限制了企业生产效率。
[0006]申请号为201520027283.9的中国专利公开了一种制作塑木板材的定型系统，包括塑木挤出装置、喷水冷却装置、吹气去水装置、等距切割装置和卸料输送装置，经过加热模型段的半成品材料经喷水冷却后，由吹气去水装置吹气去水，然后由等距切割装置切割成所需长度的塑木板材。但其喷水冷却装置较为简单，定型效果差。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、生产效率高、冷却定型效果好的板材定型模的强冷定型结构。
[0008]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:包括强冷定型段和水冷前定型段；
[0009]强冷定型段中开有强冷定型段通道、强冷定型段水孔道和强冷定型段气孔道;强冷定型段通道前后贯穿强冷定型段;强冷定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；强冷定型段气孔道的吸气孔道口位于强冷定型段通道的通道壁上，与强冷定型段通道相通；
[0010]水冷前定型段中开有水冷前定型段通道、水冷前定型段水孔道和水冷前定型段气孔道;水冷前定型段通道前后贯穿水冷前定型段;水冷前定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；水冷前定型段气孔道的吸气孔道口位于水冷前定型段通道的通道壁上，与水冷前定型段通道相通;水冷前定型段通道位于强冷定型段通道和水槽之间。
[0011 ]强冷定型段通道的尾部和水冷前定型段通道的头部之间具有空隙。
[0012]本实用新型所述的强冷定型段包括强冷定型段上板和强冷定型段下板，强冷定型段上板安装在强冷定型段下板上方;强冷定型段上板和强冷定型段下板通过铰链连接在一起，强冷定型段上板能通过该铰链翻转，当强冷定型段上板上翻时能露出强冷定型段通道。
[0013]本实用新型所述的水冷前定型段包括水冷前定型段上板和水冷前定型段下板，水冷前定型段上板安装在水冷前定型段下板上方;水冷前定型段上板和水冷前定型段下板通过铰链连接在一起，水冷前定型段上板能通过该铰链翻转，当水冷前定型段上板上翻时能露出水冷前定型段通道。
[0014]本实用新型所述的强冷定型段中设有六条强冷定型段水孔道和七条强冷定型段气孔道。
[0015]本实用新型所述的强冷定型段水孔道位于强冷定型段通道的上方和下方。
[0016]本实用新型所述的强冷定型段气孔道的吸水孔道口为多条，并排设置。
[0017]本实用新型所述的强冷定型段水孔道与强冷定型段通道垂直。
[0018]本实用新型所述的水冷前定型段水孔道位于水冷前定型段通道的上方和下方。
[0019]本实用新型所述的水冷前定型段水孔道与水冷前定型段通道垂直。
[0020]本实用新型所述的水冷前定型段气孔道的吸水孔道口为多条，并排设置。
[0021]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型应用在板材定型模上，使得板材定型模:1、生产效率高，可达到1200平米/天;2、吸塑效果好，板材厚薄均匀平整，尺寸形状达标;3、成品率高，薄板达到99.5%以上、厚板在95%左右，板材边缘不易变形;4、后期清理维护容易；5、冷却和定型效果好，产品表面不会被真空吸破，且不会被牵引设备压伤压破。
【附图说明】
[0022]图1为应用了本实用新型实施例的板材定型模的立体结构示意图。
[0023]图2为应用了本实用新型实施例的板材定型模的侧面结构示意图。
[0024]图3为图1的预冷定型段上翻、强冷定型段上板上翻、水冷前定型段上板上翻和除水再定型段上板上翻后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0026]参见图1?图3，应用了本实用新型实施例的板材定型模包括预冷定型段1、强冷定型段2、水冷前定型段3、水冷段4和除水再定型段5。
[0027]预冷定型段I长度为120mm，强冷定型段2长度为250mm，水冷段4长度为430mm，除水再定型段5长度为120mm。
[0028]预冷定型段I中开有预冷定型段通道8、预冷定型段水孔道9和预冷定型段气孔道
10。预冷定型段I中设有四条预冷定型段水孔道9和三条预冷定型段气孔道10。
[0029]预冷定型段通道8前后贯穿预冷定型段I，挤出机挤出的板材从预冷定型段通道8穿过。
[0030]预冷定型段水孔道9与外界供水设备连接，外界供水设备向预冷定型段水孔道9中提供冷却水，冷却水冷却预冷定型段通道8中的板材，进行预冷成型。预冷定型段水孔道9位于预冷定型段通道8的上方和下方，这样可对预冷定型段通道8的上方和下方进行共同冷却，冷却效果好。预冷定型段水孔道9与预冷定型段通道8垂直，冷却效果好。
[0031]预冷定型段气孔道10的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口。预冷定型段气孔道10的吸气孔道口位于预冷定型段通道8的通道壁上，与预冷定型段通道8相通；出气孔道口位于预冷定型段I的外表面上，用于与外界吸气设备连接。当外界吸气设备工作时，外界吸气设备对出气孔道口吸气，使得吸气孔道口产生负压，将预冷定型段通道8中的板材吸住使得板材紧贴预冷定型段通道8的通道壁上，进行吸塑定型，而且可以加强冷却效果。预冷定型段气孔道10的吸水孔道口为多条，并排设置，这样对板材的作用范围大，效果好。
[0032]预冷定型段I包括预冷定型段上板7和预冷定型段下板6，预冷定型段上板7安装在预冷定型段下板6上方。
[0033]预冷定型段上板7和预冷定型段下板6通过铰链连接在一起，预冷定型段上板7能通过该铰链翻转，当预冷定型段上板7上翻时能露出预冷定型段通道8;当需要清理预冷定型段通道8中的报废板材时，上翻预冷定型段上板7就可以将报废板材从预冷定型段通道8中拿出。
[0034]强冷定型段2中开有强冷定型段通道13、强冷定型段水孔道14和强冷定型段气孔道15。强冷定型段2中设有六条强冷定型段水孔道14和七条强冷定型段气孔道15。
[0035]强冷定型段通道13前后贯穿强冷定型段2，挤出机挤出的板材从强冷定型段通道13穿过。
[0036]强冷定型段水孔道14与外界供水设备连接，外界供水设备向强冷定型段水孔道14中提供冷却水，冷却水冷却强冷定型段通道13中的板材，进行强力冷却定型。强冷定型段水孔道14位于强冷定型段通道13的上方和下方，这样可对强冷定型段通道13的上方和下方进行共同冷却，冷却效果好。强冷定型段水孔道14与强冷定型段通道13垂直，冷却效果好。
[0037]强冷定型段气孔道15的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口。强冷定型段气孔道15的吸气孔道口位于强冷定型段通道13的通道壁上，与强冷定型段通道13相通；出气孔道口位于强冷定型段2的外表面上，用于与外界吸气设备连接。当外界吸气设备工作时，外界吸气设备对出气孔道口吸气，使得吸气孔道口产生负压，将强冷定型段通道13中的板材吸住使得板材紧贴强冷定型段通道13的通道壁上，进行吸塑定型，而且可以加强冷却效果。强冷定型段气孔道15的吸水孔道口为多条，并排设置，这样对板材的作用范围大，效果好。
[0038]强冷定型段2包括强冷定型段上板12和强冷定型段下板11，强冷定型段上板12安装在强冷定型段下板11上方。
[0039]强冷定型段上板12和强冷定型段下板11通过铰链连接在一起，强冷定型段上板12能通过该铰链翻转，当强冷定型段上板12上翻时能露出强冷定型段通道13;当需要清理强冷定型段通道13中的报废板材时，上翻强冷定型段上板12就可以将报废板材从强冷定型段通道13中拿出。
[0040]水冷前定型段3中开有水冷前定型段通道18、水冷前定型段水孔道19和水冷前定型段气孔道20。
[0041]水冷前定型段通道18前后贯穿水冷前定型段3，挤出机挤出的板材从水冷前定型段通道18穿过。
[0042]水冷前定型段水孔道19与外界供水设备连接，外界供水设备向水冷前定型段水孔道19中提供冷却水，冷却水冷却水冷前定型段通道18中的板材，进行冷却定型。水冷前定型段水孔道19位于水冷前定型段通道18的上方和下方，这样可对水冷前定型段通道18的上方和下方进行共同冷却，冷却效果好。水冷前定型段水孔道19与水冷前定型段通道18垂直，冷却效果好。
[0043]水冷前定型段气孔道20的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口。水冷前定型段气孔道20的吸气孔道口位于水冷前定型段通道18的通道壁上，与水冷前定型段通道18相通；出气孔道口位于水冷前定型段3的外表面上，用于与外界吸气设备连接。当外界吸气设备工作时，外界吸气设备对出气孔道口吸气，使得吸气孔道口产生负压，将水冷前定型段通道18中的板材吸住使得板材紧贴水冷前定型段通道18的通道壁上，进行吸塑定型，而且可以加强冷却效果。水冷前定型段气孔道20的吸水孔道口为多条，并排设置，这样对板材的作用范围大，效果好。
[0044]水冷前定型段3包括水冷前定型段上板17和水冷前定型段下板16，水冷前定型段上板17安装在水冷前定型段下板16上方。
[0045]水冷前定型段上板17和水冷前定型段下板16通过铰链连接在一起，水冷前定型段上板17能通过该铰链翻转，当水冷前定型段上板17上翻时能露出水冷前定型段通道18;当需要清理水冷前定型段通道18中的报废板材时，上翻水冷前定型段上板17就可以将报废板材从水冷前定型段通道18中拿出。
[0046]水冷段4中开有水槽21，水槽21中灌有冷却水，挤出机挤出的板材从水槽21穿过。冷却水对板材直接接触进行冷却定型。
[0047]除水再定型段5中开有除水再定型段通道24和除水再定型段吸水孔道25。除水再定型段5中设有两条或者三条除水再定型段吸水孔道25。
[0048]除水再定型段通道24前后贯穿除水再定型段5，挤出机挤出的板材从除水再定型段通道24穿过。
[0049]除水再定型段吸水孔道25的一端孔道口为吸水孔道口，另一端孔道口为出水孔道口。除水再定型段吸水孔道25的吸水孔道口位于除水再定型段通道24的通道壁上，与除水再定型段通道24相通；出水孔道口位于除水再定型段5的外表面上，用于与外界吸水设备连接。板材通过水槽21后会带有水，当外界吸水设备工作时，外界吸气设备对出水孔道口吸气，使得吸水孔道口产生负压，将除水再定型段通道24中的板材上的水吸走，使得板材干燥。水冷前定型段气孔道20的吸水孔道口为多条，并排设置，这样对板材的作用范围大，效果好。
[0050]除水再定型段5包括除水再定型段上板23和除水再定型段下板22，除水再定型段上板23安装在除水再定型段下板22上方。
[0051]除水再定型段上板23和除水再定型段下板22通过铰链连接在一起，除水再定型段上板23能通过该铰链翻转，当除水再定型段上板23上翻时能露出除水再定型段通道24;当需要清理除水再定型段通道24中的报废板材时，上翻除水再定型段上板23就可以将报废板材从除水再定型段通道24中拿出。
[0052]预冷定型段1、强冷定型段2、水冷前定型段3、水冷段4、除水再定型段5依次排列。预冷定型段通道8、强冷定型段通道13、水冷前定型段通道18、水槽21、除水再定型段通道24沿板材的输送方向依次连通，板材从挤出机出来后依次经过预冷定型段通道8、强冷定型段通道13、水冷前定型段通道18、水槽21、除水再定型段通道24后定型。
[0053]预冷定型段通道8的尾部和强冷定型段通道13的头部之间具有一号空隙26，位于一号空隙26中的板材是露出来的，这样就可以查看板材的预冷成型效果，而且一号空隙26使得预冷定型段通道8和强冷定型段通道13不直接接触，而如果预冷定型段通道8和强冷定型段通道13直接连在一起的话，预冷定型段气孔道10的吸气孔道口和强冷定型段气孔道15的吸气孔道口就过于集中，在吸气时会造成真空过于集中，不利于板材定型。
[0054]强冷定型段通道13的尾部和水冷前定型段通道18的头部之间具有空隙，该空隙设为二号空隙27，位于二号空隙27中的板材是露出来的，这样就可以查看板材的定型效果，而如果没有二号空隙27的话，强冷定型段通道13和水冷前定型段通道18就直接连在一起，这样虽然制作工艺简单，但也会造成水冷前定型段气孔道20的吸气孔道口和强冷定型段气孔道15的吸气孔道口就过于集中，在吸气时会造成真空过于集中，对板材定型造成不利。
[0055]—号空隙26和二号空隙27可以用于目测产品质量，也可以加装测温装置，以供调整整机电气、运转状态。
[0056]水冷前定型段3中可设置挡水装置，以避免水冷段4的水回流，该挡水装置可以是弹性橡胶、密封圈等。
[0057]—种板材定型工艺，采用上述的分体定型模对板材进行定型，其包括如下步骤:
[0058]板材从挤出机出来后依次经过预冷定型段通道8、强冷定型段通道13、水冷前定型段通道18、水槽21、除水再定型段通道后定型；
[0059](1)、板材从挤出机出来后，其温度达到190-210°C，然后进入预冷定型段通道8;预冷定型段水孔道9中通冷却水对板材进行降温;预冷定型段气孔道10的吸气孔道口将板材吸住使得板材紧贴预冷定型段通道8的通道壁上，进行吸塑定型；板材被预冷定型段I从190-210 0C快速降温到70-100 °C，达到初步定型，把高温制品提前预冷。
[0060](2)、板材从预冷定型段通道8出来后穿过一号空隙26，然后依次进入强冷定型段通道13和水冷前定型段通道18;
[0061]强冷定型段水孔道14中通冷却水对板材进行降温;强冷定型段气孔道15的吸气孔道口将板材吸住使得板材紧贴强冷定型段通道13的通道壁上，进行吸塑定型；
[0062]水冷前定型段水孔道19中通冷却水对板材进行降温;水冷前定型段气孔道20的吸气孔道口将板材吸住使得板材紧贴水冷前定型段通道18的通道壁上，进行吸塑定型；
[0063]板材被强冷定型段2降温到40-70°C，板材基本定型，使板材完全达到生产要求中的合格尺寸;板材再被水冷前定型段3降温。
[0064](3)、板材从水冷前定型段通道18出来后进入水槽21，被水冷段4在6-10秒时间内降温到常温，使板材在水中完全冷却到位，保证定型后的板材不再变形以保证品质。
[0065](4)、板材从水槽21出来后进入除水再定型段通道24，除水再定型段吸水孔道25的吸水孔道口将板材吸住使得板材紧贴除水再定型段通道24的通道壁上，除水再定型段吸水孔道25的吸水孔道口吸附板材上的余留水分，进行后道定型。后道定型是针对板材温度变化和水冷后，板材自身产生的细微走形、扭曲而做出的最终定型工艺，该工艺不涉及冷却，故除水再定型段5没有设计水孔道。
[0066]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【主权项】
1.一种板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:包括强冷定型段和水冷前定型段； 强冷定型段中开有强冷定型段通道、强冷定型段水孔道和强冷定型段气孔道；强冷定型段通道前后贯穿强冷定型段;强冷定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；强冷定型段气孔道的吸气孔道口位于强冷定型段通道的通道壁上，与强冷定型段通道相通； 水冷前定型段中开有水冷前定型段通道、水冷前定型段水孔道和水冷前定型段气孔道;水冷前定型段通道前后贯穿水冷前定型段;水冷前定型段气孔道的一端孔道口为吸气孔道口，另一端孔道口为出气孔道口；水冷前定型段气孔道的吸气孔道口位于水冷前定型段通道的通道壁上，与水冷前定型段通道相通;水冷前定型段通道位于强冷定型段通道和水槽之间； 强冷定型段通道的尾部和水冷前定型段通道的头部之间具有空隙。2.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的强冷定型段包括强冷定型段上板和强冷定型段下板，强冷定型段上板安装在强冷定型段下板上方;强冷定型段上板和强冷定型段下板通过铰链连接在一起，强冷定型段上板能通过该铰链翻转，当强冷定型段上板上翻时能露出强冷定型段通道。3.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的水冷前定型段包括水冷前定型段上板和水冷前定型段下板，水冷前定型段上板安装在水冷前定型段下板上方;水冷前定型段上板和水冷前定型段下板通过铰链连接在一起，水冷前定型段上板能通过该铰链翻转，当水冷前定型段上板上翻时能露出水冷前定型段通道。4.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的强冷定型段中设有六条强冷定型段水孔道和七条强冷定型段气孔道。5.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的强冷定型段水孔道位于强冷定型段通道的上方和下方。6.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的强冷定型段气孔道的吸水孔道口为多条，并排设置。7.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的强冷定型段水孔道与强冷定型段通道垂直。8.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的水冷前定型段水孔道位于水冷前定型段通道的上方和下方。9.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的水冷前定型段水孔道与水冷前定型段通道垂直。10.根据权利要求1所述的板材定型模的强冷定型结构，其特征在于:所述的水冷前定型段气孔道的吸水孔道口为多条，并排设置。
【文档编号】B29C35/16GK205522170SQ201620272878
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】马再良, 马剑, 钱智杰
【申请人】桐乡博凡装饰材料有限公司