一种塑木板压制成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑木板压制成型装置，包括有工作台、电机，工作台上可转动地安装有一转台，转台由电机驱动，工作台上固定有一支架，支架上且位于转台外缘的正上方固定有一气缸输出轴向下设置的第一气缸，第一气缸输出轴端固定有一弧形压块，转台外缘上绕转台轴心线均布成型有多个弧形凹槽，转台顶面中心位置处成型有一圆形槽，圆形槽内设有下料机构，本实用新型结构简单，非常实用。
【专利说明】
一种塑木板压制成型装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及塑木板制造技术领域，特别涉及一种塑木板压制成型装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]塑木板在制造过程中，个别需要加工成弧形状的塑木板，原先都是人工将塑木板放置压制设备当中去，压制完成后，再取出再放入，工作效率慢，且需要人工取出下料。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种塑木板压制成型装置，解决了现有技术中在压制弧形塑木板中工作效率低且需要人工下料的技术问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种塑木板压制成型装置，包括有工作台、电机，工作台上可转动地安装有一转台，转台由电机驱动，工作台上固定有一支架，支架上且位于转台外缘的正上方固定有一气缸输出轴向下设置的第一气缸，第一气缸输出轴端固定有一弧形压块，转台外缘上绕转台轴心线均布成型有多个弧形凹槽，转台顶面中心位置处成型有一圆形槽，圆形槽内设有下料机构。
[0008]优选地，圆形槽内绕圆形槽轴心线均布有多个第二气缸，第二气缸数量与弧形凹槽数量相等，且每个第二气缸输出轴轴心线经过相应的弧形凹槽的对称中心面，每个弧形凹槽和圆形槽之间的槽壁上成型有一通槽，通槽内嵌设有一推板，推板与第二气缸输出轴端固定，工作台上转台的下方固定有一下料板，下料板下方设有一料框。
[0009 ]优选地，转台和工作台之间连接有推力球轴承。
[0010]优选地，弧形凹槽数量为5个。
[0011]优选地，电机为步进电机。
[0012]本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中，手工将切割好的定尺寸的塑木板逐一放置到转台上的弧形凹槽内，然后在第一气缸的作用下，第一气缸输出轴端的弧形压块对弧形凹槽内的塑木板进行压制，当压制完成后，第一气缸抬升，相应的第二气缸工作，第二气缸输出轴端的推板将压制好的塑木板推出，经由下料板滑落到料框内，与此同时转台转动到下一个工位，只需要人工往弧形凹槽内放置带压制的塑木板就好了，本实用新型减轻了劳动强度，提高了工作效率，非常实用。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图中:1、工作台；2、第一气缸;3、弧形压块;4、下料板;5、料框;6、推板;7、电机;8、第二气缸;9、转台；10、支架；
[0016]【具体实施方式】:
[0017]结合附图1对本实用新型一种塑木板压制成型装置，做进一步说明。
[0018]一种塑木板压制成型装置，包括有工作台1、电机7，工作台I上可转动地安装有一转台9，转台9由电机7驱动，工作台I上固定有一支架10，支架10上且位于转台9外缘的正上方固定有一气缸输出轴向下设置的第一气缸2，第一气缸2输出轴端固定有一弧形压块3，转台9外缘上绕转台9轴心线均布成型有多个弧形凹槽，转台9顶面中心位置处成型有一圆形槽，圆形槽内设有下料机构。
[0019]具体地，圆形槽内绕圆形槽轴心线均布有多个第二气缸8，第二气缸8数量与弧形凹槽数量相等，且每个第二气缸8输出轴轴心线经过相应的弧形凹槽的对称中心面，每个弧形凹槽和圆形槽之间的槽壁上成型有一通槽，通槽内嵌设有一推板6，推板6与第二气缸8输出轴端固定，工作台I上转台的下方固定有一下料板4，下料板4下方设有一料框5。
[°02°]具体地，转台9和工作台I之间连接有推力球轴承，增加转台9的承载能力，方便转台9的回转。
[0021]具体地，弧形凹槽数量为5个。
[0022]具体地，电机7为步进电机，可以精确控制转台9的转动精度。
[0023]本实用新型的工作原理是:在本实用新型中，手工将切割好的定尺寸的塑木板逐一放置到转台9上的弧形凹槽内，然后在第一气缸2的作用下，第一气缸2输出轴端的弧形压块3对弧形凹槽内的塑木板进行压制，当压制完成后，第一气缸2抬升，相应的第二气缸8工作，第二气缸8输出轴端的推板6将压制好的塑木板推出，经由下料板4滑落到料框5内，与此同时转台9转动到下一个工位，只需要人工往弧形凹槽内放置带压制的塑木板就好了。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种塑木板压制成型装置，包括有工作台(I)、电机(7)，其特征在于:所述工作台(I)上可转动地安装有一转台(9)，所述转台(9)由电机(7)驱动，所述工作台(I)上固定有一支架(10)，所述支架(10)上且位于转台(9)外缘的正上方固定有一气缸输出轴向下设置的第一气缸(2)，所述第一气缸(2)输出轴端固定有一弧形压块(3)，所述转台(9)外缘上绕转台(9)轴心线均布成型有多个弧形凹槽，所述转台(9)顶面中心位置处成型有一圆形槽，所述圆形槽内设有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种塑木板压制成型装置，其特征在于:所述圆形槽内绕圆形槽轴心线均布有多个第二气缸(8)，所述第二气缸(8)数量与弧形凹槽数量相等，且每个第二气缸(8)输出轴轴心线经过相应的弧形凹槽的对称中心面，所述每个弧形凹槽和圆形槽之间的槽壁上成型有一通槽，所述通槽内嵌设有一推板(6)，所述推板(6 )与第二气缸(8)输出轴端固定，所述工作台(I)上转台的下方固定有一下料板(4)，所述下料板(4)下方设有一料框(5)。3.根据权利要求1所述的一种塑木板压制成型装置，其特征在于:所述转台(9)和工作台(I)之间连接有推力球轴承。4.根据权利要求1所述的一种塑木板压制成型装置，其特征在于:所述弧形凹槽数量为5个。5.根据权利要求1所述的一种塑木板压制成型装置，其特征在于:所述电机(7)为步进电机。
【文档编号】B29C53/04GK205522455SQ201620133945
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】章红兴
【申请人】浙江章氏护栏科技有限公司