一种压合热熔治具的制作方法

文档序号:10838463阅读:634来源:国知局
一种压合热熔治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压合热熔治具,包括机身、工作台、热熔装置、承载装置,所述机身与所述工作台垂直放置,所述热熔装置包括基板、压板,所述基板和所述压板通过弹簧机构连接,所述基板上设有热熔头,所述压板上设有与所述热熔头相对应的孔洞,所述热熔头的头部包括空心圆柱形部分和子弹头形部分,所述子弹头形部分位于所述空心圆柱形部分的内部的正中央位置,所述子弹头形部分和所述空心圆柱形部分之间为半圆弧面。本实用新型的热熔头的子弹头形部分是配合产品熔点设计,该热熔头的形状能使其不容易损坏,又能更好的定位产品,热熔头的头部采用半圆弧面能使产品热熔后出来的效果成弧面,不仅外观美观,而且实用牢固。
【专利说明】
一种压合热熔治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压合热熔治具。
【背景技术】
[0002]热熔是将一固定件熔接至一本体上,固定件和本体可以称之为熔接件,其中,该固定件上一般设有若干通孔,而该本体上相应设有若干熔接用熔接柱,本体上的这些熔接柱穿设于固定件上的这些通孔内,通过热熔治具将本体上的熔接柱熔化为热熔胶,熔化后的热熔胶会覆盖住固定件的通孔及通孔周边,当热熔胶固化后就会形成覆盖层,此时,固定件被夹持于覆盖层与本体之间,从而达到使固定件熔接于本体上的目的。
[0003]然而现有技术的热熔治具结构较为简单,一般是在一个固定座上连接有若干个热熔柱,熔接柱的底端是熔接头,目前常用的热熔头一般是圆头及尖头,通过熔接头热熔并下压本体上的熔接柱,热熔时热熔胶容易向周边溢出,导致最终形成的覆盖层形状不规则、夕卜形不美观,也不牢固,需要经常调试机台改善,因此影响生产效率。
[0004]专利号ZL201220306201.0公开了一种热熔治具,包括固定座以及连接于固定座的若干热熔柱,所述热熔柱的下端为熔接头,每个所述熔接头正下方设有热熔套筒,所述热熔套筒位于所述熔接头外围,所述热熔套筒能够套于熔接件的本体上的熔接柱外围,设有活动连接杆和弹簧,所述弹簧具有纵向的伸缩性,所述弹簧固定于所述固定座,所述活动连接杆上端与弹簧下端连接,所述活动连接杆下端与所述热熔套筒连接,该热熔头由于熔点面积较小,用的次数多后热熔头易折断损坏。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型目的在于提供一种压合热熔治具,使生产出的产品表面光滑无缝,美观牢固。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种压合热熔治具,包括机身、工作台、热熔装置、承载装置,所述机身与所述工作台垂直放置,所述工作台上设有导轨,所述承载装置位于所述导轨上,所述热熔装置位于所述机身上,所述热熔装置与一气缸连接,所述热熔装置包括基板、压板,所述基板和所述压板通过弹簧机构连接,所述基板上设有热熔头,所述压板上设有与所述热熔头相对应的孔洞,所述热熔头的头部包括空心圆柱形部分和子弹头形部分,所述子弹头形部分位于所述空心圆柱形部分的内部的正中央位置,所述子弹头形部分和所述空心圆柱形部分之间为半圆弧面。
[0007]优选地,所述气缸与一控制器连接,所述机身外表面设有控制面板,所述控制面板上设有报警器、温控器、计时器和数个按钮。
[0008]优选地,所述热熔装置通过连接机构连接在所述气缸上,所述连接机构包括两个柱体和横梁,所述柱体穿过所述基板,所述横梁上设有限位块。
[0009]优选地,还包括吸附装置,所述吸附装置位于所述承载装置上,所述吸附装置为长条柱状。
[0010]优选地,所述热熔头有8个。
[0011]如上所述,本实用新型提供的一种压合热熔治具,具有以下有益效果:本实用新型的热熔头的子弹头形部分是配合产品熔点设计,该热熔头的形状能使其不容易损坏,又能更好的定位产品,热熔头的头部采用半圆弧面能使产品热熔后出来的效果成弧面,不仅外观美观,而且实用牢固。
【附图说明】
[0012]图1为一种压合热熔治具的整体示意图。
[0013]图2为压合热熔治具的热熔装置示意图。
[0014]图3为热熔头的结构示意图。
[0015]I—工作台,2—控制面板,3—按钮,4一热熔装置,5—承载装置,6—吸附装置,7—导轨,8—机身,41一热熔头,42—限位块,43—弹簧机构,44 一压板,45—基板,46—连接机构,411一空心圆柱形部分,412—子弹头形部分,413—半圆弧面。
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0018]如图1至图3所示,本实用新型提供一种压合热熔治具,包括机身8、工作台1、热熔装置4、承载装置5,所述机身8与所述工作台I垂直放置,所述工作台I上设有导轨7,所述承载装置5位于所述导轨7上,所述热熔装置4位于所述机身8上,所述热熔装置4与一气缸连接,所述热熔装置4包括基板45、压板44,所述基板45和所述压板44通过弹簧机构43连接,所述基板45上设有热熔头41,所述压板44上设有与所述热熔头41相对应的孔洞,所述热熔头41的头部包括空心圆柱形部分411和子弹头形部分412,所述子弹头形部分412位于所述空心圆柱形部分411的内部的正中央位置,所述子弹头形部分412和所述空心圆柱形部分411之间为半圆弧面413。
[0019]在本实施例中,所述气缸与一控制器连接,所述机身8外表面设有控制面板2,所述控制面板2上设有报警器、温控器、计时器和数个按钮3。
[0020]在本实施例中,所述热熔装置4通过连接机构连接在所述气缸上,所述连接机构包括两个柱体和横梁,所述柱体穿过所述基板45,所述横梁上设有限位块42。
[0021]在本实施例中,还包括吸附装置6,所述吸附装置6位于所述承载装置5上,承载装置5用来装待热熔产品,所述吸附装置6为长条柱状。
[0022]在本实施例中,所述热熔头41有8个。
[0023]综上所述,本实用新型提供一种压合热熔治具,本实用新型的热熔头的子弹头形部分是配合产品熔点设计,该热熔头的形状能使其不容易损坏,又能更好的定位产品,热熔头的头部采用半圆弧面能使产品热熔后出来的效果成弧面,不仅外观美观,而且实用牢固。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种压合热熔治具,其特征在于:包括机身、工作台、热熔装置、承载装置,所述机身与所述工作台垂直放置,所述工作台上设有导轨,所述承载装置位于所述导轨上,所述热熔装置位于所述机身上,所述热熔装置与一气缸连接,所述热熔装置包括基板、压板,所述基板和所述压板通过弹簧机构连接,所述基板上设有热熔头,所述压板上设有与所述热熔头相对应的孔洞,所述热熔头的头部包括空心圆柱形部分和子弹头形部分,所述子弹头形部分位于所述空心圆柱形部分的内部的正中央位置,所述子弹头形部分和所述空心圆柱形部分之间为半圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种压合热熔治具,其特征在于:所述气缸与一控制器连接,所述机身外表面设有控制面板,所述控制面板上设有报警器、温控器、计时器和数个按钮。3.根据权利要求2所述的一种压合热熔治具,其特征在于:所述热熔装置通过连接机构连接在所述气缸上,所述连接机构包括两个柱体和横梁,所述柱体穿过所述基板,所述横梁上设有限位块。4.根据权利要求1所述的一种压合热熔治具,其特征在于:还包括吸附装置,所述吸附装置位于所述承载装置上,所述吸附装置为长条柱状。5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种压合热熔治具,其特征在于:所述热熔头有8个。
【文档编号】B29C65/02GK205522475SQ201620083951
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】蓝彬泰
【申请人】苏州恒善通电子科技有限公司
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