一种碳纤维预浸丝束剪切机构的制作方法

文档序号:10838534阅读:583来源:国知局
一种碳纤维预浸丝束剪切机构的制作方法
【专利摘要】一种碳纤维预浸丝束剪切机构,包括刀架,刀架端部开设有定位槽,定位槽内安装有能够随刀架上下移动的刀片,并且刀片通过螺钉安装在刀架上,并且螺钉和刀片之间设置有弹簧垫片;所述定位槽设有过渡圆角,刀片端部设有与过渡圆角相配合的圆角;所述刀片有弹性变形缝隙。本实用新型通过将刀片安装在刀架上,并且利用刀片的弹性变形缝隙,在刀架和刀片加工精度一般时,可以满足快速便捷、精密、可靠的装配要求,可以在剪切力比较大时,依然稳定可靠的剪断预浸丝束,结构简单,使用可靠,成本低廉,对铺丝头结构设计有重要意义。
【专利说明】
一种碳纤维预浸丝束剪切机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种剪切机构,具体涉及一种碳纤维预浸丝束剪切机构。
【背景技术】
[0002]由于复合材料的高比强度、耐腐蚀性等优于传统材料的性能,它在航空航天等领域应用越来越广泛。碳纤维预浸丝束的一个重要自动化成型设备是自动纤维铺放机,铺放头是铺丝机中的关键部件,在铺放过程中,根据不同的铺放轨迹需要对预浸丝束在铺放头中进行剪断。
[0003]目前并没有专门用于剪切碳纤维预浸丝束的现成刀具,一般采用刀片、刀架组合装配,在利用气缸伸缩完成剪断操作。
[0004]由于碳纤维预浸丝束模量大、硬度高、需要的剪切力大,除非加工精度极高,否则普通刀具由于刀片和刀架的装配精度低,存在间隙,刀片的自由度没有被完全约束,在剪切时,刀片容易松动,长时间多次剪切以后,剪断的可靠性大大降低。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术中的问题,本实用新型的目的在提供一种碳纤维预浸丝束剪切机构,该剪切机构能够实现刀具的快速装配,稳定可靠的剪断碳纤维预浸丝束。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]—种碳纤维预浸丝束剪切机构,包括刀架,刀架端部开设有定位槽,定位槽内安装刀片,并且刀片通过螺钉固定在刀架上,并且螺钉和刀片之间设置有弹簧垫片;所述定位槽设有过渡圆角,刀片端部设有与过渡圆角相配合的圆角。
[0008]所述刀片的厚度为0.5mm到2mm。
[0009]所述刀片和刀架采用过盈配合。
[0010]所述刀片末端沿刀片长度方向开设有缝隙。
[0011 ]所述刀架上开设有螺纹孔。
[0012]所述刀片上预留有过孔。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过将刀片设置在刀架上,并且能够随刀架上下移动,在刀架和刀片加工精度一般时,可以满足快速便捷、精密、可靠的装配要求,可以在剪切力比较大时,依然稳定可靠的剪断预浸丝束,结构简单,使用可靠,成本低廉,对铺丝头结构设计有重要意义,克服了现有技术中利用气缸伸缩完成剪断操作时,机构复杂不可靠的问题。本实用新型结构简单,是可靠性很高的碳纤维预浸丝束剪切机构,并且可以快速便捷、精密地进行装配,使用方便。
[0014]进一步的,本实用新型中刀片末端开设有缝隙,刀架上有和刀片配合的定位槽,在向刀架中插入刀片时,刀片可以产生微量的变形,方便装配,插入进去后,刀片两侧和刀架紧密配合,再用螺钉固定,结构简单可靠,安装方便。
[0015]进一步的,通过在螺钉和刀片之间设置弹簧垫片,起到防松的作用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的爆炸装配图。
[0017]图2是剪切机构的剖面图。
[0018]图中I为刀架,2为弹簧垫片,3为螺钉,4为刀片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0020]参见图1,本实用新型包括刀架I,刀架I端部开设有定位槽,定位槽内安装有能够上下移动的刀片4,并且刀片4通过螺钉3安装在刀架I上,并且螺钉3和刀片4之间设置有弹簧垫片2。
[0021]所述定位槽设有过渡圆角,刀片4端部设有与过渡圆角相配合的圆角。
[0022]所述刀片4的厚度为0.5mm到2mm,刀片4和刀架4采用过盈配合,刀片4末端沿刀片长度方向开设有缝隙,并且刀片4上预留有过孔。
[0023]所述刀架I上开设有螺纹孔。
[0024]在刀片和刀架的加工精度一般时,为了消除刀具的安装间隙,避免使用过程中可能出现的松动,提高装配的便捷性,本实用新型提供一种高可靠性、高精度装配的碳纤维预浸丝束剪切机构,该剪切机构使得刀具和刀架可以紧密配合,消除使用过程中受到较大剪切力时容易产生的松动,提高了剪切机构的使用寿命和可靠性。
[0025]刀片采用高度耐磨的极超微粒钻石钨钢刀片,其刚度极高,不易变形,在刀片另一端中间开缝;刀架上有和刀片配合的定位槽,在向刀架中插入刀片时,刀片可以产生微量的变形,方便装配,插入进去后,刀片两侧和刀架紧密配合,再用螺钉固定,结构简单可靠,安装方便。
[0026]根据本实用新型的一个实施方案,刀片的刃口倾斜角度可以在45°和90°之间变化。
[0027]刀架I和刀片4利用螺钉3、弹簧垫片2进行连接固定。在装配时,将刀片4插入到刀架I的定位槽中,为了保证刀架I和刀片4紧密贴合,没有间隙,两者装配采用过盈配合,一般情况下,采用过盈配合,刀片插入定位槽会比较困难,在刀片4上一端开有缝隙,在装配时,由于缝隙的存在,刀片4两侧向中间比较容易变形,这种微小的变形量使得刀片4很容易插入刀架I上的定位槽,且插入后,两者配合紧密,定位槽限制刀片的左右平动。
[0028]参见图2,刀片4插入刀架I之后,利用螺钉3、弹簧垫片2固定刀片4,刀片4在各个方向的自由度被完全约束,弹簧垫片2起到防松的作用。
[0029]本实用新型提供一种能够快速安装、精密配合、可靠稳定的碳纤维预浸丝束剪切机构。它的刀架设计有定位槽,刀片的刀柄一端中间预留装配时弹性变形缝隙,利用刀片的微小变形,使得刀片和刀架达到精密装配,再利用螺钉和弹簧垫片连接固定,在以后长时间使用或者较大剪切力时不会产生刀片松动的问题,稳定可靠的剪断碳纤维预浸丝束。
【主权项】
1.一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,包括刀架(I),刀架(I)端部开设有定位槽,定位槽内安装有能够上下转动的刀片(4 ),并且刀片(4)通过螺钉(3)安装在刀架(I)上,并且螺钉(3)和刀片(4)之间设置有弹簧垫片(2);所述定位槽设有过渡圆角,刀片(4)端部设有与过渡圆角相配合的圆角。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,所述刀片(4)的厚度为0.5mm到2mm。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,所述刀片(4)和刀架(I)采用过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,所述刀片(4)末端沿刀片长度方向开设有缝隙。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,所述刀架(I)上设有螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸丝束剪切机构,其特征在于,所述刀片(4)上预留有过孔。
【文档编号】B29C70/54GK205522568SQ201620256633
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】段玉岗, 肖振, 张小辉, 何建勋, 岳哲, 李追
【申请人】西安交通大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1