一种确保模具顶针板先复位的机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种确保模具顶针板先复位的机构，该模具包括前模和后模，前模和后模通过螺丝连接，前模包括面板、定模板、顶针板、前模仁、复位杆和斜顶，顶针板包括顶针底板与顶针面板，前模还包括活动镶块、弹簧和铲基，活动镶块和弹簧设在弹簧与复位杆底部连接位置处，铲基通过螺丝固定在面板上，铲基插入活动镶块和弹簧之间，活动镶块和弹簧在顶针底板与顶针面板之间滑动。此结构在复位杆底部增加活动镶块结构,确保合模过程中斜顶与后模仁有一定距离，有效减少斜顶表面的磨损，增加斜顶的使用寿命，同时也避免斜顶表面的磨损而导致模具间隙加大产生毛边，此结构更加安全可靠。
【专利说明】
一种确保模具顶针板先复位的机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机构，特别涉及一种确保模具顶针板先复位的机构。
【背景技术】
[0002]现有技术在注塑完成后，注塑机板打开，前后模分开，弹簧11将顶针板顶出，斜顶9脱离产品慢慢扣位，模具继续打开，弹簧10将复位杆8推出一定距离(如附图1)，产品顶出后，模具开始合模，动模板3碰到复位杆8推动弹簧10，弹簧10又推动顶针板复位，此时弹簧10未被压缩(如附图2)，斜顶9与后模仁7有一定距离，当顶针板碰至面板I时，模具继续合模，弹簧10被压缩，复位杆8碰至顶针底板，模具合模完成。此模具优点:弹簧10作用确保合模时复位杆8比斜顶9先合，待顶针板合到位时，然后后模仁7缓慢碰到斜顶9面，好处是避免斜顶9表面直接受到合模力的冲撞，有效减少斜顶9表面的磨损，增加斜顶的使用寿命，同时也避免斜顶9表面的磨损而导致模具间隙加大产生毛边;缺点:因斜顶9与前模仁6的摩擦阻力较大，弹簧10难以推动顶针板，直接被压缩，导致斜顶9与复位杆8同时与后模相碰，导致斜顶9撞断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种确保模具顶针板先复位的机构，解决斜顶与前模仁的摩擦阻力较大，导致斜顶与复位杆同时与后模相碰，导致斜顶撞断的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种确保模具顶针板先复位的机构，该模具包括前模和后模，前模和后模通过螺丝连接，前模包括面板、定模板、顶针板、前模仁、复位杆和斜顶，顶针板包括顶针底板与顶针面板，定模板通过螺丝与面板连接，面板通过螺丝与顶针板连接，复位杆一端卡在顶针板中并能够在顶针板中活动，斜顶的一端通过销钉与顶针板连接并在顶针板中滑动，复位杆底部设有弹簧，顶针板与面板之间设有弹簧，前模仁通过螺丝固定在定模板上，后模包括后模仁和动模板，后模仁通过螺丝固定在动模板上，前模还包括活动镶块、弹簧和铲基，活动镶块和弹簧设在弹簧与复位杆底部连接位置处，铲基通过螺丝固定在面板上，铲基插入活动镶块和弹簧之间，活动镶块和弹簧在顶针底板与顶针面板之间滑动。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:活动镶块和铲基、弹簧和铲基接触位置均以相对应的斜面接触。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种确保模具顶针板先复位的机构，该模具前模还包括活动镶块、弹簧和铲基，活动镶块和弹簧设在弹簧与复位杆底部连接位置处，铲基通过螺丝固定在面板上，铲基插入活动镶块和弹簧之间，活动镶块和弹簧在顶针底板与顶针面板之间滑动，此结构在复位杆底部增加活动镶块结构，确保合模过程中斜顶与后模仁有一定距离，有效减少斜顶表面的磨损，增加斜顶的使用寿命，同时也避免斜顶表面的磨损而导致模具间隙加大产生毛边，此结构更加安全可靠。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为现有模具开模状态剖视图。
[0010]图2为现有模具合模中间状态的剖视图。
[0011]图3为本实用新型分解图。
[0012]图4为本实用新型开模状态剖视图。
[0013]图5为本实用新型合模中间状态的剖视图。
[0014]图中:1-面板，2-定模板，3-动模板，4-顶针底板，5-顶针面板，6_前模仁，7_后模仁，8_复位杆，9_斜顶，I O-弹黃，11_弹黃，12_销钉，13_活动懷块，14_伊基，15-弹黃。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图3-5所示，本实用新型是一种确保模具顶针板先复位的机构，该模具包括前模和后模，所述前模和后模通过螺丝连接，所述前模包括面板1、定模板2、顶针板、前模仁6、复位杆8和斜顶9，所述顶针板包括顶针底板4与顶针面板5，所述定模板2通过螺丝与所述面板I连接，所述面板I通过螺丝与所述顶针板连接，所述复位杆8—端卡在所述顶针板中并能够在所述顶针板中活动，所述斜顶9的一端通过销钉12与所述顶针板连接并在所述顶针板中滑动，所述复位杆8底部设有弹簧10，其作用是开模时将复位杆8向前推进一定距离，待下次合模时复位杆8先碰动模板3，确保合模过程中斜顶9与后模仁7有一定距离，目的是保护斜顶9表面被碰坏，所述顶针板与面板I之间设有弹簧11，其作用是推动顶针板向前运动，同时带动斜顶9和复位杆8及安装在顶针板上相关零件向前移动，所述前模仁6通过螺丝固定在所述定模板2上，所述后模包括后模仁7和动模板3，所述后模仁7通过螺丝固定在所述动模板3上，所述前模还包括活动镶块13、弹簧15和铲基14，所述活动镶块13和弹簧15设在所述弹簧10与所述复位杆8底部连接位置处，所述铲基14通过螺丝固定在所述面板I上，其主要作用是顶针板复位时压缩弹簧15让活动镶块13退回原来位置，所述铲基14插入所述活动镶块13和弹簧15之间，所述活动镶块13和弹簧15在所述顶针底板4与顶针面板5之间滑动，其主要作用是推动活动镶块13向复位杆底部滑动，所述活动镶块13和铲基14、所述弹簧15和铲基14接触位置均以相对应的斜面接触，作用是使铲基14分别于弹簧15和活动镶块13接触稳定，利于施力。
[0017]注塑完成后，注塑机板打开，前后模分开，弹簧11将顶针板顶出，斜顶9脱离产品慢慢扣位，模具继续打开，弹簧10将复位杆8推出一定空间，同时弹簧15推动活动镶块13向复位杆底部滑动(如附图4)，产品顶出后，模具开始合模，动模板3碰到复位杆8头部，因活动镶块13在复位杆8底部，活动镶块13又推动顶针板复位，弹簧11开始被压缩，此时斜顶9与后模仁7有一定距离(如附图5)，模具继续合模，活动镶块13斜面碰到铲基14斜面，铲基14的斜面作用将弹簧15压缩，活动镶块13向左滑动，当活动镶块13向左滑动到底时，弹簧10开始被复位杆8压缩，模具继续合模，复位杆8底部碰到顶针底板4推动顶针板完全复位，模具合模完成。
[0018]本实用新型结构简单，使用方便，该模具前模还包括活动镶块、弹簧和铲基，活动镶块和弹簧设在弹簧与复位杆底部连接位置处，铲基通过螺丝固定在面板上，铲基插入活动镶块和弹簧之间，活动镶块和弹簧在顶针底板与顶针面板之间滑动，此结构在复位杆底部增加活动镶块结构，确保合模过程中斜顶与后模仁有一定距离，有效减少斜顶表面的磨损，增加斜顶的使用寿命，同时也避免斜顶表面的磨损而导致模具间隙加大产生毛边，此结构更加安全可靠。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种确保模具顶针板先复位的机构，该模具包括前模和后模，所述前模和后模通过螺丝连接，所述前模包括面板(1)、定模板(2)、顶针板、前模仁(6)、复位杆(8)和斜顶(9)，所述顶针板包括顶针底板(4)与顶针面板(5)，所述定模板(2)通过螺丝与所述面板(I)连接，所述面板(I)通过螺丝与所述顶针板连接，所述复位杆(8)—端卡在所述顶针板中并能够在所述顶针板中活动，所述斜顶(9)的一端通过销钉(12)与所述顶针板连接并在所述顶针板中滑动，所述复位杆(8)底部设有弹簧(10)，所述顶针板与面板(I)之间设有弹簧(11)，所述前模仁(6)通过螺丝固定在所述定模板(2)上，所述后模包括后模仁(7)和动模板(3)，所述后模仁(7)通过螺丝固定在所述动模板(3)上，其特征在于，所述前模还包括活动镶块(13)、弹簧(15)和铲基(14)，所述活动镶块(13)和弹簧(15)设在所述弹簧(10)与所述复位杆(8)底部连接位置处，所述铲基(14)通过螺丝固定在所述面板(I)上，所述铲基(14)插入所述活动镶块(13)和弹簧(15)之间，所述活动镶块(13)和弹簧(15)在所述顶针底板(4)与顶针面板(5)之间滑动。2.根据权利要求1所述的一种确保模具顶针板先复位的机构，其特征在于，所述活动镶块(13)和铲基(14)、所述弹簧(15)和铲基(14)接触位置均以相对应的斜面接触。
【文档编号】B29C45/40GK205553064SQ201620267163
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李照宏, 张桂才
【申请人】上海迎润精密模塑有限公司