一种3d打印耗材挤出生产线的制作方法

文档序号:10867788阅读:596来源:国知局
一种3d打印耗材挤出生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种3D打印耗材挤出生产线,包括料斗,挤出装置,控制装置,储水箱,冷却水槽、第一除水装置,耗材牵引机,储线装置,在线测径仪,第二除水装置和收线装置。本实用新型通过冷却水槽、第一除水装置和第二除水装置不同温度的冷却逐级降温冷却,通过储水箱控制冷却液的流速和波动,不会因为急降温造成挤出材变形。本实用新型整体结构简单而紧凑,自动化的生产工艺能够减少人员的使用,节省大量设备和人工成本。
【专利说明】
一种3D打印耗材挤出生产线
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及3D打印耗材成盘挤出生产线的改进,具体来讲,指一种3D打印耗材挤出生产线,属于塑料挤出设备技术领域。
【背景技术】
[0002]3D打印机是用来实现快速成型技术的一种装置,它使用的是专用3D打印耗材。这种耗材一般为热塑性塑料,采用挤出成型工艺生产。挤出成型具有下述特点:连续性的成型生产过程,生产效率高,应用范围广,能生产棒材、管材、薄膜、板材等各种3D打印机用塑料耗材。因此,利用挤出成型工艺生产的3D塑料耗材的质量品质,能直接决定利用3D打印机快速成型生产的产品质量的一致性。
[0003]目前的3D打印耗材,是通过专用3D打印耗材生产线生产的,但是目前3D打印耗材生产线工艺较为简单,冷却,烘干和除水不充分,导致生产出来的耗材线径一致性不高,并且生产线能耗较大。当质量较差的3D打印耗材在3D打印机使用中,容易出现断裂,堵塞喷头的问题。同时在运输中,存在3D打印耗材二次污染,影响耗材质量。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种3D打印耗材挤出生产线,该生产线结构简单,对3D打印耗材的品质能够有很好的保证,并能为企业减少生产成本。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0006]一种3D打印耗材挤出生产线,包括料斗,挤出装置,控制装置,储水箱,冷却水槽、第一除水装置,耗材牵引机,储线装置,在线测径仪,第二除水装置和收线装置。所述料斗置于挤出装置上部,用于存放原料;所述挤出装置置于生产线一侧,将原料挤压成所需线径的3D打印耗材;所述控制装置置于挤出装置一侧,控制所述挤出装置温度和挤出速度;所述储水箱置于生产线前端;所述冷却水槽置于生产线中部,所述冷却水槽内注满冷却液,其冷却液由所述储水箱压入所述冷却水槽内,用于冷却所述挤出装置挤出的3D打印耗材;所述第一除水装置置于所述冷却水槽的后部,用于二次降温冷却和除水;所述耗材牵引机置于所述第一除水装置后部,用于将3D打印耗材所所述冷却水槽中拉出;所述储线装置置于所述冷却水槽和所述耗材牵引机上部,用于存储3D打印耗材;所述线测径仪置于所述储线装置和所述收线装置之间,所述在线测径仪用于检测3D打印耗材的线径,控制质量;所述第二除水装置置于所述线测径仪后部,用于第二次除水;所述收线装置置于所述第二除水装置的后部,位于生产线的后部,用于将3D打印耗材收线成盘;所述储线装置包括高机架、绕线轮、导线轮和电机,所述高机架跨设于所述冷却水槽至所述耗材牵引机的上方,所述导线轮置于所述高机架的后端,所述高机架的中部置有所述绕线轮,所述绕线轮由所诉电机驱动,将耗材牵引机牵引出的3D打印耗材在线储存。
[0007]所述储水箱由箱体,进水口,出水口和隔板构成。所述隔板上有通孔,用于减小冷却液进水水压,控制冷却液波动,以避免由于波动较大导致冷却液溢出造成浪费。诉述出水口为U型结构,减小冷却液出水流速,以避免由于流速不均导致3D打印耗材线径不一致,影响产品质量。
[0008]所述第一除水装置内有除静电吸水材料,用于第一次降温除水。
[0009]所述第二除水装置内有除静电吸水材料,用于第二次除水。
[0010]相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在不改3D打印耗材生产基本工艺和性能的情况下,通过冷却水槽、第一除水装置和第二除水装置不同温度的冷却逐级降温冷却,通过控制储水箱控制冷却液的流速和波动,不会因为急降温造成挤出材变形;在线测径仪时刻检测挤出材的直径,保证挤出材的品质;整体结构简单而紧凑,节省企业的设备成本;自动化的生产工艺能够减少人员的使用,为企业节省人工成本。
【附图说明】
[0011]图1-本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图2-本实用新型储水箱结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]参见图1,本实用新型由包括料斗I,挤出装置2,控制装置3,储水箱4,冷却水槽5、第一除水装置6,耗材牵引机7,储线装置8,在线测径仪9,第二除水装置10和收线装置11。所述料斗I置于挤出装置2上部;所述挤出装置2置于生产线一侧;所述控制装置3置于挤出装置2—侧;所述储水箱4置于生产线前端;所述冷却水槽5置于生产线中部,所述冷却水槽5内注满冷却液;所述第一除水装置6置于所述冷却水槽5的后部;所述耗材牵引机7置于所述第一除水装置6后部;所述储线装置8置于所述冷却水槽5和所述耗材牵引机7上部;所述线测径仪9置于所述储线装置8和所述收线装置11之间;所述第二除水装置10置于所述线测径仪9后部;所述收线装置11置于所述第二除水装置10的后部,位于生产线的后部;所述储线装置8包括高机架13、绕线轮14、导线轮15和电机16;所述高机架13跨设于所述冷却水槽5至所述耗材牵引机7的上方,所述导线轮15置于所述高机架13的后部,所述高机架13的中部置有所述绕线轮14,所述电机置于所述高机架13上部。
[0015]参见图2,所述储水箱4由箱体17,进水口 18,出水口 19和隔板20构成。所述隔板20上有通孔21,出水口 19为U型结构。
[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种3D打印耗材挤出生产线,包括料斗,挤出装置,控制装置,储水箱,冷却水槽、第一除水装置,耗材牵引机,储线装置,在线测径仪,第二除水装置和收线装置;所述料斗置于挤出装置上部;所述挤出装置置于生产线一侧;所述控制装置置于挤出装置一侧;所述储水箱置于生产线前端;所述冷却水槽置于生产线中部,所述冷却水槽内注满冷却液;所述第一除水装置置于所述冷却水槽的后部;所述耗材牵引机置于所述第一除水装置后部;所述储线装置置于所述冷却水槽和所述耗材牵引机上部;所述线测径仪置于所述储线装置和所述收线装置之间;所述第二除水装置置于所述线测径仪后部;所述收线装置置于所述第二除水装置的后部,位于生产线的后部;所述储线装置包括高机架、绕线轮、导线轮和电机;所述高机架跨设于所述冷却水槽至所述耗材牵引机的上方,所述导线轮置于所述高机架的后部,所述高机架的中部置有所述绕线轮,所述电机置于所述高机架上部。2.根据权利要求1所述一种3D打印耗材挤出生产线,其特征在于:所述储水箱由箱体,进水口,出水口和隔板构成;其中隔板上有通孔,出水口为U型结构。3.根据权利要求1所述一种3D打印耗材挤出生产线,其特征在于:所述第一除水装置内有除静电吸水材料。4.根据权利要求1所述一种3D打印耗材挤出生产线,其特征在于:所述第二除水装置内有除静电吸水材料。
【文档编号】B29C47/88GK205553120SQ201620101015
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】潘德群
【申请人】广东顺德优线三维科技有限公司
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