一种串接式发泡挤出设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种串接式发泡挤出设备，包括1号挤出机，所述1号挤出机通过连接部件与2号挤出机连接，所述1号挤出机的底部连接有注气系统，所述2号挤出机的底部连接有机头。该串接式发泡挤出设备，生产产品外径稳定、圆整度好、电容稳定，可以充分满足1/2”至1?5/8”的发泡绝缘产品的生产。
【专利说明】
一种串接式发泡挤出设备
技术领域
[0001]本实用新型属于挤出设备技术领域，具体涉及一种串接式发泡挤出设备。
【背景技术】
[0002]普通发泡挤出设备主要为单螺杆形式，但由于同轴射频电缆的发泡绝缘挤出大多使用多种材料进行混合，且该电缆对外径的稳定性、发泡度的稳定性要求很高，而单螺杆挤出机受制于加工工艺等最大长径比一般为36-40，这样的长径比对发泡材料的混炼程度、挤出的稳定性都有一定的限制，无法满足同轴射频电缆的发泡挤出要求。为满足大尺寸、高发泡度同轴射频电缆的发泡挤出要求，我们通过优化设计开发了一种串接式发泡挤出设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种串接式发泡挤出设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种串接式发泡挤出设备，包括I号挤出机，所述I号挤出机通过连接部件与2号挤出机连接，所述I号挤出机的底部连接有注气系统，所述2号挤出机的底部连接有机头。
[0005]优选的，所述I号挤出机由80挤出机机座、80挤出机驱动部件、80挤出机传动部件、80挤出机螺杆、80挤出机机筒和80挤出机加热部件组成，所述80挤出机驱动部件安装在80挤出机机座上，所述80挤出机传动部件通过传动带与80挤出机驱动部件连接，所述80挤出机螺杆与80挤出机传动部件连接，且80挤出机螺杆横穿80挤出机机筒，所述80挤出机机筒设置在80挤出机加热部件的内部。
[0006]优选的，所述2号挤出机由100挤出机驱动部件、100挤出机传动部件、100挤出机螺杆、100挤出机机筒和100挤出机加热部件组成，所述100挤出机传动部件通过传动带与100挤出机驱动部件连接，所述100挤出机螺杆与100挤出机传动部件连接，且100挤出机螺杆横穿100挤出机机筒，所述100挤出机机筒设置在100挤出机加热部件的内部。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该串接式发泡挤出设备，生产产品外径稳定、圆整度好、电容稳定，可以充分满足1/2”至1-5/8”的发泡绝缘产品的生产。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的I号挤出机结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的2号挤出机结构示意图；
[0011 ]图4为本实用新型的连接部件结构示意图。
[0012]图中:1、80挤出机机座，2、80挤出机驱动部件，3、80挤出机传动部件，4、80挤出机螺杆，5、80挤出机机筒，6、80挤出机加热部件，7、100挤出机驱动部件，8、100挤出机传动部件，9、100挤出机螺杆，1、100挤出机机筒，11、100挤出机加热部件，12、I号挤出机，13、连接部件，14、2号挤出机，15、注气系统，16、机头。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了如图1-4所示的一种串接式发泡挤出设备，包括I号挤出机12，所述I号挤出机12通过连接部件13与2号挤出机14连接，所述I号挤出机12的底部连接有注气系统15，所述2号挤出机14的底部连接有机头16，所述I号挤出机12由80挤出机机座1、80挤出机驱动部件2、80挤出机传动部件3、80挤出机螺杆4、80挤出机机筒5和80挤出机加热部件6组成，所述80挤出机驱动部件2安装在80挤出机机座I上，所述80挤出机传动部件3通过传动带与80挤出机驱动部件2连接，所述80挤出机螺杆4与80挤出机传动部件3连接，且80挤出机螺杆4横穿80挤出机机筒5，所述80挤出机机筒5设置在80挤出机加热部件6的内部，所述2号挤出机14由100挤出机驱动部件7、100挤出机传动部件8、100挤出机螺杆9、100挤出机机筒10和100挤出机加热部件11组成，所述100挤出机传动部件8通过传动带与100挤出机驱动部件7连接，所述100挤出机螺杆9与100挤出机传动部件8连接，且100挤出机螺杆9横穿100挤出机机筒1，所述100挤出机机筒1设置在100挤出机加热部件11的内部。
[0015]其中80挤出机驱动部件2、100挤出机驱动部件7选用直流电机+编码器的模式，确保挤出机无论在高速还是低速运转都能保证足够的稳定性;80挤出机传动部件3、100挤出机传动部件8选用优质的进口硬齿面减速机，齿面为数控机床滚齿，齿面硬度高，耐磨性好，减速机传动轴经过车、铣、刨、磨等各种工艺，充分保证了加工精度，减速机配备独立的循环散热系统，使得设备内的轴承始终处于低温的油润滑状态，增加了使用寿命;80挤出机螺杆
4、100挤出机螺杆9为该设备最重要的组成部分，螺杆材料选用优质的合金钢，经过各种加工方式、热处理方式，表面光洁度高，耐磨性好，螺杆结构与机筒结构相结合经过了优化设计，并经过了大量实验，塑化质量高，混合均匀性好，出胶量稳定;80挤出机机筒5、100挤出机机筒10采用优质合金钢加工，耐磨性好，可以满足长期连续的生产需求;80挤出机加热部件6、100挤出机加热部件11采用铸铝加热器，热稳定性好，保温效果好，采用风机冷却，散热快，二者结合使用，配备PID控制模式，保证较小的温度波动性;连接部件13采用优质材料加工，流道位置经过优化设计，精密加工，充分保证塑料在两台挤出间的稳定输送，连接部件上安装有压力控制元件，使用该压力元件，并通过PID精确控制两台挤出机的转速，从而保证能够稳定生产1/2”至1-5/8”的发泡绝缘产品。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种串接式发泡挤出设备，包括I号挤出机(I2)，其特征在于:所述I号挤出机(I2)通过连接部件(13)与2号挤出机(14)连接，所述I号挤出机(12)的底部连接有注气系统(15)，所述2号挤出机(14)的底部连接有机头(16)。2.根据权利要求1所述的一种串接式发泡挤出设备，其特征在于:所述I号挤出机(12)由80挤出机机座(I)、80挤出机驱动部件(2)、80挤出机传动部件(3)、80挤出机螺杆(4)、80挤出机机筒(5)和80挤出机加热部件(6)组成，所述80挤出机驱动部件(2)安装在80挤出机机座(I)上，所述80挤出机传动部件(3)通过传动带与80挤出机驱动部件(2)连接，所述80挤出机螺杆(4)与80挤出机传动部件(3)连接，且80挤出机螺杆(4)横穿80挤出机机筒(5)，所述80挤出机机筒(5)设置在80挤出机加热部件(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种串接式发泡挤出设备，其特征在于:所述2号挤出机(14)由100挤出机驱动部件(7)、100挤出机传动部件(8)、100挤出机螺杆(9)、100挤出机机筒(I O)和100挤出机加热部件(11)组成，所述100挤出机传动部件(8)通过传动带与100挤出机驱动部件(7)连接，所述100挤出机螺杆(9)与100挤出机传动部件(8)连接，且100挤出机螺杆(9)横穿100挤出机机筒(1)，所述100挤出机机筒(1)设置在100挤出机加热部件(11)的内部。
【文档编号】B29C47/08GK205553124SQ201620282004
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】高宗胜
【申请人】上海科辰光电线缆设备有限公司