一种海绵管焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种海绵管焊接机，包括机架，机架上从左至右依次设有管材输送轮、对管材进行定位的管材定位模块、对管材进行加温焊接的热风枪、对管材进行定型粘合的定型模腔、对管材进行动力牵引输出的牵引带组件；还包括有根据管材管径数值调节牵引带组件牵引管材的通过间隙数值的输送履带调节轮，机架上还设有调节控制管材行进速度的数显速度调节器。该海绵管焊接机采用全自动输送和自动焊接、定位的方式，输送定位准确，焊接定位准确，焊接时迅速准确，焊接时固定海绵管而不会产生移位，焊接时快而准，全自动控制，无需人手参与，保护操作员工的安全。
【专利说明】
一种海绵管焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接机的技术领域，尤其涉及一种对海绵管进行全自动的输送牵引并自动进行定位焊接粘合等的海绵管焊接机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的海绵管的焊接方法采用人工焊接，采用这种方式焊接时不仅耗时耗力，速度慢，效率低下，达不到预期的产能，而且焊接口不统一，影响产品质量和美观。另外，采用人工焊接，没有采取安全防护措施，焊接随意性大，焊接端面不整齐、焊接隐患大，相应地，生产效率也很低。近年，也逐渐开发出现了针对海绵管等进行焊接的海绵管焊接机，现有的海绵管焊接机的的单位时间内焊接次数比较少，焊接时间比较长，不能满足客户的需要。
[0003]而且，在生产加工中，海绵管焊接机往往需要根据客户的需求对不同粗细的海绵管进行焊接。但是由于海绵管不具刚性在焊接时容易发生形变，现有的海绵管焊接机在焊接时使海绵管出现焊接精度低、焊接的端面接口不平整、存在焊接速度慢和不良品多等现象，且焊接效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种海绵管焊接机，该海绵管焊接机采用全自动输送和自动焊接、定位的方式，输送定位准确，焊接定位准确，焊接时迅速准确，焊接时固定海绵管而不会产生移位，焊接时快而准，全自动控制，无需人手参与，保护操作员工的安全，焊接端口统一平整美观，焊接精度高，焊接效率高，能大大提高产能，能适应大小不一、长度不一的海绵管焊接工作。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种海绵管焊接机，包括机架，机架上从左至右依次设有管材输送轮、对管材进行定位的管材定位模块、对管材进行加温焊接的热风枪、对管材进行定型粘合的定型模腔、对管材进行动力牵引输出的牵引带组件；还包括有根据管材管径数值调节牵引带组件牵引管材的通过间隙数值的输送履带调节轮，机架上还设有调节控制管材行进速度的数显速度调节器。
[0006]进一步的，所述的机架上还设有主机机体护罩，数显速度调节器设于主机机体护罩上。
[0007]进一步的，所述的热风枪通过热风枪支架固定于机架上，热风枪与热风枪支架之间通过热风枪定位圈安装连接。
[0008]进一步的，所述的牵引带组件上牵引带与下牵引带组成，上牵引带和下牵引带均于两端各设有牵引轮，输送输送履带调节轮可根据管材管径数值调节上牵引带与下牵引带之间的通过间隙数值。
[0009]该海绵管焊接机的工作原理为:海绵管管材原料由管材输送轮输送到管材定位模块进行定位，定位完成后，由热风枪对管材进行加温焊接，完成对管材的加温焊接后，管材送入定型模腔中进行定型粘合，而数显速度调节器会调节控制管材的行进速度，定型粘合后进入牵引带组件的上牵引带与下牵引带之间的通过间隙带动输出，完成管材的焊接工
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[0010]综上所述，本实用新型的海绵管焊接机采用全自动输送和自动焊接、定位的方式，输送定位准确，焊接定位准确，焊接时迅速准确，焊接时固定海绵管而不会产生移位，焊接时快而准，全自动控制，无需人手参与，保护操作员工的安全，焊接端口统一平整美观，焊接精度高，焊接效率高，能大大提高产能，能适应大小不一、长度不一的海绵管焊接工作。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1的一种海绵管焊接机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例1所描述的一种海绵管焊接机，如图1所示，包括机架I，机架上从左至右依次设有管材输送轮2、对管材进行定位的管材定位模块3、对管材进行加温焊接的热风枪
4、对管材进行定型粘合的定型模腔5、对管材进行动力牵引输出的牵引带组件6;还包括有根据管材管径数值调节牵引带组件牵引管材的通过间隙数值的输送履带调节轮7，机架上还设有调节控制管材行进速度的数显速度调节器8。
[0014]该机架上还设有主机机体护罩9，数显速度调节器设于主机机体护罩上。
[0015]该热风枪通过热风枪支架10固定于机架上，热风枪与热风枪支架之间通过热风枪定位圈11安装连接。
[0016]该牵引带组件上牵引带12与下牵引带13组成，上牵引带和下牵引带均于两端各设有牵引轮14，输送输送履带调节轮可根据管材管径数值调节上牵引带与下牵引带之间的通过间隙数值。
[0017]该海绵管焊接机的工作原理为:海绵管管材原料由管材输送轮输送到管材定位模块进行定位，定位完成后，由热风枪对管材进行加温焊接，完成对管材的加温焊接后，管材送入定型模腔中进行定型粘合，而数显速度调节器会调节控制管材的行进速度，定型粘合后进入牵引带组件的上牵引带与下牵引带之间的通过间隙带动输出，完成管材的焊接工
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[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种海绵管焊接机，其特征在于，包括机架，机架上从左至右依次设有管材输送轮、对管材进行定位的管材定位模块、对管材进行加温焊接的热风枪、对管材进行定型粘合的定型模腔、对管材进行动力牵引输出的牵引带组件;还包括有根据管材管径数值调节牵引带组件牵引管材的通过间隙数值的输送履带调节轮，机架上还设有调节控制管材行进速度的数显速度调节器。2.根据权利要求1所述的一种海绵管焊接机，其特征在于，所述的机架上还设有主机机体护罩，数显速度调节器设于主机机体护罩上。3.根据权利要求2所述的一种海绵管焊接机，其特征在于，所述的热风枪通过热风枪支架固定于机架上，热风枪与热风枪支架之间通过热风枪定位圈安装连接。4.根据权利要求3所述的一种海绵管焊接机，其特征在于，所述的牵引带组件上牵引带与下牵引带组成，上牵引带和下牵引带均于两端各设有牵引轮，输送输送履带调节轮可根据管材管径数值调节上牵引带与下牵引带之间的通过间隙数值。
【文档编号】B29C65/78GK205553205SQ201620174475
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】周美华
【申请人】广东鸿美达科技有限公司