一种切料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种切料装置，所述切料装置包括输送机Ⅰ、横向切料装置和纵向切料装置，横向切料装置和纵向切料装置都设置在输送机Ⅰ的上方，其特征是，所述横向切料装置包括横向切轮以及和横向切轮齿轮连接的横向清料轮，所述纵向切料装置包括纵向切轮，纵向切轮表面设置有纵向切刀片，纵向切轮外周安装有纵向清料轮，所述纵向清料轮嵌入纵向切刀片的纵向间隙中，本实用新型通过清除或刮除横向切轮和纵向切轮表面黏附的物料，保证切割的顺利进行。
【专利说明】
一种切料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及到一种切料装置。
【背景技术】
[0002]环保型木塑复合材料的制备主要是利用废旧塑料、农作物秸杆等为主要原料，添加增溶剂、润滑剂、增塑剂、着色剂等辅助材料混合造粒，其生产工艺主要是采用双螺杆挤出造粒。在木塑复合材料的造粒中，双螺杆挤出造粒设备制备的材料有一定的温度和粘度且形状不规则，而目前的切料、破碎设备无法将刚造出的木塑复合材料破碎成均匀且直径较小的颗粒料，用这样的粒料进入木塑复合材料成型设备进行成型加工时，会导致材料分布不均，影响产品合格率，并对成型设备造成很大的磨损和破坏等问题。
[0003]中国专利申请公布号CN 102046294 A公开了一种用片材生产颗粒的切碎机，所述切碎机具有:
[0004]带第一切割辊(2)和第二切割辊(3)的纵向切割装置(I);
[0005]位于所述纵向切割装置(I)后面的横向切割装置(4);
[0006]所述第一切割辊(2)具有带纵向面(4)和其上相邻的面(5)的锯齿形轮廓，所述纵向面(4)向所述第一切割辊(2)的纵轴的方向倾斜，所述面(5)至少在逐段范围内与所述第一切割辊(2)的纵轴垂直地延伸；
[0007]所述第二切割辊(3)具有带纵向面(6)和其上相邻的面(7)的锯齿形轮廓，所述纵向面(6)向所述第二切割辊(3)的纵轴的方向倾斜，所述面(7)至少在逐段范围内垂直于所述第二切割辊(3)的纵轴延伸或至少在逐段范围内向所述第二切割辊(3)的纵轴的垂直面倾斜达4度延伸；
[0008]其中所述第一切割辊(2)的锯齿形轮廓与所述第二切割辊(3)的锯齿形轮廓如此接合到一贯入深度(T)以使得，在所述切割辊(2，3)的纵轴的方向上，所述第一切割辊(2)的锯齿形轮廓的纵向面(4)和面(5)在逐段范围内邻接所述第二切割辊(3)的锯齿形轮廓的面
(7)，由此这样形成的纵向切割装置(I)的最后得到的刀刃在所述片材的纵向方向上平行延伸，其中所述片材的各个切割出的条的四个边中的至少三个在所述第一切割辊(2)和第二切割辊(3)的锯齿形轮廓的相应的纵向面(4，6)和所述第二切割辊(3)的锯齿形轮廓的相应的面(7)之间接触，并且按照相应的纵向面(4，6)的倾斜被相对于所述第一切割辊(2)和第二切割辊(3)的相应纵轴成一定角度地引导，并且按照最后得到的刀刃被沿所述片材的纵向方向平行引导，由此，在所述纵向切割装置(I)后面，各个条被沿所述片材的纵向方向连续地平行供应到所述横向切割装置(4)。
[0009]上述装置采用纵向切割装置和横向切割装置将板材切割为颗粒，其没有考虑到板材的物化属性，当板材是由木塑复合材料等具有黏性的材料组成时，其在被切割的时候，这些材料常会黏贴在切割轮上，堵塞切割刀片之间的间隙，从而影响后续的切割。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型要解决的技术问题是提供一种切料装置，其能及时清除粘附的黏料，保证切割的顺利进行。
[0011 ]本实用新型包括输送机1、横向切料装置和纵向切料装置，横向切料装置和纵向切料装置都设置在输送机I的上方;所述横向切料装置包括横向切轮以及和横向切轮齿轮连接的横向清料轮，所述纵向切料装置包括纵向切轮，纵向切轮表面设置有纵向切刀片，纵向切轮外周安装有纵向清料轮，所述纵向清料轮嵌入纵向切刀片的纵向间隙中。
[0012]所述横向清料轮连接有电机，横向清料轮在电机的带动下沿着横向清料轮的轴心方向做往还运动。
[0013]所述横向清料轮的长度小于或等于横向切轮长度的1/4。
[0014]所述纵向切料装置和横向切料装置沿着输送机I的输送方向依次设置。
[0015]所述纵向清料轮连接有电机，纵向清料轮在电机的带动下转动，且转动方向和纵向切轮的转动方向相反。
[0016]还包括压料装置，所述压料装置包括安装在输送机I皮带下部的压板和设置在输送机I皮带上部的压料轮。
[0017]所述压料轮外周安装有刮板清扫器。
[0018]还包括布料器，物料通过布料器传送到输送机I。
[0019]所述布料器包括底板和设置在底板两侧的挡板。
[0020]本实用新型还提供一种切料方法，步骤为:将物料放置在输送机I上，输送机I输送物料，使物料不分先后的进行纵向切料和横向切料;纵向切料的步骤为:将物料输送到输送机I和纵向切料装置的纵向切轮之间，纵向切轮的纵向切刀片将物料做纵向切割，同时纵向清料轮清除纵向切刀片之间的纵向间隙中黏附的物料;所述横向切料的步骤为:将物料输送到输送机I和横向切料装置的横向切轮之间，横向切轮的齿条将物料做横向切割，同时横向清料轮清除齿条之间黏附的物料。
[0021]物料被黏附在纵向切轮后，所述纵向切料装置的纵向清料轮做与纵向切轮的旋转方向相反的转动，纵向清料轮逆向旋转将纵向间隙中黏附的物料清除。
[0022]物料被黏附在横向切轮后，横向清料轮在电机的带动下沿着横向清料轮的轴心方向做往还运动，将横向切轮黏附的物料向横向切轮的两端推出。
[0023]本实用新型还包括布料和压料步骤，布料的步骤为:将物料通过布料器均匀分布在输送机I;所述压料的步骤为:将物料输送到压料轮和输送机I之间的间隙中，压料轮将物料压成块状。
[0024]本实用新型的有益效果是，本实用新型在横向切料装置和纵向切料装置的切割下，将板块物料切割为颗粒状物料。所述横向切料装置包括横向切轮以及和横向切轮齿轮连接的横向清料轮，横向清料轮挤压横向切轮的横向间隙中黏附的物料，从而清除黏附的物料。
[0025]所述纵向切料装置包括纵向切轮，纵向切轮表面设置有纵向切刀片，纵向切轮外周安装有纵向清料轮，所述纵向清料轮嵌入纵向切刀片的纵向间隙中，纵向清料轮刮除纵向间隙中黏附的物料。
[0026]本实用新型通过清除或刮除横向切轮和纵向切轮表面黏附的物料，保证切割的顺利进行。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的结构不意图。
[0028]图2为横向切轮4的结构示意图。
[0029]图3为图2的局部放大图。
[0030]图4为纵向切轮7的轴向剖面结构示意图。
[0031]图5为图4的结构放大图。
[0032]在图中，I输送机Π、2溜槽、3输送机1、4横向切轮、41横向切刀片、42横向间隙、5横向清料轮、6纵向清料轮、7纵向切轮、71纵向切刀片、7 2纵向间隙、8压板、9压料轮、1刮板清扫器、11布料器、12造粒机。
【具体实施方式】
[0033]如图1所示，包括输送机13、横向切料装置和纵向切料装置，横向切料装置和纵向切料装置都设置在输送机13的上方;所述横向切料装置包括横向切轮4以及和横向切轮4齿轮连接的横向清料轮5，所述纵向切料装置包括纵向切轮7，纵向切轮7表面设置有纵向切刀片71，纵向切轮7外周安装有纵向清料轮6，所述纵向清料轮6嵌入纵向切刀片71的纵向间隙72中。
[0034]所述横向清料轮5连接有电机，横向清料轮5在电机的带动下沿着横向清料轮5的轴心方向做往还运动。
[0035]所述横向清料轮5的长度小于或等于横向切轮4长度的1/4。
[0036]所述纵向切料装置和横向切料装置沿着输送机13的输送方向依次设置。
[0037 ]所述纵向清料轮6连接有电机，纵向清料轮6在电机的带动下转动，且转动方向和纵向切轮7的转动方向相反。
[0038]还包括压料装置，所述压料装置包括安装在输送机13皮带下部的压板8和设置在输送机13皮带上部的压料轮9。
[0039]所述压料轮9外周安装有刮板清扫器10，刮板清扫器10可以为固定在压料轮9外周的刮板，刮板端部和压料轮9之间具有一定距离，从而将黏附在压料轮9上的物料刮除。
[0040]还包括布料器11，物料通过布料器11传送到输送机13。
[0041 ]所述布料器11包括底板和设置在底板两侧的挡板。
[0042]本实用新型还提供一种切料方法，步骤为:将物料放置在输送机13上，输送机13输送物料，使物料不分先后的进行纵向切料和横向切料;纵向切料的步骤为:将物料输送到输送机13和纵向切料装置的纵向切轮7之间，纵向切轮7的纵向切刀片71将物料做纵向切割，同时纵向清料轮6清除纵向切刀片71之间的纵向间隙72中黏附的物料;所述横向切料的步骤为:将物料输送到输送机13和横向切料装置的横向切轮4之间，横向切轮4的齿条将物料做横向切割，同时横向清料轮5清除齿条之间黏附的物料。
[0043 ]物料被黏附在纵向切轮7后，所述纵向切料装置的纵向清料轮6做与纵向切轮7的旋转方向相反的转动，纵向清料轮6逆向旋转将纵向间隙72中黏附的物料清除。
[0044]物料被黏附在横向切轮4后，横向清料轮5在电机的带动下沿着横向清料轮5的轴心方向做往还运动，将横向切轮4黏附的物料向横向切轮4的两端推出。
[0045]本实用新型还包括布料和压料步骤，布料的步骤为:将物料通过布料器11均匀分布在输送机13。
[0046]所述压料的步骤为:将物料输送到压料轮9和输送机13之间的间隙中，压料轮9将物料压成块状。
[0047]使用本实用新型进行切料，主要分为以下四个步骤进行操作:
[0048]1、布料:将物料从造粒机12中输出，通过布料器11散布于输送机13，输送机13为皮带输送机，布料器11包括底板和设置在底板两侧的挡板，使物料均匀分布在输送机13上。所述底板的高度可以上下调整。
[0049]2、压料:物料在输送机13上后，传送到压料轮9位置，压料轮9和输送机13的皮带之间具有间隙，且所述间隙可以通过调整压料轮9的高度进行调节，压料轮9和皮带挤压物料，将物料压成板块。
[0050]3、纵向切料:压料轮9和纵向切轮7沿着输送机13的输送方向依次设置，所以物料被压成板块后进入纵向切轮7和皮带之间的间隙中，板块状物料被切割成丝条状。如图4和图5所示，所述纵向切轮7的表面为锯齿形轮廓，纵向切轮7的表面布置有纵向切刀片71，纵向切刀片71之间为纵向间隙72，所述纵向切刀片71沿纵向切轮7的轴心环绕布置，将板块物料切割为丝条状。所述纵向切轮7外周安装有纵向清料轮6，所述纵向清料轮6嵌入纵向切刀片71的纵向间隙72中，纵向清料轮6表面带有齿片，其可以固定在某一位置，也可以在电机的带动下逆向运动，逆向运动的方向和纵向切轮7转动方向相反，从而清除黏附在纵向间隙72中的物料。
[0051 ] 4、横向切料:板块状物料被切割成丝条状物料后，进入横向切轮4和皮带之间，被切割为颗粒状物料。如图2和图3所示，横向切轮4表面设置有横向切刀片41，呈锯齿形，相邻横向切刀片41之间为横向间隙42，横向切刀片41沿横向切轮4的轴心平行布置，将丝条状物料切割为颗粒状。所述横向清料轮5表面带有齿片，横向清料轮5和横向切轮4齿轮连接，从而被横向切轮4被动带动着旋转，所述横向清料轮5的轴向长度为横向切轮4的轴心长度的I/4或更短。横向清料轮5在旋转的过程中，其在电机的带动下沿横向清料轮5的轴心方向做往还运动，这样就能将横向切轮4的横向间隙42中的粘料向横向切轮4的两端推出，在两端各安装有一块滑槽，被推出的材料沿滑槽滑入皮带中。被切割为颗粒状的物料通过溜槽2进入输送机Π I，进入下一道工序。
[0052]如果本实用新型的物料为板块状，本实用新型的步骤I和步骤2可以省略。本实用新型的步骤3和步骤4可以对调，即先进行横向切料，然后进行纵向切料。
【主权项】
1.一种切料装置，包括输送机1(3)、横向切料装置和纵向切料装置，横向切料装置和纵向切料装置都设置在输送机1(3)的上方，其特征是，所述横向切料装置包括横向切轮(4)以及和横向切轮(4)齿轮连接的横向清料轮(5)，所述纵向切料装置包括纵向切轮(7)，纵向切轮(7 )表面设置有纵向切刀片(71 )，纵向切轮(7 )外周安装有纵向清料轮(6 )，所述纵向清料轮(6 )嵌入纵向切刀片(71)的纵向间隙(7 2 )中。2.如权利要求1所述的切料装置，其特征是，所述横向清料轮(5)连接有电机，横向清料轮(5 )在电机的带动下沿着横向清料轮(5 )的轴心方向做往还运动。3.如权利要求2所述的切料装置，其特征是，所述横向清料轮(5)的长度小于或等于横向切轮(4)长度的1/4。4.如权利要求1、2或3所述的切料装置，其特征是，所述纵向切料装置和横向切料装置沿着输送机I (3 )的输送方向依次设置。5.如权利要求1、2或3所述的切料装置，其特征是，所述纵向清料轮(6)连接有电机，纵向清料轮(6)在电机的带动下转动，且转动方向和纵向切轮(7)的转动方向相反。6.如权利要求1、2或3所述的切料装置，其特征是，还包括压料装置，所述压料装置包括安装在输送机1(3)皮带下部的压板(8)和设置在输送机1(3)皮带上部的压料轮(9)。7.如权利要求6所述的切料装置，其特征是，所述压料轮(9)外周安装有刮板清扫器(10)08.如权利要求1、2或3所述的切料装置，其特征是，还包括布料器(11)，物料通过布料器(11)传送到输送机I(3)。9.如权利要求8所述的切料装置，其特征是，所述布料器(11)包括底板和设置在底板两侧的挡板。
【文档编号】B29B9/02GK205572770SQ201620403790
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨建民, 陈哲
【申请人】湖南映宏新材料股份有限公司