一种pvc发泡板生产中溶剂回收装置的制造方法

文档序号:10887341阅读:616来源:国知局
一种pvc发泡板生产中溶剂回收装置的制造方法
【专利摘要】一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,包括依次相连的热风循环烘箱、表面冷凝器、离心风机、预处理器Ⅰ、预处理器Ⅱ、吸附器A、吸附器B、吸附器C、压缩机、冷凝器、回收溶剂储罐,热风循环烘箱入口处设有过滤器,热风循环烘箱内部设有加热器、导流板、风门、自动输送小车、主风机。通过使用一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,将PVC发泡过程中使用的有机溶剂回收利用,并将发泡板材内部的有机溶剂脱除,保证了发泡板材的耐火性,解决了目前国内PVC发泡板材生产工艺中有机溶剂难以回收、污染环境的问题。
【专利说明】
一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种有机溶剂回收装置,特别是适用于PVC发泡板生产中溶剂回收的装置。
【背景技术】
[0002]在PVC发泡板的生产工艺中,需使用大量的有机溶剂,有机溶剂在PVC发泡的整个过程中并不参与反应,仅仅只是作为溶剂使用,然而,在发泡反应结束后,发泡机开模后,大量有机溶剂外泄,不但污染环境,溶剂的挥发也造成了一定的浪费;同时,由于发泡板材内部还残存部分有机溶剂,大多数生产厂家将发泡板材置于空旷场地,露天堆放,使其自然挥发,对环境也造成了一定的污染,浪费了大量的溶剂。

【发明内容】

[0003]本实用新型解决了目前PVC发泡板生产中有机溶剂挥发对环境的污染等问题,提供了一种PVC发泡板生产中溶剂闭路循环回用的方法,将PVC发泡过程中使用的有机溶剂回收利用,并将发泡板材内部的有机溶剂脱除,保证了发泡板材的耐火性。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,包括依次相连的热风循环烘箱、表面冷凝器、离心风机、预处理器1、预处理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、压缩机、冷凝器、回收溶剂储罐,热风循环烘箱入口处设有过滤器,热风循环烘箱内部设有加热器、导流板、风门、自动输送小车、主风机。
[0005]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其预处理器I和预处理器Π外部设有循环水冷却系统。
[0006]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其吸附器A、吸附器B、吸附器C外部均设有循环水冷却系统。
[0007]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其加热器依靠蒸汽加热。
[0008]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其吸附器A、吸附器B、吸附器C顶部均设有放空管。
[0009]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其表面冷凝器、冷凝器均设有循环水冷却系统。
[0010]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其预处理器I和预处理器Π内部填充颗粒活性炭。
[0011]所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其吸附器A、吸附器B、吸附器C内部填充纤维活性炭。
[0012]本实用新型的有益效果:通过一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,将PVC发泡过程中使用的有机溶剂回收利用,并将发泡板材内部的有机溶剂脱除,保证了发泡板材的耐火性,解决了目前国内PVC发泡板材生产工艺中有机溶剂难以回收、污染环境的问题。本实用新型具有投资少、见效快、操作简便、回收效率高、经济效益显著等优点。本实用新型可适用于有机溶剂的回收处理工艺中。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图1中,I为热风循环烘箱,2为导流板,3为加热器,4为过滤器,5为预处理器I,6为预处理器Π,7为吸附器A,8为吸附器B,9为放空管,10为吸附器C,11为回收溶剂储罐,12为冷凝器,13为压缩机,14为离心风机,15为表面冷凝器,16为主风机,17为风门,18为自动输送小车。
【具体实施方式】
[0015]参照附图1,一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,包括依次相连的热风循环烘箱
1、表面冷凝器15、离心风机14、预处理器15、预处理器Π 6、吸附器A7、吸附器B8、吸附器C10、压缩机13、冷凝器12、回收溶剂储罐11,热风循环烘箱I入口处设有过滤器4,热风循环烘箱内部设有加热器3、导流板2、风门17、自动输送小车18、主风机16。
[0016]另一实施例不同之处在于其预处理器I和预处理器Π外部设有循环水冷却系统。
[0017]另一实施例不同之处在于其吸附器A、吸附器B、吸附器C外部均设有循环水冷却系统。
[0018]另一实施例不同之处在于其加热器依靠蒸汽加热。
[0019]另一实施例不同之处在于其吸附器A、吸附器B、吸附器C顶部均设有放空管9。
[0020]另一实施例不同之处在于其表面冷凝器、冷凝器均设有循环水冷却系统。
[0021]另一实施例不同之处在于其预处理器I和预处理器Π内部填充颗粒活性炭。
[0022]另一实施例不同之处在于其吸附器A、吸附器B、吸附器C内部填充纤维活性炭。
[0023]本实用新型的原理:来自发泡机顶部的尾气在主风机的带动下与空气一同进入热风循环烘箱,并依次经过过滤器过滤,加热器加热,导流板导流后,进入风门,并对自动输送小车上的发泡板材进行升温,蒸发出板材内的有机溶剂并与有机溶剂一同经主风机送出热风循环烘箱;来自热风循环烘箱内气流,一部分经表面冷凝器降温后,经离心风机送入预处理器,经预处理后,进入吸附器,有机溶剂在吸附器内被吸附后,与空气分离,空气经吸附器顶部放空管放空;当吸附器吸附饱和后,关闭吸附器底部进口阀、顶部放空阀,来自热风循环烘箱的另一部分高温气流进入吸附饱和的吸附器外壳,对吸附器进行加热,同时启动压缩机,吸附器内部吸附的有机溶剂被解吸出,并经压缩机压缩至冷凝器,冷凝下的液体进入回收溶剂储槽,不凝气回送至热风循环烘箱。
【主权项】
1.一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于包括依次相连的热风循环烘箱、表面冷凝器、离心风机、预处理器1、预处理器Π、吸附器A、吸附器B、吸附器C、压缩机、冷凝器、回收溶剂储罐,热风循环烘箱入口处设有过滤器,热风循环烘箱内部设有加热器、导流板、风门、自动输送小车、主风机。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于预处理器I和预处理器Π外部设有循环水冷却系统。3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于吸附器A、吸附器B、吸附器C外部均设有循环水冷却系统。4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于加热器依靠蒸汽加热。5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于吸附器A、吸附器B、吸附器C顶部均设有放空管。6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于表面冷凝器、冷凝器均设有循环水冷却系统。7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于预处理器I和预处理器Π内部填充颗粒活性炭。8.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产中溶剂回收装置,其特征在于吸附器A、吸附器B、吸附器C内部填充纤维活性炭。
【文档编号】B01D53/02GK205572865SQ201620209770
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】吴彬, 刘中海, 尹建平, 李春江, 张国玉, 童晓鹏, 万亚格, 李志龙, 王涛
【申请人】天伟化工有限公司, 新疆天业(集团)有限公司
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