一种高效自动吸料装置的制造方法

文档序号:10887362阅读:618来源:国知局
一种高效自动吸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效自动吸料装置,包括吸料管和软管,所述的吸料管上端设置有与软管连接的连接口,其特征在于:所述的吸料管内设置有吸料管通道,吸料管通道与连接口内设置的连接口通道相通,所述的吸料管下端设置有吸料口,该吸料口为U形结构,所述的吸料管侧面设置有空气压缩机接口,空气压缩机接口通过压缩气通道与吸料管通道相连通。本实用新型的吸料装置结构简单,使用方便等优点,吸料口为U形结构,可根据不同生产条件下高效完成吸料工作。
【专利说明】
一种高效自动吸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料输送领域,尤其是一种高效自动吸料装置。【背景技术】
[0002]吸料装置又称为塑料吸料机、加料机、上料机、填料机等,适合短料,如果结构太复杂,不便于加工操作中使用。吸料机广泛使用在注塑机原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,实现完全自动化生产的辅助设备。
[0003]由于现有技术的吸料装置使用的吸料口均为平口的管形结构,平口管吸料时不能根据物料或生产条件改变吸料方向,使一些位于角落的物料难以吸上,为解决上述问题,我能急需一种解决上述缺点的吸料装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种吸料效率高、灵活性强的一种高效自动吸料装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种高效自动吸料装置,包括吸料管和软管,所述的吸料管上端设置有与软管连接的连接口,其特征在于:所述的吸料管内设置有吸料管通道,吸料管通道与连接口内设置的连接口通道相通,所述的吸料管下端设置有吸料口,该吸料口为U形结构,所述的吸料管侧面设置有空气压缩机接口,空气压缩机接口通过压缩气通道与吸料管通道相连通。
[0007]进一步说明,所述的压缩气通道为斜向设置。
[0008]进一步说明,所述的吸料管由金属材质制造。
[0009]进一步说明,所述的软管通过强力胶或封口胶与连接口连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:该吸料装置具有结构简单,使用方便等优点,吸料口为 U形结构,可根据不同生产条件下高效完成吸料工作。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体示意图。【具体实施方式】
[0012]为了对本实用新型的结构、特征及其功效,能有更进一步地了解和认识,现举一较佳实施例,并结合附图详细说明如下:
[0013]如图1所示,本实施例所描述的一种高效自动吸料装置,它主要包括吸料管1和软管2,吸料管1上端设置有与软管2连接的连接口 3,其特征在于:吸料管1内设置有吸料管通道4,吸料管通道4与连接口 3内设置的连接口通道5相通,吸料管1下端设置有吸料口 6,该吸料口 6为U形结构,吸料管1侧面设置有空气压缩机接口 7,空气压缩机接口 7通过压缩气通道8与吸料管通道4相连通,压缩气通道8为斜向设置,空气压缩机连接空气压缩机接口 7,空气压缩机输出的高压风通过斜向上结构的压缩气通道8往软管2输送气体,使软管2内形成负压,物料便可从吸料管1往软管2另一端输送,由于吸料管1的吸料口 6为U形结构,该U形结构的吸料口6可根据不同的环境对物料进行吸附,对于位于角落的物料均能吸附工作;
[0014]吸料管1由金属材质制造,软管2通过强力胶或封口胶与连接口 3连接。
[0015]本实用新型的吸料装置具有结构简单,使用方便等优点,吸料口为U形结构,可根据不同生产条件下高效完成吸料工作。
[0016]以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡熟悉此项技术者,运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
【主权项】
1.一种高效自动吸料装置,包括吸料管(1)和软管(2),所述的吸料管(1)上端设置有与 软管(2)连接的连接口(3),其特征在于:所述的吸料管(1)内设置有吸料管通道(4),吸料管 通道(4)与连接口(3)内设置的连接口通道(5)相通,所述的吸料管(1)下端设置有吸料口 (6),该吸料口(6)为U形结构,所述的吸料管(1)侧面设置有空气压缩机接口(7),空气压缩 机接口( 7)通过压缩气通道(8)与吸料管通道(4)相连通。2.如权利要求1所述的一种高效自动吸料装置,其特征在于:所述的压缩气通道(8)为 斜向设置。3.如权利要求1所述的一种高效自动吸料装置,其特征在于:所述的吸料管(1)由金属 材质制造。4.如权利要求1所述的一种高效自动吸料装置,其特征在于:所述的软管(2)通过强力 胶或封口胶与连接口( 3)连接。
【文档编号】B29C31/00GK205572887SQ201620423817
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】曾德国
【申请人】东莞市百富塑料科技有限公司
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