一种帘布裁断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种帘布裁断装置，其特征在于：其包括机架、驱动装置、上刀架、下刀条、压料装置；所述压料装置位于下刀条一侧，用于压紧帘布；所述上刀架上设置有圆盘刀，由驱动装置驱动沿导轨移动；所述圆盘刀和下刀条配合形成剪切口，进行帘布裁断。本实用新型通过同步带驱动的圆盘刀和下刀条配合进行帘布的裁切，从而实现宽幅帘布的裁切。采用圆盘刀，结构更为简单，调整和更换方便，使用寿命长，帘布裁切精度高。
【专利说明】
一种帘布裁断装置
技术领域
[0001]本实用新型属于轮胎制造设备技术领域，特别是涉及一种帘布裁断装置。
【背景技术】
[0002]现有的子午线轮胎的胎体帘布或带束层帘布需经过裁断生产线的裁切、接头、包贴边处理后，重新卷取成帘布卷供轮胎成型机使用。随着子午线轮胎的发展，宽胎面和工程子午线轮胎的要求，帘布条(带束层、子口布、胎体帘布)宽度逐渐增大。裁断生产线的裁断装置负责将帘布裁切成定长的帘布条，并由输送带接收已切下的帘布条送至生产线后续的接头装置。现有技术中常采用直线刀和刀条配合的方案。但是存在裁切宽度较小，刀口调整繁琐，刀片使用寿命短，更换麻烦的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种能够裁切宽幅帘布，使用方便的帘布裁断装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0005]—种帘布裁断装置，其特征在于:其包括机架、驱动装置、上刀架、下刀条、压料装置;所述压料装置位于下刀条一侧，用于压紧帘布;所述上刀架上设置有圆盘刀，由驱动装置驱动沿导轨移动;所述圆盘刀和下刀条配合形成剪切口，进行帘布裁断。
[0006]其进一步特征在于:所述驱动装置固定在机架上，通过同步带驱动上刀架沿导轨移动。
[0007]所述压料装置为由气缸驱动的压板，设置在下刀条前端。
[0008]所述上刀架两侧设置有调整装置，使所述圆盘刀裁切平面与下刀条刃口形成一个角度。
[0009]本实用新型通过同步带驱动的圆盘刀和下刀条配合进行帘布的裁切，从而实现宽幅帘布的裁切。采用圆盘刀，结构更为简单，调整和更换方便，使用寿命长，帘布裁切精度尚O
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型不意图。
[0011]图2为压料装置示意图。
[0012]图3为圆盘刀和下刀条位置示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示一种帘布裁断装置，包括机架1、驱动装置2、上刀架3、下刀条4、压料装置5。如图2所示，所述压料装置5为由气缸8驱动的压板9，设置在下刀条4前端，用于压紧帘布。所述上刀架3上设置有圆盘刀6，由驱动装置2驱动沿导轨移动;所述驱动装置2固定在机架I上，通过同步带7驱动上刀架3沿导轨移动。所述圆盘刀6和下刀条4配合形成剪切口，进行帘布裁断。如图3所示，所述上刀架3两侧设置有调整装置10，使所述圆盘刀6裁切平面与下刀条4刃口形成一个角度。
[0014]使用时，压料装置5将帘布压住，圆盘刀6从帘布一侧由驱动装置驱动向另一侧移动，和下刀条4相配合对帘布进行裁切。随着圆盘刀6移动方向的切换，调整装置10调整使所述圆盘刀6裁切平面与下刀条4刃口形成一个相反的角度。
【主权项】
1.一种帘布裁断装置，其特征在于:其包括机架、驱动装置、上刀架、下刀条、压料装置；所述压料装置位于下刀条一侧，用于压紧帘布;所述上刀架上设置有圆盘刀，由驱动装置驱动沿导轨移动;所述圆盘刀和下刀条配合形成剪切口，进行帘布裁断。2.根据权利要求1所述的帘布裁断装置，其特征在于:所述驱动装置固定在机架上，通过同步带驱动上刀架沿导轨移动。3.根据权利要求1或2所述的帘布裁断装置，其特征在于:所述压料装置为由气缸驱动的压板，设置在下刀条前端。4.根据权利要求1或2所述的帘布裁断装置，其特征在于:所述上刀架两侧设置有调整装置，使所述圆盘刀裁切平面与下刀条刃口形成一个角度。
【文档编号】B29D30/46GK205573063SQ201620353135
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】邱勤晓, 邱益诚, 王亚芳
【申请人】无锡益联机械有限公司