热熔胶二次加热过滤结构的制作方法

文档序号:10901978阅读:611来源:国知局
热熔胶二次加热过滤结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热熔胶二次加热过滤结构,包括外筒体、安装盘、内过滤筒和加热圈,外筒体的入料端连接挤出装置,安装盘固定连接在外筒体的出料端上,内过滤筒伸入安装在外筒体的内腔中,内过滤筒的一端安装固定在成型模头上,加热圈均匀地分布安装固定在外筒体的外壁上;安装设置在挤出动力装置和成型模头之间,可对挤出装置挤出的熔融热熔胶进行加热和过滤,有助于成型模头成型出高品质的具有一定形状截面的熔融热熔胶棒或热熔胶片。
【专利说明】
热熔胶二次加热过滤结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及热熔胶加工生产技术领域,具体涉及一种热熔胶二次加热过滤结构。
【背景技术】
[0002]热熔胶生产过程中,反应釜中熔融状态下的热熔胶需要冷却加工成型为固态热熔胶棒或热熔胶片,热熔胶的冷却固化定型是在冷水槽中进行的,热熔胶从反应釜中流入到加热预过滤装置后,需要挤出送入到二次加热过滤筒中并从成型模头成型出具有一定形状截面的熔融热熔胶。因此,就需要设计一种热熔胶二次加热过滤筒结构。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种安装设置在挤出动力装置和成型模头之间的热熔胶二次加热过滤结构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]热熔胶二次加热过滤结构,包括外筒体、安装盘、内过滤筒和加热圈,所述外筒体的入料端连接挤出装置,安装盘固定连接在外筒体的出料端上,内过滤筒伸入安装在外筒体的内腔中,内过滤筒的一端安装固定在成型模头上,加热圈均匀地分布安装固定在外筒体的外壁上。
[0006]进一步的,还包括温度表,所述温度表安装固定在外筒体上并与外筒体的内腔感应连接。
[0007]进一步的,所述加热圈是均匀分布套装固定在外筒体外壁上的三个电热圈。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型热熔胶二次加热过滤结构,安装设置在挤出动力装置和成型模头之间,可对挤出装置挤出的熔融热熔胶进行加热和过滤,有助于成型模头成型出高品质的具有一定形状截面的熔融热熔胶棒或热熔胶片。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型热熔胶二次加热过滤结构的示意图。
[0011 ]图中:1、外筒体;2、安装盘;3、内过滤筒;4、加热圈;5、温度表。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0013]如图1所示本实用新型热熔胶二次加热过滤结构,包括外筒体1、安装盘2、内过滤筒3和加热圈4,外筒体I的入料端连接挤出装置,安装盘2固定连接在外筒体I的出料端上,内过滤筒3伸入安装在外筒体I的内腔中,内过滤筒3的一端安装固定在成型模头上,加热圈4均匀地分布安装固定在外筒体I的外壁上。
[0014]为便于检测和控制外筒体I内的熔融热熔胶温度,还包括温度表5,所述温度表5安装固定在外筒体I上并与外筒体I的内腔感应连接。
[0015]具体的,加热圈4是均匀分布套装固定在外筒体I外壁上的三个电热圈。
[0016]本实用新型的工作原理为:熔融热熔胶从挤出装置挤出后流入外筒体I中,外筒体I内伸入安装有内过滤筒3可二次过滤熔融热熔胶中的杂质,外筒体I外壁上均匀地套装有加热圈4,可对熔融热熔胶进行加热保证热熔胶的流动性;外筒体I上安装有温度表5,可实时检测和控制热熔胶的温度,安装设置在挤出动力装置和成型模头之间,可对挤出装置挤出的熔融热熔胶进行加热和过滤,有助于成型模头成型出高品质的具有一定形状截面的熔融热熔胶棒或热熔胶片。
[0017]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.热熔胶二次加热过滤结构,其特征在于:包括外筒体(I)、安装盘(2)、内过滤筒(3)和加热圈(4),所述外筒体(I)的入料端连接挤出装置,安装盘(2)固定连接在外筒体(I)的出料端上,内过滤筒(3)伸入安装在外筒体(I)的内腔中,内过滤筒(3)的一端安装固定在成型模头上,加热圈(4)均匀地分布安装固定在外筒体(I)的外壁上。2.如权利要求1所述的热熔胶二次加热过滤结构,其特征在于:还包括温度表(5),所述温度表(5)安装固定在外筒体(I)上并与外筒体(I)的内腔感应连接。3.如权利要求1所述的热熔胶二次加热过滤结构,其特征在于:所述加热圈(4)是均匀分布套装固定在外筒体(I)外壁上的三个电热圈。
【文档编号】B29C47/68GK205588615SQ201620427913
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】林在峰
【申请人】广东凯林科技股份有限公司
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