木塑板材定型及吹干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了成形工件设备制造技术领域内的木塑板材定型及吹干装置，包括接水槽，接水槽上部设有冷却水槽，冷却水槽一端连接有模头，另一端设有用于传送由模头挤压成型的成形工件出口，冷却水槽内排布有若干个用于托持成形工件的托辊，接水槽的端部设置有导风柱，导风柱上连接有若干万向导风管，万向导风管上连接有喷嘴，万向喷嘴的出风口方向朝向成形工件的上表面和侧面；本实用新型定型效果好，将定型与吹干工序集于一体，提高生产效率，可用于木塑板材的定型和吹干的工作中。
【专利说明】
木塑板材定型及吹干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定型及吹干装置，特别涉及木塑板材定型及吹干装置。【背景技术】
[0002]木塑板材是一种用塑料作为原料，与木肩等混合均匀后经模具设备加热挤压成型而制成的高科技环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。木塑板材的定型和吹干设备是制造木塑板材过程中很重要的一环，现有技术中，木塑板材的定型的方法为水冷，定型后的木塑板材送至吹干装置中进行吹干，定型和吹干的工序麻烦，生产效率低。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供木塑板材定型及吹干装置，将定型和吹干两个工序集于一体，提高生产效率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:木塑板材定型及吹干装置，包括接水槽，所述接水槽上部设有冷却水槽，所述冷却水槽一端连接有模头，另一端设有用于传送由模头挤压成型的成形工件出口，所述冷却水槽内排布有若干个用于托持成形工件的托辊，所述接水槽的端部设置有导风柱，所述导风柱上连接有若干万向导风管，所述万向导风管上连接有喷嘴，所述喷嘴的出风口方向朝向成形工件的上表面和侧面。
[0005]本实用新型工作时，由模头处挤压出来的成形工件经过冷却水槽后定型，定型后的成形工件的上表面和侧面留有水迹，成形工件沿着托辊向前传送，通过导风柱不断的向万向导风管输入气体，将成形工件上留有的水迹吹干;本实用新型中的木塑板材可以以废弃塑料为原料，或者直接以塑料粒子塑料为原料与木粉充分混合均匀后熔融造粒，再以造粒后的木塑母粒经加热挤压成型制成，此木塑板材环保节能，可用作装置板材、地板、廊架构件等;其挤压成型后经冷却水槽冷却，使其快速固化定型，由于成形工件离开成形工件出口，由于成形工件表面常设有沟槽，导致其与成形工件出口之间不容易被密封，部分水流顺着间隙流入接水槽，可再次循环利用，还有些水顺着成形工件表面流淌，在万向导风管作用下，成形工件上流淌的水迹被气流吹落到接水槽中，是成形工件表面无水珠附着，该装置将定型与吹干工序集于一体，提高生产效率，可用于木塑板材的定型和吹干的工作中。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述成形工件的出口设有水封装置，此设计可减少成形工件出口处冷却水的泄漏。
[0007]为了进一步增加气流流速以提高吹干效率，所述喷嘴为扁平结构。
[0008]为了进一步提高吹干装置的可靠性，所述导风柱内设有空气通道，空气通道与万向导风管和空气瓶均相通。
[0009]为了进一步提高成形工件传送的稳定性，所述冷却水槽与导风柱之间的接水槽上连接有支撑柱，所述支撑柱上连接有滚轮，所述成形工件支撑在滚轮上。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，1模头，2接水槽，3托辊，4成形工件，5水封装置，6支撑柱，7导风柱，8空气通道，9空气瓶，10万向导风管，11喷嘴，12滚轮，13冷却水槽。【具体实施方式】
[0012]如图1所示的木塑板材定型及吹干装置，包括接水槽2,接水槽2上部设有冷却水槽 13,冷却水槽13—端连接有模头1，另一端设有用于传送由模头1挤压成型的成形工件4出去的开口，成形工件4出口设有水封装置5,冷却水槽13内排布有若干个托辊3,接水槽2的端部设有导风柱7，导风柱7内设有空气通道8，导风柱7上连接有两根可弯曲的万向导风管10，万向导风管10和空气瓶9均与空气通道8相通，万向导风管10上连接有喷嘴11，喷嘴11的出风口方向朝向成形工件4的上表面和侧面，喷嘴11为扁平结构，冷却水槽13与导风柱7之间的接水槽2上连接有相对成形工件4对称设置的支撑柱6，支撑柱6上连接有滚轮12，成形工件4 支撑在滚轮12上。
[0013]本实用新型工作时，由模头1处挤压出来的成形工件4经过冷却水槽13后定型，定型后的成形工件4的上表面和侧面留有水迹，成形工件4沿着托辊3向前传送，通过空气瓶9 向空气通道8内不断充入气体，气流通过喷嘴11吹出，将成形工件4上留有的水迹吹干;本实用新型中的木塑板材可以以废弃塑料为原料，或者直接以塑料粒子塑料为原料与木粉充分混合均匀后熔融造粒，再以造粒后的木塑母粒经加热挤压成型后制成，此木塑板材环保节能，可用作装置板材、地板、廊架构件等;其挤压成型后经冷却水槽13冷却，使其快速固化定型，由于成形工件4离开成形工件出口，由于成形工件4表面常设有沟槽，导致其与成形工件出口之间不容易被密封，部分水流顺着间隙流入接水槽2,可再次循环利用，还有些水顺着成形工件4表面流淌，在万向导风管10作用下，成形工件4上流淌的水迹被气流吹落到接水槽2中，是成形工件4表面无水珠附着，该装置将定型与吹干工序集于一体，提高生产效率， 可用于木塑板材的定型和吹干的工作中。
[0014]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.木塑板材定型及吹干装置，其特征在于:包括接水槽，所述接水槽上部设有冷却水 槽，所述冷却水槽一端连接有模头，另一端设有用于传送由模头挤压成型的成形工件出口， 所述冷却水槽内排布有若干个用于托持成形工件的托辊，所述接水槽的端部设置有导风 柱，所述导风柱上连接有若干万向导风管，所述万向导风管上连接有喷嘴，所述喷嘴的出风 口方向朝向成形工件的上表面和侧面。2.根据权利要求1所述的木塑板材定型及吹干装置，其特征在于:所述成形工件的出口 设有水封装置。3.根据权利要求1所述的木塑板材定型及吹干装置，其特征在于:所述喷嘴为扁平结 构。4.根据权利要求1所述的木塑板材定型及吹干装置，其特征在于:所述导风柱内设有空 气通道，空气通道与万向导风管和空气瓶均相通。5.根据权利要求1所述的木塑板材定型及吹干装置，其特征在于:所述冷却水槽与导风 柱之间连接有支撑柱，支撑柱上连接有滚轮，所述成形工件支撑在滚轮上。
【文档编号】F26B21/00GK205588616SQ201620200505
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】赖志华, 陈再顺
【申请人】扬州华通环保新材料科技有限公司