一种开炼机动态控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开炼机动态控制装置，包括测宽仪，控制器、发动机和变速器，测宽仪通过线路与控制器相连接，测宽仪将测量得到的数据传输至控制器，控制器通过线路与发动机相连接，控制器用于控制发动机的功率，发动机通过线路与变速器相连接，所述变速器通过线路与开炼机的辊筒相连接。本实用新型结构简单，通过辊筒表面胶料宽度的测试，利用控制器实现了开炼机发动机功率的动态控制，完善了开炼机设备性能，大幅降低了目前压出、压延线开炼机发动机空转造成的能源浪费，提高了设备的自动化水平。
【专利说明】
一种开炼机动态控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开炼机动态控制装置，属于机器设备技术领域。
【背景技术】
[0002]压出和压延是轮胎部件生产的重要过程。热喂料胶料在进入挤出机之前要经过开炼过程，可以除去部分挥发份，保证挤出过程中胶料均匀性，从而减少胎面压出气泡、提高尺寸的稳定性以及和产品质量。
[0003]开炼机属于高能耗设备。通常情况下，开炼机包括破胶机、细炼机、供胶机等炼胶机。胶料依次经过破胶机、细炼机、供胶机进入挤出机。由于不同胶种破胶时间和细胶时间不同，而供胶机的供胶速率恒定，因此，破胶机和细胶机很容易堵胶或者空转。车间开炼机发动机的额定功率大约为200千瓦左右。即便在空转的情况下，其实际功率也为正常实际功率的一半作用。开炼机的空转在生产过程中是非常普遍的现象，长时间的空转造成了能源的大量浪费，提高了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决开炼机在制胶工作过程中空转现象普遍造成较大能源浪费的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的开炼机动态控制装置。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种开炼机动态控制装置，包括测宽仪，控制器、发动机和变速器，所述测宽仪通过线路与控制器相连接，所述测宽仪将测量得到的数据传输至控制器，所述控制器通过线路与发动机相连接，所述控制器用于控制发动机的功率，所述发动机通过线路与变速器相连接，所述变速器通过线路与开炼机的辊筒相连接。
[0006]进一步的，所述测宽仪安装于开炼机辊筒的正上方。
[0007]进一步的，所述控制器通过电流控制器能够减小干路电流使发动机运转到最低功率。
[0008]本实用新型结构简单，通过辊筒表面胶料宽度的测试，利用控制器实现了开炼机发动机功率的动态控制，完善了开炼机设备性能，大幅降低了目前压出、压延线开炼机发动机空转造成的能源浪费，提高了设备的自动化水平。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记:测宽仪1、控制器2、发动机3、变速器4、辊筒5。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，一种开炼机动态控制装置，包括测宽仪I，控制器2、发动3机和变速器4，测宽仪I安装于开炼机的辊筒5的正上方，测宽仪I通过线路与控制器2相连接，测宽仪I将测量得到的数据传输至控制器2，控制器2通过线路与发动机3相连接，控制器2用于控制发动机3的功率，发动机3通过线路与变速器4相连接，变速器4通过线路与开炼机的辊筒5相连接，控制器2通过电流控制器能够减小干路电流使发动机3运转到最低功率。
[0013]工作原理:测宽仪I负责测定开炼机的辊筒5表面一定区域胶片的宽度，并将测定结果反馈给控制器2，控制器2接收到测定结果后对测宽仪I反馈的数据进行判定，并根据判定结果控制发动机3功率，只有当测定宽度小于设定值时，控制器2通过电流控制器自动减小干路电流至发动机3运转最低功率;其它情况下，控制器2对发动机3电流控制不做调整。
【主权项】
1.一种开炼机动态控制装置，其特征在于:包括测宽仪(I)，控制器(2)、发动机(3)和变速器(4)，所述测宽仪(I)通过线路与控制器(2)相连接，所述测宽仪(I)将测量得到的数据传输至控制器(2)，所述控制器(2)通过线路与发动机(3)相连接，所述控制器(2)用于控制发动机(3)的功率，所述发动机(3)通过线路与变速器(4)相连接，所述变速器(4)通过线路与开炼机的辊筒(5)相连接。2.如权利要求1所述的开炼机动态控制装置，其特征在于:所述测宽仪(I)安装于开炼机的辊筒(5)的正上方。3.如权利要求1所述的开炼机动态控制装置，其特征在于:所述控制器(2)通过电流控制器能够减小干路电流使发动机(3)运转到最低功率。
【文档编号】B29B7/72GK205601014SQ201620305560
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】赵江华, 蒋红梅, 朱健鹏
【申请人】江苏通用科技股份有限公司