一种电子薄膜制造模具的制作方法
【专利摘要】一种电子薄膜制造模具，它涉及一种模具，具体涉及一种电子薄膜制造模具。本实用新型为了解决现有电子薄膜制造模具制造精度低，成型速度慢，生产批量小，无法满足大批量高精度电子薄膜生产需要的问题。本实用新型包括长方形板体，长方形板体正面的中上部设有第一长槽，且第一长槽沿长度方向的中心线与长方形板沿长度方向的中心线平行，第一长槽内由左至右依次设有第一多边形槽和第二多边形槽，第二多边形槽的上方和下方分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，第一长槽的左下方和右下方分别设有第三矩形槽和第四矩形槽，第一长槽的左端和右端分别设有第五矩形槽和第六矩形槽，长方形板体的背面并排设有第三多边形槽和第四多边形槽。本实用新型属于电子薄膜生产领域。
【专利说明】
一种电子薄膜制造模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种电子薄膜制造模具，属于电子薄膜生产领域。【背景技术】
[0002]随着电子科技的不断发展，电子薄膜在电子设备中的应用越来越广泛，已经成称为一种必不可少的电子配件。由于电子产品产量的不断增加，电子薄膜的需求量也在逐年增加，如何快速的生产高质量电子薄膜已经成为电子行业竞争的关键技术。现有电子薄膜制造模具制造精度低，成型速度慢，生产批量小，无法满足大批量高精度电子薄膜生产需要。【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有电子薄膜制造模具制造精度低，成型速度慢，生产批量小， 无法满足大批量高精度电子薄膜生产需要的问题，进而提出一种电子薄膜制造模具。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括长方形板体，长方形板体正面的中上部设有第一长槽，且第一长槽沿长度方向的中心线与长方形板沿长度方向的中心线平行，第一长槽内由左至右依次设有第一多边形槽和第二多边形槽，第二多边形槽的上方和下方分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，第一长槽的左下方和右下方分别设有第三矩形槽和第四矩形槽，第一长槽的左端和右端分别设有第五矩形槽和第六矩形槽，长方形板体的背面并排设有第三多边形槽和第四多边形槽。
[0005]进一步的，第一长槽的深度为2.2mm，第一多边形槽和第二多边形槽的深度均为 4.5mm，第一矩形槽和第二矩形槽的深度均为8mm，第三矩形槽和第四矩形槽的深度均为 5mm，第五矩形槽的深度为4.5mm，第六矩形槽的深度为5mm，第三多边形槽和第四多边形槽的深度均为3.2mm。
[0006]进一步的，长方形板体的长度为280_，长方形板体的宽度为165_。
[0007]进一步的，长方形板体正面的边缘均布设有多个螺孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过合理分布凹槽，能够实现快速大批量制备电子薄膜，且制造精度高;2、本实用新型有效的提高了电子薄膜的生产效率，增加了经济效益;3、本实用新型结构简单，加工方便快速。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种电子薄膜制造模具包括长方形板体1，长方形板体1正面的中上部设有第一长槽1-1，且第一长槽1-1沿长度方向的中心线与长方形板1沿长度方向的中心线平行，第一长槽1-1内由左至右依次设有第一多边形槽1-2和第二多边形槽1-3,第二多边形槽1-3的上方和下方分别设有第一矩形槽 1-4和第二矩形槽1-5,第一长槽1-1的左下方和右下方分别设有第三矩形槽1-6和第四矩形槽1-7,第一长槽1-1的左端和右端分别设有第五矩形槽1-8和第六矩形槽1-9,长方形板体1 的背面并排设有第三多边形槽1-10和第四多边形槽1-11。
[0011]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种电子薄膜制造模具的第一长槽1-1的深度为2.2mm，第一多边形槽1-2和第二多边形槽1-3的深度均为4.5_， 第一矩形槽1-4和第二矩形槽1-5的深度均为8mm，第三矩形槽1-6和第四矩形槽1-7的深度均为5mm，第五矩形槽1-8的深度为4.5mm，第六矩形槽1-9的深度为5mm，第三多边形槽1-10 和第四多边形槽1-11的深度均为3.2_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0012]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种电子薄膜制造模具的长方形板体1的长度为280mm，长方形板体1的宽度为165_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0013]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种电子薄膜制造模具的长方形板体1正面的边缘均布设有多个螺孔1-12。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电子薄膜制造模具，其特征在于:所述一种电子薄膜制造模具包括长方形板体 (1)，长方形板体(1)正面的中上部设有第一长槽(1-1)，且第一长槽(1-1)沿长度方向的中 心线与长方形板体(1)沿长度方向的中心线平行，第一长槽(1-1)内由左至右依次设有第一 多边形槽(1-2)和第二多边形槽(1-3)，第二多边形槽(1-3)的上方和下方分别设有第一矩 形槽a-4)和第二矩形槽(1-5)，第一长槽(1-1)的左下方和右下方分别设有第三矩形槽(1-6)和第四矩形槽(1-7)，第一长槽(1-1)的左端和右端分别设有第五矩形槽(1-8)和第六矩 形槽(1-9)，长方形板体(1)的背面并排设有第三多边形槽(1-10)和第四多边形槽(1-11)。2.根据权利要求1所述一种电子薄膜制造模具，其特征在于:第一长槽(1-1)的深度为 2.2mm，第一多边形槽(1-2)和第二多边形槽(1-3)的深度均为4.5mm，第一矩形槽(1-4)和第 二矩形槽(1-5)的深度均为8mm，第三矩形槽(1-6)和第四矩形槽(1-7)的深度均为5mm，第五 矩形槽(1-8)的深度为4.5_，第六矩形槽(1-9)的深度为5mm，第三多边形槽(1-10)和第四 多边形槽(1-11)的深度均为3.2mm。3.根据权利要求1所述一种电子薄膜制造模具，其特征在于:长方形板体(1)的长度为 280mm，长方形板体(1)的宽度为165mm。4.根据权利要求1所述一种电子薄膜制造模具，其特征在于:长方形板体(1)正面的边 缘均布设有多个螺孔(1-12)。
【文档编号】B29C33/00GK205601036SQ201620397478
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张深义
【申请人】深圳市蒙瑞电子有限公司