一种低噪音耐磨损模具顶针的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低噪音耐磨损模具顶针，包括：底座，顶针杆，缓冲头，所述顶针安装在底座上；所述顶针杆上有顶针轴；所述缓冲头安装在顶针轴上；所述定位槽下部分可以安装回位弹簧；所述顶针杆上有套筒，所述套筒上有圆周方向上与顶针杆相应的定位轨道；所述轨道形状为突起。通过上述方式，本实用新型可以降低操作过程中导致的噪音，同时也可以减小顶针与套筒间的摩擦，可以极大的延长顶针的使用寿命。
【专利说明】
一种低噪音耐磨损模具顶针
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种顶针，特别是应用在模具上的低噪音耐磨损模具顶针。
【背景技术】
[0002]模具顶针是一种安装在模具安装孔内，在制品在模具完成加工后，模具顶针从安装孔伸出，将产品从模具中顶出来的装置。现有的模具顶针在将制品从模具中顶出的过程中，由于不停的做往复动作，与安装孔内表面频繁的接触导致摩擦，从而引起顶针的磨损；从而导致顶针体松动而产生噪音;甚至导致超载而破坏推进设备，同时由于持续的磨损加速顶针的损坏。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种低噪音，使用寿命长的一种低噪音耐磨损模具顶针。
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型所述的一种低噪音耐磨损模具顶针，包括底座，顶针杆下部，顶针杆轴，圆柱型缓冲头，所述缓冲头的缓冲头孔的直径小于顶针杆轴，本实用新型通过设置圆柱型缓冲头的缓冲头孔的直径小于顶针杆轴，使安装后两者紧固，不易脱落。
[0005]本实用新型中所述缓冲头为聚氨酯，通过将顶针杆的一端设置为圆柱型聚氨酯缓冲头，有效的杜绝了顶针杆在导向孔内与导向孔内壁摩擦产生的噪音及损坏问题，延长了顶针的使用寿命。
[0006]本实用新型通过将顶针杆轴顶端为设置球形，使安装及更换时更加简单方便。
[0007]本实用新型通过将圆柱型缓冲头顶部圆角处理，使顶针在进入导向孔内更加简单，减少摩擦阻力。
[0008]本实用新型通过设计圆柱型缓冲头的直径小于顶针杆下部的直径，使顶针杆在加工过程中推力更加均与，缓冲头的受力也很均匀，从而减小了换冲头的损坏。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0010]本实用新型通过设置顶针杆的圆柱型缓冲头为聚氨酯材料，避免了顶针杆直接与导向孔内壁金属之间的接触摩擦问题，避免了加工过程中产生的噪音及磨损，同时通过上述的优化设计，使本技术方案在使用过程及维护更换更加简单快捷，延长了顶针的使用寿命O
【附图说明】
[0011]图1为顶针结构的主视图；
[0012]图2为缓冲头的正面图；
[0013]图中:I底座、2顶针杆下部、3顶针杆轴、4缓冲头、5缓冲头孔、6圆倒角、7导向孔。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]如图1、2所述的一种低噪音耐磨损模具顶针，包括底座I，顶针杆下部2，顶针杆轴3，圆柱型缓冲头4，所述缓冲头为聚氨酯;所述缓冲头的缓冲头孔的直径小于顶针杆轴3。所述顶针杆轴3顶端为球形。所述的橡胶头套顶部圆角处理。所述橡胶头套4的直径小于顶针杆下部的直径。
[0017]本实施例所述低噪音耐磨损模具顶针工作过程如下:将圆柱型缓冲头4安装在顶针轴3上，当顶针开始工作时，底座I与顶针杆下部2与及顶针轴3及圆柱型缓冲头4 一起向前动作，直到缓冲头4进入导向孔内将制品顶出，然后回位，完成一个动作循环。
【主权项】
1.一种低噪音耐磨损模具顶针，其特征在于:包括底座(I)，顶针杆下部(2)，顶针杆轴(3)，圆柱型缓冲头(4)，所述缓冲头(4)的缓冲头孔(5)的直径小于顶针杆轴(3)。2.根据权利要求1所述的低噪音耐磨损模具顶针，其特征在于，所述缓冲头为聚氨酯。3.根据权利要求1所述的低噪音耐磨损模具顶针，其特征在于，所述顶针杆轴(3)顶端为球形。4.根据权利要求1所述的低噪音耐磨损模具顶针，其特征在于，所述的缓冲头(4)的顶部圆角处理。5.根据权利要求1所述的低噪音耐磨损模具顶针，其特征在于，所述缓冲头(4)的直径小于顶针杆下部的直径。
【文档编号】B21D45/04GK205601044SQ201620084027
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】黄国峰
【申请人】铭振精密模具（昆山）有限公司