定位工装、保温水箱及其发泡设备、以及热泵热水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种定位工装、发泡设备及其保温水箱、以及热泵热水机，其中，所述定位工装用以在保温水箱进行发泡时，对保温水箱的箱胆进行定位，所述定位工装包括支架、驱动机构以及顶压杆，所述驱动机构安装于所述支架，所述顶压杆沿上下向延伸且与所述驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述顶压杆向下，伸入至所述保温水箱内以对保温水箱的箱胆进行定位，从而防止箱胆在所述保温水箱的发泡过程中，于箱壳内移动而偏位。
【专利说明】
定位工装、保溫水箱及其发泡设备、从及热累热水机
技术领域
[0001] 本实用新型设及换热设备及其生产装备技术领域，具体设及一种定位工装、保溫 水箱及其发泡设备、W及热累热水机。
【背景技术】
[0002] 热累热水机水箱主要包括箱壳、设于所述箱壳内的箱胆、W及填充于所述箱壳和 箱胆之间的腔体内的保溫层，该保溫层通常是通过发泡形成，然而，在热累热水机的水箱的 保溫层发泡填充过程，发泡料在所述腔体内膨胀过程会对箱胆产生不规则的应力作用，而 使得箱胆在其四周的各个方向上受到的作用力大小不一，从而导致箱胆于箱壳内的位置会 发生偏移，进而导致一系列的问题，例如，导致箱胆的进水管和出水管伸出所述箱壳外的长 度不一致等等。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种定位工装，旨在用W在保溫水箱进行发泡 时，对保溫水箱的箱胆进行定位，W防止箱胆在箱壳内发生偏位。
[0004] 为到达上述之技术目的，本实用新型提供一种定位工装，用W在保溫水箱进行发 泡时，对保溫水箱的箱胆进行定位，所述定位工装包括支架、驱动机构W及顶压杆，所述驱 动机构安装于所述支架，所述顶压杆沿上下向延伸且与所述驱动机构驱动连接，所述驱动 机构驱动所述顶压杆向下，伸入至所述保溫水箱内W对保溫水箱的箱胆进行定位。
[0005] 优选地，所述定位工装还包括定位盘，所述定位盘盖合所述保溫水箱的箱盖设置， 所述定位盘的盘底设有安装孔，所述顶压杆包括呈上下分布且分体设置顶杆和压杆，所述 顶杆与所述驱动机构驱动连接，所述压杆可活动地套接于所述安装孔，所述顶杆在所述驱 动机构的驱动下，推顶所述顶杆向下移动。
[0006] 优选地，所述顶杆的底部设有压板。
[0007] 优选地，所述驱动机构为直线驱动机构，所述顶压杆与所述驱动机构的驱动部固 定连接。
[000引本实用新型还提供一种保溫水箱的发泡设备，所述保溫水箱的发泡设备包括定位 工装，所述定位工装用W在保溫水箱进行发泡时，对保溫水箱的箱胆进行定位，所述定位工 装包括支架、驱动机构W及顶压杆，所述驱动机构安装于所述支架，所述顶压杆沿上下向延 伸且与所述驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述顶压杆向下，伸入至所述保溫水箱 内W对保溫水箱的箱胆进行定位。
[0009] 本实用新型又提供一种定位工装，所述定位工装包括定位盘W及压杆，所述定位 盘用W盖合保溫水箱的箱盖，所述定位盘的盘底设有安装孔，所述压杆可活动地套设于所 述安装孔。
[0010] 本实用新型又提供一种保溫水箱，包括箱壳、设于所述箱壳内的箱胆W及填充于 所述箱壳和所述箱胆之间的腔体内的发泡保溫层，所述箱壳包括上端呈开口状设置的底 壳、w及盖合所述底壳的上端口的箱盖，所述箱盖设有用w供定位工装的顶压杆穿过的让 位孔。
[0011] 优选地，所述箱胆的顶部设有开孔和位于所述开孔处的法兰盘，所述保溫水箱还 包括法兰压盘，所述法兰压盘罩盖所述法兰盘设置，所述法兰压盘的开口端与所述箱胆的 顶部抵接，所述法兰压盘的盘底外表面用W供定位工装的顶压杆抵压。
[0012] 优选地，所述法兰压盘的盘底外表面设有用W与定位工装的顶压杆的下端适配的 凹陷部。
[0013] 本实用新型又提供一种热累热水机，所述热累热水机包括保溫水箱，所述保溫水 箱包括箱壳、设于所述箱壳内的箱胆W及填充于所述箱壳和所述箱胆之间的腔体内的发泡 保溫层，所述箱壳包括上端呈开口状设置的底壳、W及盖合所述底壳的上端口的箱盖，所述 箱盖设有用W供定位工装的顶压杆穿过的让位孔。
[0014] 本实用新型技术方案通过驱动机构驱动顶压杆向下，伸入至所述保溫水箱内W对 保溫水箱的箱胆进行定位，防止箱胆在所述保溫水箱的发泡过程中，于箱壳内移动而发生 偏位。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型提供的定位工装的一实施例的主要部件结构示意图；
[0017] 图2为图1的定位工装的部分结构，在对保溫水箱的箱胆进行定位之前的分解示意 图；
[0018] 图3为图1的定位工装的部分结构，在对保溫水箱的箱胆进行定位时的剖视示意 图。
[0019] 本实用新型附图标号说明：
[0020]
[0021]
[0022] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 需要说明，若本实用新型实施例中有设及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、 后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对 位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025] 另外，若本实用新型实施例中有设及"第一"、"第二"等的描述，则该"第一"、"第 二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一 个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术 人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方 案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0026] 本实用新型提供一种定位工装，用W在保溫水箱进行发泡时，对保溫水箱的箱胆 进行定位。所述保溫水箱通常包括箱壳、设于所述箱壳内的箱胆W及设于所述箱壳和箱胆 之间的保溫层，所述保溫层通常通过发泡工艺形成，然而，在发泡过程中，发泡料在所述腔 体内膨胀过程会对箱胆产生不规则的应力作用，而使得箱胆在其四周的各个方向上受到的 作用力大小不一，而使箱胆有于箱壳内发生位置偏移的趋势，为此，本实用新型提供所述定 位工装，所述定位工装在所述保溫水箱发泡过程中对所述箱胆进行定位，W限制所述箱胆 于所述箱壳内移动。
[0027] 图1为本实用新型提供的定位工装的一实施例的主要部件结构示意图；图2为图1 的定位工装的部分结构，在对保溫水箱的箱胆进行定位之前的分解示意图；图3为图1的定 位工装的部分结构，在对保溫水箱的箱胆进行定位时的剖视示意图。
[0028] 请参阅图1至图3,于本实施例中，所述定位工装100包括支架11、驱动机构12W及 顶压杆13,所述驱动机构12安装于所述支架11，所述顶压杆13沿上下向延伸且与所述驱动 机构12驱动连接，所述驱动机构12驱动所述顶压杆13向下，伸入至所述保溫水箱200内W对 保溫水箱200的箱胆22进行定位。
[0029] 本实用新型技术方案通过驱动机构12驱动顶压杆13向下，伸入至所述保溫水箱 200内W对保溫水箱200的箱胆22进行定位，防止箱胆22在所述保溫水箱200在发泡工艺过 程中，于箱壳21内移动而发生偏位。
[0030] 所述支架11只是起到固定驱动机构12的作用，支架11的结构和形式有多种多样， 本实用新型对于支架11的结构不做限制，于本实施例中，为了使得所述支架11具有较好的 稳定性，所述支架11采用龙口架结构，具体地，所述支架11包括两立柱111、W及架设于所述 两立柱111之间的横梁112,所述驱动机构12固定安装于横梁112。
[0031] 所述驱动机构12的作用是驱动所述顶压杆13向下移动，W穿过所述保溫水箱200 的箱盖212而移动至所述箱胆22的顶部，与所述箱胆22的顶部压接和/或与设于所述箱胆22 的顶部的配合部（例如是凹槽)进行配合，W对所述箱胆22进行定位，限制所述箱胆22在所 述保溫水箱200在发泡形成中间层时，于所述保溫水箱200的箱壳21内移动。所述驱动机构 12的实现形式有很多，例如，所述驱动机构12可W是直线驱动机构，则所述顶压杆13可W直 接与所述直线驱动机构的驱动部固定连接，所述直线驱动机构可W是气缸、油缸W及直线 电机，则相应地，所述直线驱动机构的驱动部为所述气缸的推杆、所述油缸的推杆或所述直 线电机的电机轴。当然，所述驱动机构12也可W是转动驱动装置加上传动机构的组合，所述 传动机构的作用是将所述转动驱动装置的转动转化为所述顶压杆13的上下移动，所述转动 驱动装置可W为电机、旋转气缸等等，所述传动机构可W为滚珠丝杠机构、蜗轮蜗杆机构、 曲柄滑块机构等等。
[0032] 所述顶压杆13可W是一个一体成型的直杆，则此时，在所述驱动机构12的驱动下， 所述顶压杆13可W直接向下伸入至所述保溫水箱200的箱壳21内，与所述箱胆22的顶部压 接和/或与设于所述箱胆22的顶部的配合部（例如是凹槽)进行配合，W对所述箱胆22进行 定位，当然本设计不限于此，所述顶压杆13也可W分成几部分，于本实施例中，所述顶压杆 13分为2部分，具体地，所述顶压杆13包括呈上下分布且分体设置顶杆131和压杆132,所述 定位工装100还包括定位盘14,所述定位盘14盖合所述保溫水箱200的箱盖212设置，所述定 位盘14的盘底设有安装孔141，所述顶杆131与所述驱动机构12驱动连接，所述压杆132可活 动地套接于所述安装孔141，所述顶杆131在所述驱动机构12的驱动下，推顶所述顶杆131向 下移动，W顶压所述箱胆22的顶部或者与设于所述箱胆22的顶部的配合部配合，W对所述 箱胆22进行定位。
[0033] 所述定位盘14需要与保溫水箱200的箱盖212适配，所述压杆132向下移动的行程， 要保证所述压杆132的下端能与所述保溫水箱200的箱胆22的顶部抵接和/或与设于所述箱 胆22顶部的配合部适配，然而，不同的保溫水箱200的箱盖212的大小尺寸不一，箱胆22距离 箱盖212的高度不一，为此，针对不同规格的保溫水箱200,所述定位盘14的大小W及所述压 杆132的长度不一，于本实施例中，将所述顶压杆13分为2部分，顶杆131可W作为一个通用 的部件，针对不同规格的保溫水箱200均能适用，压杆132和定位盘14则需要针对不同规格 的保溫水箱200采用不同的配置，从而，不必针对不同的规格的保溫水箱200,所述定位工装 100的所有结构都需要定制设计，从而，节约所述定位工装100的制造成本。
[0034] 此外，在大多现有的保溫水箱的发泡设备中，已经存在现存的顶压装置，为此，本 实施例中，可W只需要在现有的保溫水箱的发泡设备的顶压装置加上上述的定位盘14和压 杆132,就能实施本实用新型提供的定位工装100,也即，定位工装100的实施只要新增加定 位盘14和压杆132就可W，从而，进一步地节约定位工装100的制造成本。
[0035] 于本实施例中，为了避免所述顶杆131与所述压杆132之间于水平位置上有位置偏 差，而不能较好对准，所述顶杆131的底部设有压板1311，所述顶杆131通过所述压板1311 压制所述压杆132。
[0036] 本实用新型还提供一种保溫水箱的发泡设备，请参阅图1至图3,所述保溫水箱的 发泡设备包括定位工装100,所述定位工装100的具体结构参照上述实施例，由于所述保溫 水箱的发泡设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术 方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0037] 由上述的定位工装100的实施例可W知道，定位盘14W及压杆132可W针对不同规 格的保溫水箱200而定制设计，而与所述定位工装100的其他部分可分离，为此，本实用新型 还提供另一种定位工装(未标号），所述定位工装包括定位盘14W及压杆132,所述定位盘14 用W盖合所述保溫水箱200的箱盖212,所述定位盘14的盘底设有安装孔141，所述压杆132 可活动地套设于所述安装孔141，该定位工装的使用方式W及好处，可W参阅上述定位工装 100的实施例中，对于所述定位盘14和所述压杆132的描述部分。
[0038] 为了适配上述定位工装的使用，本实用新型又提供一种保溫水箱，请参阅图1至图 3，所述保溫水箱200包括箱壳21、设于所述箱壳21内的箱胆22，W及填充于所述箱壳21和所 述箱胆22之间的腔体内的发泡保溫层23，所述箱壳21包括上端呈开口设置的底壳211、W及 盖合所述底壳211的上端口的箱盖212，该保溫水箱200有一个相对于现有的保溫水箱200有 一个显著的特征在于，所述保溫水箱200的箱盖212需要供顶压穿过的让位孔2121，上述定 位工装100的顶压杆13,在所述驱动机构12的驱动下，向下穿过所述让位孔2121W与所述箱 胆22的顶部抵压和/或与设于所述箱胆22顶部的配合部配合，W对箱胆22进行定位，防止在 所述保溫水箱200在进行发泡形成发泡保溫层23时，所述箱胆22于所述箱壳21内移动而发 生偏位。
[0039] 所述箱胆22通常采用金属材料制成，所述箱胆22的内表面通常会设有涂层，例如 搪瓷层，为此，通常所述箱胆22会需要开设一个工艺孔，W形成涂层时候用的。于本实施例 中，所述箱胆22的顶部设有开孔221(开孔221可为该工艺孔），显然，所述开孔221也可能有 其他原因形成的，为此，本实施例中，对于所述开孔221的成因不做限制，并且对于所述开孔 221处于所述箱胆22顶部的位置也不做限制，可W是处于所述箱胆22顶部的正中间，也可 W是偏离正中屯、的位置。箱胆22作为一个存储热水的容器，需要保证密封性，为此，所述箱 胆22顶部还设有位于所述开孔221处的法兰盘222,可W通过法兰盘222与其他部件(如箱盖 212)连接，W对该开孔221进行密封。所述保溫水箱200还包括法兰压盘223,所述法兰压盘 223罩盖所述法兰盘222设置，所述法兰压盘223的开口端与所述箱胆22的顶部抵接，所述法 兰压盘223的盘底外表面用W供定位工装100的顶压杆13(具体对应本实施例为压杆132)抵 接，通过所述法兰压盘223将所述顶压杆13的压紧力，传递至所述箱胆22的顶部，而不是直 接将所述顶压杆13与所述法兰盘222抵压，通过所述法兰盘222作用于箱胆22,而导致作用 力不均匀而可能对所述箱胆22造成损伤。
[0040] 进一步地，于本实施中，所述法兰压盘223的盘底外表面设有用W与定位工装100 的顶压杆13(具体对应本实施例为压杆132)的下端适配的凹陷部2231，从而，不光只是对所 述法兰压盘223通过压紧力进行限位，还可W通过顶压杆13的下端与所述凹陷部2231之间 的配合进行定位。
[0041] 在保溫水箱200的发泡保溫层23发泡过程中，发泡料对所述箱胆22产生内应力（图 3中的虚线箭头），所述驱动机构12驱动顶杆131向下，顶压压杆132向下，压杆132与所述凹 陷部2231配合，对所述法兰压盘223具有向下的压力（图3中的较大的实线箭头），所述法兰 压盘223将所述压杆132的向下压力均匀作用于保溫水箱200的箱胆22的顶部（图3中表现为 分散的且较小的实线箭头）。
[0042] 本实用新型还提供一种热累热水机，所述热累热水机包括保溫水箱200,所述保溫 水箱200的具体结构参照上述实施例，由于所述保溫水箱200采用了上述所有实施例的全部 技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶 述。
[0043] W上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用 新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种定位工装，用以在保温水箱进行发泡时，对保温水箱的箱胆进行定位，其特征在 于，所述定位工装包括支架、驱动机构以及顶压杆，所述驱动机构安装于所述支架，所述顶 压杆沿上下向延伸且与所述驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述顶压杆向下，伸入 至所述保温水箱内以对保温水箱的箱胆进行定位。2. 如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，还包括定位盘，所述定位盘盖合所述保 温水箱的箱盖设置，所述定位盘的盘底设有安装孔，所述顶压杆包括呈上下分布且分体设 置顶杆和压杆，所述顶杆与所述驱动机构驱动连接，所述压杆可活动地套接于所述安装孔， 所述顶杆在所述驱动机构的驱动下，推顶所述顶杆向下移动。3. 如权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述顶杆的底部设有压板。4. 如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述驱动机构为直线驱动机构，所述顶 压杆与所述驱动机构的驱动部固定连接。5. -种保温水箱的发泡设备，其特征在于，所述保温水箱的发泡设备包括如权利要求1 至4任意一项的所述的定位工装。6. -种定位工装，其特征在于，所述定位工装包括定位盘以及压杆，所述定位盘用以盖 合保温水箱的箱盖，所述定位盘的盘底设有安装孔，所述压杆可活动地套设于所述安装孔。7. -种保温水箱，包括箱壳、设于所述箱壳内的箱胆以及填充于所述箱壳和所述箱胆 之间的腔体内的发泡保温层，所述箱壳包括上端呈开口状设置的底壳、以及盖合所述底壳 的上端口的箱盖，其特征在于，所述箱盖设有用以供定位工装的顶压杆穿过的让位孔。8. 如权利要求7所述的保温水箱，其特征在于，所述箱胆的顶部设有开孔和位于所述开 孔处的法兰盘，所述保温水箱还包括法兰压盘，所述法兰压盘罩盖所述法兰盘设置，所述法 兰压盘的开口端与所述箱胆的顶部抵接，所述法兰压盘的盘底外表面用以供定位工装的顶 压杆抵压。9. 如权利要求8所述的保温水箱，其特征在于，所述法兰压盘的盘底外表面设有用以与 定位工装的顶压杆的下端适配的凹陷部。10. -种热栗热水机，其特征在于，所述热栗热水机包括如权利要求7至9任意一项的所 述的保温水箱。
【文档编号】B29C44/18GK205601062SQ201521069094
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】雷伟雄, 徐波, 刘树清, 刘新风, 王雷东, 姜俊, 张显迪, 彭敦
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司