一种管胚齿式旋转头的制作方法
【专利摘要】一种管胚齿式旋转头，包括用于管坯导向的旋转片以及用于使管坯旋转的圆柱形齿体，所述圆柱形齿体包括若干均匀间隔设置的齿条，该些齿条平行设置，所述旋转片设置在圆柱形齿体下部。与现有技术相比，本实用新型的管胚齿式旋转头，通过旋转片导向，通过带有齿条的齿体增加与管坯之间的摩擦力，且齿体均匀布置，避免了旋转头不能很好的带动管坯均匀自转，使得管坯各边厚薄不一致，以及螺纹变形的缺陷，降低了成品瓶子的次品率。
【专利说明】
一种管胚齿式旋转头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及瓶类加工技术领域，特别涉及一种管胚齿式旋转头。
【背景技术】
[0002]现有的瓶子管坯在加热过程中采用移动的旋转头带动管坯移动，而由于旋转头的结构不规整(旋转头与管坯之间的摩擦力不均匀)，容易导致旋转头不能很好的带动管坯均匀自转，就使得管坯各边厚薄不一致，增加了瓶子的次品率，由于旋转头不规整，容易挤压管坯的螺纹，导致螺纹变形，进一步增加了瓶子的次品率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种管胚齿式旋转头，以解决现有技术中由于旋转头的结构不规整，增加瓶子次品率的技术性缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种管胚齿式旋转头，包括用于管坯导向的旋转片以及用于使管坯旋转的圆柱形齿体，所述圆柱形齿体包括若干均匀间隔设置的齿条，该些齿条平行设置，所述旋转片设置在圆柱形齿体下部。
[0006]优选地，所述旋转片包括水平方向上设置的凸环，所述凸环与齿条垂直。
[0007]优选地，所述圆柱形齿体与旋转片一体制成，所述圆柱形齿体与旋转片结合部平滑过渡。
[0008]优选地，所述齿条的横向截面为凸台。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0010]本实用新型的管胚齿式旋转头，通过旋转片导向，通过带有齿条的齿体增加与管坯之间的摩擦力，且齿体均匀布置，避免了旋转头不能很好的带动管坯均匀自转，使得管坯各边厚薄不一致，以及螺纹变形的缺陷，降低了成品瓶子的次品率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型管胚齿式旋转头的结构示意图；
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]图中:旋转片I，圆柱形齿体2，齿条3，凸环4。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2所示，一种管胚齿式旋转头，包括用于管坯导向的旋转片I以及用于使管坯旋转的圆柱形齿体2，旋转片I通过嵌入管坯的螺纹底部对管坯进行限位，防治管坯在移动中跑偏，所述圆柱形齿体2包括若干均匀间隔设置的齿条3，该些齿条3平行设置，齿条3的设置增加了与管坯之间的摩擦力，保证管坯均匀旋转，在加热时能均匀受热，避免了管坯各边厚薄不一致的缺陷，所述旋转片I设置在圆柱形齿体2下部，该种结构是针对普通瓶口的结构，普通瓶口的螺纹圈下部都设有一挡圈，该挡圈与旋转片I配合限位。所述旋转片I包括水平方向上设置的凸环4，所述凸环4与齿条3垂直，进一步保证了旋转头的规整性，避免在旋转时对管坯的不均匀挤压，造成产品不合格。所述圆柱形齿体2与旋转片I 一体制成，所述圆柱形齿体2与旋转片I结合部平滑过渡。所述齿条3的横向截面为凸台。
[0016]综上本实用新型的结构可知，本实用新型的奶皮子成型装置，可以通过网状隔板插入加热凝结好的整块奶皮子上，直接将奶皮子切割成大小相同或是根据需要而使大小不同的矩形块状，此时在将该些小块状的奶皮子捞起，便不会出现破碎问题，同时也便于后期的晾晒以及包装，提高了产品的利用率以及产品的品质。
【主权项】
1.一种管胚齿式旋转头，其特征在于，包括用于管坯导向的旋转片以及用于使管坯旋转的圆柱形齿体，所述圆柱形齿体包括若干均匀间隔设置的齿条，该些齿条平行设置，所述旋转片设置在圆柱形齿体下部。2.如权利要求1所述的管胚齿式旋转头，其特征在于，所述旋转片包括水平方向上设置的凸环，所述凸环与齿条垂直。3.如权利要求1或2所述的管胚齿式旋转头，其特征在于，所述圆柱形齿体与旋转片一体制成，所述圆柱形齿体与旋转片结合部平滑过渡。4.如权利要求1或2所述的管胚齿式旋转头，其特征在于，所述齿条的横向截面为凸台。
【文档编号】B29C49/64GK205601142SQ201620360121
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张俊
【申请人】张俊