一种环缝自动焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的环缝自动焊接机，包括机床、气动尾座、矩形台、主动机头、电机、焊枪气动提升机构、手动三维调节机构和控制装置；气动尾座包括底座、滑轴导向机构、从动机头，从动机头可气动调节；矩形台固定于机床轨道的另一端，矩形台与气动尾座相对应的一侧安装有主动机头；电机安装在矩形台后壁，通过皮带带动主动机头旋转；焊枪气动提升机构通过可调支架固定在矩形台顶部后端，手动三维调节机构固定在焊枪气动提升机构上，控制装置固定在矩形台顶部前端。本实用新型可对0.8mm?3mm的桶身与封头实施自动环缝焊接，焊接速度无极调速，焊缝成型光洁美观，主要用于太阳能、无塔供水设备、压力容器、不锈钢制品、电热水器等行业。
【专利说明】
一种环缝自动焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种环缝自动焊接机。
【背景技术】
[0002]在无塔供水器的生产过程中，无塔供水压力罐很难一次性加工成型的，特别是压力罐内部呈中空状，并且整个工件的外形不规则，用注塑成型的方法进行加工，成本较高，目前更多的生产工艺，是将压力罐罐体和上下两个封头对接组成的，这就需要采用焊接的方式继续封闭加工，从而达到连成一体或密封的效果。这就需要提供一种焊接设备来实现压力罐的环缝焊接。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，搭配和拆卸方便，机动性好，工作效率高的组合式环缝自动焊接机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种环缝自动焊接机，包括机床、气动尾座、矩形台、主动机头、电机、焊枪气动提升机构、手动三维调节机构和控制装置；所述气动尾座包括置于机床轨道上的底座、固定在底座上的滑轴导向机构、固定在滑轴导向机构前端的从动机头，从动机头可气动调节;所述矩形台固定于机床轨道的另一端，矩形台与气动尾座相对应的一侧安装有主动机头，主动机头与气动尾座的从动机头同轴;所述电机安装在矩形台后壁，通过皮带带动主动机头旋转;所述焊枪气动提升机构通过可调支架固定在矩形台顶部后端，所述手动三维调节机构通过螺钉固定在焊枪气动提升机构上，所述控制装置固定在矩形台顶部前端，通过控制电缆将各部件连接成一个有机整体，控制焊接机运行，控制装置前端设置有控制面板。
[0005]进一步，所述气动尾座的一侧边，安装有手动换向阀，用来控制从动机头的推出或者后退。
[0006]进一步，所述气动尾座通过锁紧螺钉固定在机床导轨上，松开锁紧螺钉，手推动气动尾座可沿导轨移动。
[0007]进一步，所述焊枪气动提升机构由调节气缸、固定在矩形台后壁的气动三联件组成，调节气缸和气动三联件通过导管连通，通过控制调节气缸的进气和排气速度来确保使用过程中焊枪平稳、匀速地下降和快速提升。
[O008 ]进一步，所述手动三维调节机构由固定在焊枪气动提升机构上的大一维调节机构、卡和在大一维调节机构上的小一维调节机构、焊枪提升机构和用来固定焊枪的旋转座组成，通过调节大小一维调节机构可使焊枪准确对准焊缝，旋转座用来旋转焊枪，使焊枪适合焊缝的要求。
[0009]本实用新型采取上述技术方案所带来的有益效果是:本实用新型可对0.8mm-3mm的桶身与封头实施自动环缝焊接，焊接速度无极调速焊缝成型光洁美观，主要用于太阳能、无塔供水设备、压力容器、不锈钢制品、电热水器等行业的理想设备。其优点包括:1、提高焊接件外观质量，2、保证质量稳定性，3、降低劳动强度和改善劳境，4、降低人工焊接技能要求/5、降低生产成本和提高生产效率。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型环缝自动焊接机的结构主视图。
[0011]图2为本实用新型环缝自动焊接机的结构后视图
[0012]图中:1、机床;2、气动尾座;3、矩形台；4、主动机头;5、电机;6、焊枪气动提升机构； 7、手动三维调节机构;8、控制装置；9、可调支架；10、控制面板;11、手动换向阀；3-1、底座； 3-2、滑轴导向机构;3-3、从动机头;6-1、调节气缸;6-2、气动三联件;7-1、大一维调节机构； 7-2、小一维调节机构;7-3、焊枪提升机构;7-4、旋转座。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]根据图1所述，一种环缝自动焊接机，包括机床1、气动尾座2、矩形台3、主动机头4、 电机5、焊枪气动提升机构6、手动三维调节机构7和控制装置8,气动尾座2包括置于机床1轨道上的底座3-1、固定在底座3-1上的滑轴导向机构3-2、固定在滑轴导向机构3-2前端的从动机头3-3,从动机头3-3可气动调节;矩形台3固定于机床1轨道的另一端，矩形台3与气动尾座2相对应的一侧安装有主动机头4,主动机头4与气动尾座的从动机头11同轴；电机5固定在矩形台后壁，通过皮带带动主动机头4旋转，焊枪气动提升机构6通过可调支架9固定在矩形台顶部后端，手动三维调节机构7通过螺钉固定在焊枪气动提升机构6上，而控制装置8 固定在矩形台顶部前端，通过电缆将各部件连接成一个有机整体，控制设备运行，控制装置 8的前端设置有控制面板10。
[0015]其中，在气动尾座2的一侧边，安装有手动换向阀11，手动换向阀14通过导管连接滑轴导向机构3-2,用来控制从动机头3-3的推出或者后退。
[0016]气动尾座2通过锁紧螺钉固定在机床1导轨上(图中未标出)，松开锁紧螺钉，手推动气动尾座可沿导轨移动。[〇〇17]焊枪气动提升机构6由调节气缸6-1、固定在矩形台后壁的为调节气缸6-1提供润滑油的气动三联件6-2组成，调节气缸6-1和气动三联件6-2通过导管连通，即在调节气缸的进出口均安装了带排气节流的管接头，通过控制调节气缸的进气和排气速度来确保使用过程中焊枪平稳、匀速地下降和快速提升。[0〇18]手动三维调节机构7由固定在焊枪气动提升机构6上的大一维调节机构7-1、卡和在大一维调节机构上的小一维调节机构7-2、焊枪提升机构7-3和用来固定焊枪的旋转座7-4组成，通过调节大、小一维调节机构可使焊枪准确对准焊缝，旋转座主要用来旋转焊枪，使焊枪适合焊缝的要求。
[0019]本实用新型由机床构成工作台，气动尾座置于床身轨道上，气动尾座可以在床身轨道上移动，以适应工件长度的变化。在装上工件后，回转机头夹紧工件，气动尾座顶紧工件，通过控制装置启动电机，可实现环缝焊接。
[0020]所有可焊的材料都可以在该环缝自动焊接机上焊接，如不锈钢、碳钢、可焊铝合金、耐热合金、锆合金、钼合金以及其它材料。可以装夹并焊接的工件结构形式包括金属薄板圆筒形工件、锥形筒、截锥体等。可采用TIG焊、熔化极气体保护焊、等离子焊。
[0021]该环缝自动焊接机可广泛地应用于航空航天飞行器、压力容器、汽车配件、医疗机械、建筑装饰、家用电器、食品机械等制造行业一切需要环缝焊接的场合。
【主权项】
1.一种环缝自动焊接机，其特征在于:包括机床、气动尾座、矩形台、主动机头、电机、焊 枪气动提升机构、手动三维调节机构和控制装置;所述气动尾座包括置于机床轨道上的底 座、固定在底座上的滑轴导向机构、固定在滑轴导向机构前端的从动机头，从动机头可气动 调节;所述矩形台固定于机床轨道的另一端，矩形台与气动尾座相对应的一侧安装有主动 机头，主动机头与气动尾座的从动机头同轴;所述电机安装在矩形台后壁，通过皮带带动主 动机头旋转;所述焊枪气动提升机构通过可调支架固定在矩形台顶部后端，所述手动三维 调节机构通过螺钉固定在焊枪气动提升机构上，所述控制装置固定在矩形台顶部前端，通 过控制电缆将各部件连接成一个有机整体，控制焊接机运行，控制装置前端设置有控制面 板。2.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机，其特征在于:所述气动尾座的一侧边，安装 有手动换向阀，用来控制从动机头的推出或者后退。3.根据权利要求1或2所述的环缝自动焊接机，其特征在于:所述气动尾座通过锁紧螺 钉固定在机床导轨上，松开锁紧螺钉，手推动气动尾座可沿导轨移动。4.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机，其特征在于:所述焊枪气动提升机构由调节 气缸、固定在矩形台后壁的气动三联件组成，调节气缸和气动三联件通过导管连通，通过控 制调节气缸的进气和排气速度来确保使用过程中焊枪平稳、匀速地下降和快速提升。5.根据权利要求1所述的环缝自动焊接机，其特征在于:所述手动三维调节机构由固定 在焊枪气动提升机构上的大一维调节机构、卡和在大一维调节机构上的小一维调节机构、 焊枪提升机构和用来固定焊枪的旋转座组成，通过调节大小一维调节机构可使焊枪准确对 准焊缝，旋转座用来旋转焊枪，使焊枪适合焊缝的要求。
【文档编号】B23K10/02GK205601152SQ201620404382
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】郑厚清
【申请人】信阳阳光供水设备有限公司