一种应用于超声波焊接机的可移动式底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于超声波焊接机的可移动式底座，包括滑动轨道、滑动安装在滑动轨道上的底座，底座移动驱动装置、弹簧组件和行程开关；所述底座移动驱动装置包括电动机、缠绕辊和收放绳；所述弹簧组件为两组，每组弹簧组件包括固定板和弹簧，所述固定板分别与一块限位板固接，所述弹簧的一端与固定板固接，其中一个弹簧的另一端固接有第一承接板，另一个弹簧的另一端固接有第二承接板，所述第二承接板与底座固接；所述行程开关安装在滑动轨道上。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。
【专利说明】
一种应用于超声波焊接机的可移动式底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种底座，具体地说是一种应用于超声波焊接机的可移动式底座。
【背景技术】
[0002]低温热塑板是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料。用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能，以及操作简单、固定方便，是目前放疗定位中最理想的外固定材料。
[0003]低温热塑板在进行加工制造过程中需要经过原料挤出、注塑、冲孔、焊接等一系列步骤，其中焊接过程是低温热塑板加工制造过程中非常重要的一个步骤。目前对于低温热塑板的焊接主要是通过将需要焊接的热塑板放置在底座上，依靠超声波焊接机进行，其工作原理为由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。焊接过程中根据需要会对底座的位置进行移动，目前对于底座的移动主要是通过人工推动底座实现位移，操作起来比较费力，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种底座，具体地说是一种应用于超声波焊接机的可移动式底座。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种应用于超声波焊接机的可移动式底座，其特征在于:包括滑动轨道、滑动安装在滑动轨道上的底座，底座移动驱动装置、弹簧组件和行程开关;所述滑动轨道的两端各安装有一限位板;所述底座移动驱动装置包括电动机、缠绕辊和收放绳，所述电动机固定安装在其中一块限位板上，所述电动机输出轴上固接有缠绕辊，所述收放绳的一端与缠绕辊固接，所述收放绳的另一端与固接在底座上的拉环连接;所述弹簧组件为两组，每组弹簧组件包括固定板和弹簧，所述固定板分别与一块限位板固接，所述弹簧的一端与固定板固接，其中一个弹簧的另一端固接有第一承接板，另一个弹簧的另一端固接有第二承接板，所述第二承接板与底座固接;所述行程开关安装在滑动轨道上，所述行程开关位于靠近电动机的一端，所述行程开关与电动机电路连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述电动机为变频电机。
[0007]作为优选的技术方案，所述底座前侧面上安装有把持部，所述把持部与底座之间通过螺栓连接。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0009]1、电动机为变频电机，从而便于对电机运行速度进行控制，继而实现底座位移速度灵活可调。
[0010]2底座前侧面上安装有把持部，所述把持部与底座之间通过螺栓连接，当需要对底座进行位置调节时，可以直接通过手部握住把持部对底座进行位移，通过把持部增加了手部与底座之间接触面积，使手动调节更加方便，省力。
[0011]3、当底座向安装有电动机的一端移动至与行程开关接触时，行程开关控制电动机停止运行，从而避免了底座移动距离过大，造成弹簧发生不可逆形变，影响弹簧的正常使用。
[0012]4、结构简单，操作方便，使用效果好，便于广泛的推广和使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图中:1-滑动轨道;2-底座；3-行程开关;4-限位板;5-电动机;6_缠绕辊;7_收放绳;8-拉环;9-固定板;10-弹簧;11-第一承接板;12-第二承接板;13-把持部。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，本实用新型包括滑动轨道1、滑动安装在滑动轨道I上的底座2，底座移动驱动装置、弹簧组件和行程开关3。所述滑动轨道I的两端各安装有一限位板4。
[0018]所述底座移动驱动装置包括电动机5、缠绕辊6和收放绳7，所述电动机5固定安装在其中一块限位板4上，所述电动机5输出轴上固接有缠绕辊6，所述收放绳7的一端与缠绕辊6固接，所述收放绳7的另一端与固接在底座2上的拉环8连接。
[0019]优化方案中，所述电动机5为变频电机，从而便于对电机运行速度进行控制，继而实现底座2位移速度灵活可调。
[0020]所述弹簧组件为两组，每组弹簧组件包括固定板9和弹簧10，所述固定板9分别与一块限位板4固接，所述弹簧10的一端与固定板9固接。其中一个弹簧10的另一端固接有第一承接板11，另一个弹簧10的另一端固接有第二承接板12，所述第二承接板12与底座2固接。
[0021]所述底座2前侧面上安装有把持部13，所述把持部13与底座2之间通过螺栓连接，当需要对底座2进行位置调节时，可以直接通过手部握住把持部13对底座2进行位移，通过把持部13增加了手部与底座2之间接触面积，使手动调节更加方便，省力。
[0022]所述行程开关3安装在滑动轨道I上，所述行程开关3位于靠近电动机5的一端，所述行程开关3与电动机5电路连接。当底座2向安装有电动机5的一端移动至与行程开关3接触时，行程开关3控制电动机5停止运行，从而避免了底座2移动距离过大，造成弹簧10发生不可逆形变，影响弹簧10的正常使用。
[0023]正常状态下，底座2位于远离电动机5的一端，当需要对底座2的位置进行调节时，控制电动机5运行，电动机5输出轴带动缠绕辊6转动，将收放绳7缠绕在缠绕辊6上，使底座2慢慢向靠近电动机5的一端运动，实现底座2位置调节。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于超声波焊接机的可移动式底座，其特征在于:包括滑动轨道、滑动安装在滑动轨道上的底座，底座移动驱动装置、弹簧组件和行程开关;所述滑动轨道的两端各安装有一限位板;所述底座移动驱动装置包括电动机、缠绕辊和收放绳，所述电动机固定安装在其中一块限位板上，所述电动机输出轴上固接有缠绕辊，所述收放绳的一端与缠绕辊固接，所述收放绳的另一端与固接在底座上的拉环连接;所述弹簧组件为两组，每组弹簧组件包括固定板和弹簧，所述固定板分别与一块限位板固接，所述弹簧的一端与固定板固接，其中一个弹簧的另一端固接有第一承接板，另一个弹簧的另一端固接有第二承接板，所述第二承接板与底座固接;所述行程开关安装在滑动轨道上，所述行程开关位于靠近电动机的一端，所述行程开关与电动机电路连接。2.按照权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的可移动式底座，其特征在于:所述电动机为变频电机。3.按照权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的可移动式底座，其特征在于:所述底座前侧面上安装有把持部，所述把持部与底座之间通过螺栓连接。
【文档编号】B29C65/08GK205601157SQ201620418023
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】郭亚宾
【申请人】淄博亚滨医疗科技有限公司