一种用于地暖管制作的原料高效混合设备的制造方法
【专利摘要】一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，包括壳体，所述壳体内设有转轴，转轴的顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴的上部和下部均对称设有两根安装柱，安装柱上均套设有滑块，所述滑块与转轴之间通过弹簧相连接，弹簧套设在安装柱上，位于上方的滑块下表面设有连接杆，位于下方的滑块上表面设有连接杆，两根连接杆之间固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上均匀布置有搅拌凸起；所述转轴底端对称设有两根搅拌杆。本实用新型的有益效果是可以改变搅拌范围，提高了混合效果，弧形板的设置使得搅拌凸起的安装面积增大，进一步提高混合效果；搅拌叶片对壳体底部的物料进行搅拌混合。
【专利说明】
一种用于地暖管制作的原料高效混合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及地暖管技术领域，具体涉及一种用于地暖管制作的原料高效混合设备。
【背景技术】
[0002]地暖管指低温热水地面辐射采暖系统(简称地暖)中用来作为低温热水循环流动载体的一种管材。地暖管的制作原料中一般包含聚乙烯、颜料、抗氧化剂、表面活性剂以及其它原料，在中国专利公告中，专利号为201210404407.1，发明名称为PE-RT地暖管材料及其制备方法中，就提及到上述多种原料，这些原料都需要进行充分的混合，然后再经过成型以及注塑处理才能得到地暖管。而在现有技术中，这些原料的混合效果较差，各原料之间无法得到很好的混合，导致后续挤压成型出来的地暖管不具有优良的使用性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于地暖管制作的原料高效混合设备，包括壳体，所述壳体内设有转轴，转轴的顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴的上部和下部均对称设有两根安装柱，安装柱上均套设有滑块，所述滑块与转轴之间通过弹簧相连接，弹簧套设在安装柱上，位于上方的滑块下表面设有连接杆，位于下方的滑块上表面设有连接杆，两根连接杆之间固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上均匀布置有搅拌凸起;所述转轴底端对称设有两根搅拌杆，所述搅拌杆上均匀布置有若干搅拌叶片。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述安装柱远离转轴的一端设有限位挡块。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌凸起呈三棱锥状。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆与弧形板的中间位置固定连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体顶部设有进料口。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体底部设有出料口。
[0011 ]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口上设有阀门。
[0012]本实用新型的有益效果是可以改变搅拌范围，提高了混合效果，弧形板的设置使得搅拌凸起的安装面积增大，进一步提高混合效果;搅拌叶片对壳体底部的物料进行搅拌混合。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，包括壳体I，所述壳体I顶部设有进料口 4，所述壳体I内设有转轴3，转轴3的顶端与位于壳体I上方的电机2相连接，所述转轴3的上部和下部均对称设有两根安装柱6，安装柱6上均套设有滑块5，所述滑块5与转轴3之间通过弹簧11相连接，弹簧11套设在安装柱6上，位于上方的滑块5下表面设有连接杆8，位于下方的滑块5上表面设有连接杆8，两根连接杆8之间固定连接有弧形板9，所述弧形板9的侧壁上均匀布置有搅拌凸起1，所述搅拌凸起1呈三棱锥状，将各原料从进料口 4处加入，启动电机2，电机2带动转轴3转动，滑块5受到离心力后远离转轴3，从而带动弧形板9远离转轴3，扩大了搅拌半径，当电机2的转速降低时，滑块5在弹簧11拉力作用下靠近转轴3，则有效改变了搅拌范围，提高了混合效果，弧形板9的设置使得搅拌凸起10的安装面积增大，进一步提高混合效果；
[0017]所述转轴3底端对称设有两根搅拌杆12，所述搅拌杆12上均匀布置有若干搅拌叶片13，搅拌叶片13对壳体I底部的物料进行搅拌混合。
[0018]所述安装柱6远离转轴3的一端设有限位挡块7，防止滑块5受到较大的离心力从安装柱6上滑落。
[0019]所述连接杆8与弧形板9的中间位置固定连接。
[0020]所述壳体I底部设有出料口14，所述出料口 14上设有阀门15。
[0021 ]本实用新型的工作过程是:将各原料从进料口 4处加入，启动电机2，电机2带动转轴3转动，滑块5受到离心力后远离转轴3，从而带动弧形板9远离转轴3，扩大了搅拌半径，当电机2的转速降低时，滑块5在弹簧11拉力作用下靠近转轴3，则有效改变了搅拌范围，提高了混合效果，弧形板9的设置使得搅拌凸起10的安装面积增大，进一步提高混合效果;搅拌叶片13对壳体I底部的物料进行搅拌混合;最后打开阀门15，混合好后的原料从出料口 14排出。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有转轴，转轴的顶端与位于壳体上方的电机相连接，所述转轴的上部和下部均对称设有两根安装柱，安装柱上均套设有滑块，所述滑块与转轴之间通过弹簧相连接，弹簧套设在安装柱上，位于上方的滑块下表面设有连接杆，位于下方的滑块上表面设有连接杆，两根连接杆之间固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上均匀布置有搅拌凸起;所述转轴底端对称设有两根搅拌杆，所述搅拌杆上均匀布置有若干搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述安装柱远离转轴的一端设有限位挡块。3.根据权利要求1所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述搅拌凸起呈三棱锥状。4.根据权利要求1所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述连接杆与弧形板的中间位置固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述壳体顶部设有进料口。6.根据权利要求1或5所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述壳体底部设有出料口。7.根据权利要求6所述的一种用于地暖管制作的原料高效混合设备，其特征在于，所述出料口上设有阀门。
【文档编号】B29B7/12GK205614861SQ201620398687
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】阮霞伟
【申请人】阮霞伟