一种去粉末装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种去粉末装置，包括去粉末筒，去粉末筒上设有贯穿的进气孔，去粉末筒内设有过滤弯管，过滤弯管的前端设有过滤网，过滤网和进风口之间为颗粒下料口，过滤弯管的另一端位于去粉末筒的外侧连接储粉罐。本新型的去粉末装置结构简单实用，可以有效的将塑胶颗粒中的粉末吹入过滤弯管，倾斜的过滤网可以将颗粒挡在过滤弯管之外。
【专利说明】
_种去粉末装置
技术领域
[0001]本实用新型属于塑胶材料加工切粒后去粉末设备领域，特别涉及一种去粉末装置。
【背景技术】
[0002]塑胶颗粒的生产过程中难免会产生一些粉末，加上空气中的粉尘，构成了塑胶颗粒的杂质，杂质的含量大大影响了塑胶颗粒的品质，为此，如何去除塑胶颗粒中的粉末是生产中急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种去粉末装置。
[0004]为实现以上目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种去粉末装置，包括去粉末筒，去粉末筒上设有贯穿的进气孔，去粉末筒内设有过滤弯管，过滤弯管的前端设有过滤网，过滤网和进风口之间为颗粒下料口，过滤弯管的另一端位于去粉末筒的外侧连接储粉罐。
[0006]过滤弯管的另一端位于去粉末筒的外侧通过活接头连接储粉罐。
[0007]所述过滤弯管的中间为U型管，前端连接过滤网，后端伸出去粉末筒外连接储粉罐。
[0008]所述进风口接近的过滤网为倾斜放置。
[0009]所述储粉罐内包括两层滤布，第一层滤布位于储粉罐中间，第二层滤布位于储粉罐底部。
[0010]实用新型的有益效果是:
[0011]1、本新型的去粉末装置结构简单实用，可以有效的将塑胶颗粒中的粉末吹入过滤弯管，倾斜的过滤网可以将颗粒挡在过滤弯管之外。
[0012]2、过滤弯管的转交为半圆弧度，便于风的走速。
[0013]3、过滤弯管外通过活接头连接储粉罐，便于拆卸清理管道和更换储粉罐。
[0014]4、储粉罐的双层滤布结构可以保证气流的顺利排出，并将粉末成功保存在储粉罐中。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本新型的正视图。
[0017]图中:1、去粉末筒;2、过滤弯管;3、进风口；4、过滤网；5、颗粒下料口； 6、储粉罐;7、
活动接头。
【具体实施方式】
[0018]根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
[0019]实施例1:参考图1和图2:
[0020]—种去粉末装置，包括去粉末筒I，去粉末筒I上设有贯穿的进气孔3，去粉末筒I内设有过滤弯管2，过滤弯管2的前端设有过滤网4，过滤网4和进风口 3之间为颗粒下料口 5，过滤弯管2的另一端位于去粉末筒I的外侧连接储粉罐6。
[0021 ]过滤弯管2的另一端位于去粉末筒的外侧通过活接头7连接储粉罐6。
[0022]所述过滤弯管2的中间为U型管，前端连接过滤网4，后端伸出去粉末筒外连接储粉罐6。
[0023]所述进风口3接近的过滤网4为倾斜放置。
[0024]所述储粉罐6内包括两层滤布，第一层滤布位于储粉罐中间，第二层滤布位于储粉罐底部。
[0025]本新型的工作原理为:从进风口空气进入去粉末筒，经过颗粒下料口时将颗粒及粉末吹在过滤网上，颗粒会顺着过滤网的斜面流下，粉末则通过过滤网进入过滤弯管，然后随气流进入储粉罐，在储粉罐内，气流通过储粉罐的滤布排出，粉末被留在储粉罐内。
[0026]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种去粉末装置，其特征在于:包括去粉末筒，去粉末筒上设有贯穿的进气孔，去粉末筒内设有过滤弯管，过滤弯管的前端设有过滤网，过滤网和进风口之间为颗粒下料口，过滤弯管的另一端位于去粉末筒的外侧连接储粉罐。2.根据权利要求1所述的去粉末装置，其特征在于:过滤弯管的另一端位于去粉末筒的外侧通过活接头连接储粉罐。3.根据权利要求1所述的去粉末装置，其特征在于:所述过滤弯管的中间为U型管，前端连接过滤网，后端伸出去粉末筒外连接储粉罐。4.根据权利要求1所述的去粉末装置，其特征在于:所述进风口接近的过滤网为倾斜放置。5.根据权利要求1所述的去粉末装置，其特征在于:所述储粉罐内包括两层滤布，第一层滤布位于储粉罐中间，第二层滤布位于储粉罐底部。
【文档编号】B29B9/16GK205614870SQ201620301423
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】何志如, 刘显勇
【申请人】东莞市奥能工程塑料有限公司