一种新型的平板硫化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硫化装置，更具体的说是一种新型的平板硫化机，可以克服平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大，在放入和拿取压片模具不方便使得高温烫伤事件易于发生的问题；另一方面，由于抽拉式结构操作方便，可轻松地清理加热模具表面，节约时间，提高工作效率。机座左上方设有电气柜，右上方设有降压操作台，正上方则是液压油缸，柱塞位于液压油缸的上端，柱塞上端安装有隔热板和工作台，而后与下加热模板连接，下加热模板上设有抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ，中加热模板可在柱轴上滑动，其上设有抽拉平板Ⅱ、把手Ⅱ，再上便是上加热模板固定在柱轴上，顶板的右侧是压力指示表。
【专利说明】
一种新型的平板硫化机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种硫化装置，更具体的说是一种新型的平板硫化机。
【背景技术】
[0002] 平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，平板硫化机工作过程中温度由加热介质如蒸汽、导热油等提供，压力由液压系统通过液压缸产生。大多数现有的平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大，在放入和拿取压片模具时不方便，即使戴上手套也易烫伤手臂，造成高温烫伤事件的发生;此外由于加热模板不易清理， 材料易沾粘在表面致使模具难以取出。所以设计一种新型的平板硫化机。
【发明内容】
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的平板硫化机，可以克服平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大，在放入和拿取压片模具不方便使得高温烫伤事件易于发生的问题；另一方面，由于抽拉式结构操作方便，可轻松地清理加热模具表面，节约时间，提高工作效率。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种硫化装置，更具体的说是一种新型的平板硫化机，包括降压操作台、液压油缸、柱塞、下加热模板、抽拉平板1、把手1、压力指示表、柱轴、上加热模板、电气柜、把手n、抽拉平板n、中加热模板和机座，可以通过把手拉出抽拉平板，将压片模板或材料直接放置其上，避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理，避免材料沾粘在加热模板上，造成模具或材料难以取出，节约时间， 提高工作效率。
[0005] 机座左上方设有电气柜，右上方设有降压操作台，正上方则是液压油缸，柱塞位于液压油缸的上端，柱塞上端安装有隔热板和工作台，而后与下加热模板连接，下加热模板上设有抽拉平板1、把手I，中加热模板可在柱轴上滑动，其上设有抽拉平板n、把手n，再上便是上加热模板固定在柱轴上，顶板的右侧是压力指示表。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的平板硫化机所述抽拉平板
1、把手I和抽拉平板n、把手n大小相同，结构相同。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的平板硫化机所述抽拉平板 I和抽拉平板n与下、中加热模板为活动连接。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的平板硫化机所述把手I和把手n为固定连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的平板硫化机所述柱轴和中加热模板为活动连接。
[0010] 本实用新型一种新型的平板硫化机的有益效果为:
[0011] 本实用新型一种新型的平板硫化机，可以通过把手拉出抽拉平板，将压片模板或材料直接放置其上，避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理，避免材料沾粘在加热模板上，造成模具或材料难以取出，节约时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013] 图1为本实用新型一种新型的平板硫化机的结构示意图。
[0014] 图2为图1中下加热模板的三维结构示意图。
[0015] 图中:降压操作台1;液压油缸2;柱塞3;下加热模板4;抽拉平板15;把手16;压力指示表7;柱轴8;上加热模板9;电气柜10;把手II11;抽拉平板II12;中加热模板13;机座14。
【具体实施方式】
[0016] 【具体实施方式】一:
[0017] 下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及一种硫化装置，更具体的说是一种新型的平板硫化机，包括降压操作台1，液压油缸2,柱塞3,下加热模板4,抽拉平板15,把手16，压力指示表7，柱轴8，上加热模板9，电气柜10，把手n 11，抽拉平板n 12，中加热模板 13和机座14,可以通过把手拉出抽拉平板，将压片模板或材料直接放置其上，避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理，避免材料沾粘在加热模板上，造成模具或材料难以取出，节约时间，提高工作效率。
[0018] 机座14左上方设有电气柜10，右上方设有降压操作台1，正上方则是液压油缸2，柱塞3位于液压油缸2的上端，柱塞3上端安装有隔热板和工作台，而后与下加热模板4连接，下加热模板4上设有抽拉平板15、把手16,中加热模板13可在柱轴8上滑动，其上设有抽拉平板 n 12、把手II11，再上便是上加热模板9固定在柱轴8上，顶板的右侧是压力指示表7。
[〇〇19]【具体实施方式】二:
[0020]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述抽拉平板1、把手I和抽拉平板n、把手n大小相同，结构相同。
[〇〇21]【具体实施方式】三:
[〇〇22]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述抽拉平板I和抽拉平板n与下、中加热模板为活动连接。
[〇〇23]【具体实施方式】四:
[〇〇24]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述把手I和把手n为固定连接。
[〇〇25] 【具体实施方式】五:
[0026] 下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述柱轴和中加热模板为活动连接。
[0027] 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的平板硫化机，包括降压操作台(1)、液压油缸(2)、柱塞(3)、下加热模板 (4)、抽拉平板1(5)、把手1(6)、压力指示表(7)、柱轴(8)、上加热模板(9)、电气柜(10)、把手 II (11)、抽拉平板II (12)、中加热模板(13)、机座(14)，其特征在于:机座(14)左上方设有电 气柜(10)，右上方设有降压操作台(1)，正上方则是液压油缸(2)，柱塞(3)位于液压油缸(2) 的上端，柱塞(3)上端安装有隔热板和工作台，而后与下加热模板(4)连接，下加热模板(4) 上设有抽拉平板1(5)、把手1(6)，中加热模板(13)可在柱轴(8)上滑动，其上设有抽拉平板 II (12)、把手II (11)，再上便是上加热模板(9)固定在柱轴(8)上，顶板的右侧是压力指示表 (7)〇2.根据权利要求1所述的一种新型的平板硫化机，其特征在于:所述抽拉平板1、把手I 和抽拉平板n、把手n大小相同，结构相同。3.根据权利要求1所述的一种新型的平板硫化机，其特征在于:所述抽拉平板1(5)和抽 拉平板n (12)分别与下加热模板(4)和中加热模板(13)为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型的平板硫化机，其特征在于:所述把手I和把手n为 固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型的平板硫化机，其特征在于:所述柱轴和中加热模板 为活动连接。
【文档编号】B29C35/02GK205631159SQ201620365562
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李忠华, 马力, 马一力, 刘树美
【申请人】哈尔滨理工大学