一种平板硫化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板硫化机，包括供电箱、压板、缓冲柱塞和挡圈，所述压板的左右两端与立柱通过调节螺栓连接，所述压板的内部安装有电热管和压力传感器，所述压力传感器安装在两个电热管之间，所述供电箱与压板之间安装有液压缸，所述供电箱的上端固定有控制面板，所述控制面板上安装有压力表、温度表和功能键，所述挡圈与密封圈之间安装有活塞，且挡圈设置在密封圈的左端，所述缓冲柱塞与活塞杆之间通过活塞连接，且缓冲柱塞设置在活塞杆的左端，所述活塞杆与缸盖之间设置有防尘圈，且缸盖安装在缸体的右端。本实用新型在压板内部均匀的设置加热管，可保证压板表面温度均匀，提高硫化制品性能。
【专利说明】
一种平板硫化机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及硫化机设备技术领域，具体为一种平板硫化机。
【背景技术】
[0002]随着改革开放以来我国科技的快速发展，我国的机械制造水平有着显著的提高，大大提高了生产效率，降低了生产者的劳动强度，如平板硫化机，平板硫化机主要用于硫化、压制各种橡塑制品，在轮胎制造、橡胶制造中有着广泛的用途，但是传统的硫化机采用多个液压缸一起工作，一方面增加了设备的生产成本，另一方面增大了维修难度，另外传统的硫化机的电热管分布不均匀，这就严重影响了设备加工产品的性能，生产出的产品质量差，这种传统的硫化机已经不能满足现有的市场需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是;压板内部均匀的设置加热管，可保证压板表面温度均匀，提高硫化制品性能，采用单个液压缸减轻了设备自重，也降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种平板硫化机，包括供电箱、压板、缓冲柱塞和挡圈，所述压板的左右两端与立柱通过调节螺栓连接，且压板有两个，所述压板的内部安装有电热管和压力传感器，且电热管有多个，所述压力传感器安装在两个电热管之间，所述供电箱与压板之间安装有液压缸，所述供电箱的上端固定有控制面板，所述控制面板上安装有压力表、温度表和功能键，且功能键安装在压力表和温度表的下端，所述挡圈与密封圈之间安装有活塞，且挡圈设置在密封圈的左端，所述缓冲柱塞与活塞杆之间通过活塞连接，且缓冲柱塞设置在活塞杆的左端，所述活塞杆与缸盖之间设置有防尘圈，且缸盖安装在缸体的右端。
[0005]优选的，所述立柱与压板之间为间隙连接。
[0006]优选的，所述供电箱的底部安装有万向轮。
[0007]优选的，所述缸体的左端安装有耳环。
[0008]优选的，所述活塞杆安装在缸筒的内部，且活塞杆与缸筒之间为间隙连接。
[0009]优选的，所述电热管与电热管之间安装有温度传感器，且温度传感器安装在压力传感器的下方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，减轻设备自重同时降低设备的生产成本，电热管均匀的设置在压板表面，使得压板上的温度差极低，提高了设备加工产品的质量，同时在压板内部安装有压力传感器和温度传感器，检测的温度通过压力表和温度表展示出来可以帮助操作者采取适当的措施，压板与立柱之间通过调节螺栓固定连接，可以调节工作空间的大小，适应加工各种零件，在设备的底部安装了万向轮，可以方便设备的移动，设备的液压缸采用大功率液压缸，提高设备的工作性能，液压缸内部设置有缓冲柱塞，可有效的保护活塞的安全性能，同时设置有防尘圈，避免粉尘对液压缸的损坏。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型液压缸的结构示意图。
[0013]图中:1-立柱;2-压力表;3-温度表;4-功能键;5-控制面板;6_供电箱;7_压板;8_压力传感器;9-调节螺栓;10-温度传感器；11-电热管；12-液压缸;13-万向轮;14-耳环；15-缓冲柱塞；16-挡圈；17-活塞；18-密封圈；19-缸体;20-活塞杆;21-缸筒;22-缸盖;23-防尘圈。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例:一种平板硫化机，包括供电箱6、压板7、缓冲柱塞15和挡圈16，压板7的左右两端与立柱I通过调节螺栓9连接，且压板7有两个，压板7的内部安装有电热管11和压力传感器8，且电热管11有多个，压力传感器8安装在两个电热管11之间，供电箱6与压板7之间安装有液压缸12，供电箱6的上端固定有控制面板5，控制面板5上安装有压力表2、温度表3和功能键4，且功能键4安装在压力表2和温度表3的下端，挡圈16与密封圈18之间安装有活塞17，且挡圈16设置在密封圈18的左端，缓冲柱塞15与活塞杆20之间通过活塞17连接，且缓冲柱塞15设置在活塞杆20的左端，活塞杆20与缸盖22之间设置有防尘圈23，且缸盖22安装在缸体19的右端，立柱I与压板7之间为间隙连接，供电箱6的底部安装有万向轮13，缸体19的左端安装有耳环14，活塞杆20安装在缸筒21的内部，且活塞杆20与缸筒21之间为间隙连接，电热管11与电热管11之间安装有温度传感器1，且温度传感器10安装在压力传感器8的下方。
[0016]工作原理;使用时，将需要加工的零件放置在压板7上，拧动调节螺栓9在立柱I上选择合适的高度再拧紧调剂螺栓9，启动功能键4供电箱6开始供电，电热管11被加热，液压缸12开始工作，活塞17带动活塞杆20运动，压板7被向上推动，挤压需要被硫化的工件，从而使制品获得硫化过程所需的压力和温度，同时将压力传感器8和温度传感器9将检测到的结果通过压力表2和温度表3展示出来，经一段时间硫化以后，制品硫化完毕。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种平板硫化机，包括供电箱(6)、压板(7)、缓冲柱塞(15)和挡圈(16)，其特征在于:所述压板(7)的左右两端与立柱(I)通过调节螺栓(9)连接，且压板(7)有两个，所述压板(7)的内部安装有电热管(11)和压力传感器(8)，且电热管(II)有多个，所述压力传感器(8)安装在两个电热管(11)之间，所述供电箱(6)与压板(7)之间安装有液压缸(12)，所述供电箱(6)的上端固定有控制面板(5)，所述控制面板(5)上安装有压力表(2)、温度表(3)和功能键(4)，且功能键(4)安装在压力表(2)和温度表(3)的下端，所述挡圈(16)与密封圈(18)之间安装有活塞(17)，且挡圈(16)设置在密封圈(18)的左端，所述缓冲柱塞(15)与活塞杆(20)之间通过活塞(17)连接，且缓冲柱塞(15)设置在活塞杆(20)的左端，所述活塞杆(20)与缸盖(22)之间设置有防尘圈(23)，且缸盖(22)安装在缸体(19)的右端。2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于:所述立柱(I)与压板(7)之间为间隙连接。3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于:所述供电箱(6)的底部安装有万向轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于:所述缸体(19)的左端安装有耳环(14)。5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于:所述活塞杆(20)安装在缸筒(21)的内部，且活塞杆(20)与缸筒(21)之间为间隙连接。6.根据权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于:所述电热管(11)与电热管(11)之间安装有温度传感器(10)，且温度传感器(10)安装在压力传感器(8)的下方。
【文档编号】B29C35/02GK205631167SQ201620472233
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】王暄, 李全勇
【申请人】哈尔滨理工大学