一种热压成型冷却定型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热压成型冷却定型机，包括一套冷却成型上、下模板，第一套热压成型上、下模板，第二套热压成型上、下模板，一对导轨以及时序控制器，第一套热压成型上、下模板和第二套热压成型上、下模板分布于冷却定型上、下模板的两侧，三者并排布设，导轨沿水平方向布置且与并排布设方向一致，第一套热压成型下模板和第二套热压成型下模板分别装在导轨上，且导轨跨越冷却定型下模板两侧上方，在时序控制器的控制下，两套热压成型上、下模板可各自对待成型物料进行成型，且冷却定型上、下模板可轮流对两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却并定型，该机具有工效高、节省空间及能耗等优点。
【专利说明】
一种热压成型冷却定型机
技术领域
[0001]本实用新型属于一种定型机，涉及对诸如纤维直立棉、乳胶棉、AV材料等制成的物品进行成型和定型，该定型机中需要对材料先热压成型，并在随后工序中对成型材料迅速冷却，才能将形状固定下来，涉及这类定型机结构的改进，更具体的，是一种两套热压成型模具可共享一套冷却模具的机器。
现有技术
[0002]现有的热压成型冷却定型机中，只具有一套热压成型模具和一套冷却定型模具，热压成型模具包含热压成型上模板和热压成型下模板，冷却定型模具也包含冷却定型上模板和冷却定型下模板，待成型物料在热压成型上、下模板中成型，并在冷却定型上、下模板中冷却并定型。其热压成型和冷却定型过程如下:
[0003]在热压成型中，待成型物料被放置在热压成型下模板中，当热压成型上模板向下移动时，可由热压成型上、下模板合模并对待成型物料进行成型，随后，热压成型上模板向上移动且与成型物料脱离，而成型物料可由热压成型下模板带动水平移至冷却定型上、下模板中。
[0004]在冷却定型中，冷却定型上模板首先向下移动，由其夹持机构夹持成型物料后，冷却定型上模板又向上移动，将成型物料提起，随后，热压成型下模板水平移动离开冷却定型上、下模板，回到其原先位置，这时，冷却定型上模板再次向下移动，而冷却定型下模板向上升起，使冷却定型上、下模板合模，让成型物料在冷却定型上、下模板中冷却，最后，待冷却完毕，冷却定型上模板向上升起且与已定型物料脱离，这时，可从冷却定型下模板中将已定型物料取出，随后，冷却定型下模板向下移动，回到原先位置，为下一次操作做了准备。
[0005]现有热压成型冷却定型机中，所存在的问题是，由于热压成型工序比冷却定型工序需要花费更多的时间，导致冷却定型上、下模板经常性地出现待机，处于闲置状态，不能充分发挥其作用，工作效率也不能得以进一步提升。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种热压成型冷却定型机，该机具有两套热压成型上、下模板，且两套热压成型上、下模板能共享一套冷却定型上、下模板，一套冷却定型上、下模板轮流对由两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却而定型，从而提高了整机的工作效率。
[0007]本实用新型的目的由以下方案实现:
[0008]—种热压成型冷却定型机，包括一套冷却成型上、下模板，第一套热压成型上、下模板，一对导轨以及时序控制器；
[0009]其中，第一套热压成型上模板具有控制其上下移动的驱动机构，第一套热压成型下模板具有控制其沿水平移动的驱动机构，冷却定型上模板具有控制其上下移动的驱动机构且冷却定型上模板具有夹持装置，冷却定型下模板具有控制其上下移动的驱动机构，第一套热压成型上、下模板与冷却定型上、下模板并排布设，导轨沿水平方向布置且与并排布设方向一致，第一套热压成型下模板装在导轨上，且导轨跨越冷却定型下模板两侧上方；
[0010]其特征是:
[0011]冷却定型上、下模板的另一侧，并排布设有第二套热压成型上、下模板，第二套热压成型上模板具有控制其上下移动的驱动机构，第二套热压成型下模板具有控制其沿水平移动的驱动机构，所述导轨延伸至第二套热压成型上模板的下方，第二套热压成型下模板装在所述导轨上；
[0012]在时序控制器的控制下，两套热压成型上、下模板可各自对待成型物料进行成型，且冷却定型上、下模板可轮流对两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却并定型。
[0013]这样，当一套热压成型上、下模板正在对待成型物料进行成型时，另一套热压成型上、下模板可将已成型物料送至冷却定型上、下模板中进行冷却并定型，即一套冷却定型上、下模板可轮流对由两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却并定型。
[0014]本发明创造的热压成型冷却定型机，与现有技术相比，冷却定型上、下模板可轮流对两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却定型，从而能够提高机器的工作效率。
[0015]本实用新型的热压成型冷却定型机，由于两套上、下模板共享一套冷却定型上、下模板，使冷却定型上、下模板得以充分利用，其循环系统较少出现空转，因而能较大程度地降低其能耗。
[0016]本热压成型冷却定型机可起到两台现有热压成型冷却定型机的作用，与两台现有热压成型冷却定型机相比，不仅可以节省一套冷却定型上、下模板，而且还能进一步降低占用空间，特别是可以减少工人在操作过程中行走的距离，进而降低工人劳动强度。
[0017]显然，物料成型或冷却定型均还需具备具体的模头，由模头安装在模板上，才能实现物料的成型或定型，但是，由于模头有多种多样，且可由生产厂家自己配置，于是，文中只提及模板，不提及模头。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0019]图2—图9是图1热压成型冷却定型机一个循环工作各个片段的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作出具体详述:
[0021]参照图1，本【具体实施方式】中，热压成型冷却定型机包括第一套热压成型上、下模板I，第二套热压成型上、下模板2，一套冷却定型上、下模板3、一对导轨4以及时序控制器(图中未示出);第一套热压成型上、下模板I与第二套热压成型上、下模板2分布于冷却定型上、下模板3的两侧，且第一套热压成型上、下模板I与第二套热压成型上、下模板2与冷却定型上、下模板3并排布设;导轨4沿水平方向布置且与并排布设方向一致;第一套热压成型下模板12和第二套热压成型下模板22均安装在导轨4上，分别位于第一套热压成型上模板11和第二套热压成型上模板12的下方;冷却定型下模板32可处于更低的位置，导轨4从冷却定型下模板32前后两侧的上方跨过。
[0022]第一套热压成型上模板11具有控制其上下移动的气缸11a，第一套热压成型下模板12具有控制其沿水平移动的气缸12a;第二套热压成型上模板21具有控制其上下移动的气缸21a，第二套热压成型下模板22具有控制其沿水平移动的气缸22a;冷却定型上模板31具有控制其上下移动的气缸31a且冷却上模板31具有夹持装置31b，冷却定型下模板32具有控制其上下移动的气缸(图中未示出)。
[0023]这样，第一套热压成型上、下模板I和第二套热压成型上、下模板2以及冷却定型上、下模板3可分别各自进行合模，第一套热压成型下模板12和第二套热压成型下模板22也可分别沿水平方向移动至冷却定型下模板32的上方，另外，冷却定型上模板31之夹持装置31b可随冷却定型上模板31向下移动，并可从第一套热压成型下模板12或第二套热压成型下模板22中将成型物料提起。
[0024]于是，在时序控制器的控制下，能够自动实现第一套热压成型上、下模板I和第二套热压成型上、下模板2成型的物料轮流送往冷却定型上、下模板3并在冷却定型上、下模板3中冷却定型的情形。
[0025]下面介绍时序控制器的一种具体控制方式:
[0026]图2—图9显示了第一套热压成型上、下模板I和第二套热压成型上、下模板2成型的物料轮流送往冷却定型上、下模板3并在冷却定型上、下模板3中冷却定型一个循环的各个片段。
[0027]图2显示了显示了冷却定型上模板31已上移并与定型物料脱离，定型物料已从冷却定型下模板32中取走，且冷却定型下模板32已下移，同时，第一套热压成型上模板11已上移并与成型物料脱离。
[0028]图3显示了第一套热压成型下模板12将已成型物料送至冷却定型上、下模板3中，且冷却定型上模板31已向下移动并准备提起成型物料。
[0029]图4显示了冷却定型上模板31已向上移动并提起成型物料，同时，第一套热压成型下模板12返回原来位置，冷却定型下模板32也已升起。
[0030]图5显示了冷却定型上、下模板3正在进行冷却定型，而第二套热压成型上模板21向上移动并与成型物料脱离，同时，第一套热压成型上模板11向下移动正在对待成型物料进行成型。
[0031]图6显示了冷却定型上模板31已向上移动并与定型物料脱离，定型物料已被从冷却定型下模板32中取走，冷却定型下模板32向下移动，回到原来位置。
[0032]图7显示了第二套热压成型下模板22将已成型物料送至冷却定型上、下模板3中，且冷却定型上模板31已向下移动并准备提起成型物料。
[0033]图8显示了冷却定型上模板31已提起成型物料，第二套热压成型下模板22已回到原来位置，冷却下模板32已上升。
[0034]图9显示了冷却定型上、下模板3又正在进行冷却定型，而第一套热压成型上模板11已上移并与成型物料脱离，同时，第二套热压成型上模板21已下移并正在对待成型物料进行成型。
[0035]随后，从图9所示状态又转入到图2所示的状态，可以一直不断循环。
[0036]从以上图中可以看到，该种控制方式中，当一套热压成型上、下模板与冷却定型上、下模板配合进行定型时，另一套热压成型上、下模板正在进行成型，于是，工作效率几乎可以增加一倍。
【主权项】
1.一种热压成型冷却定型机，包括一套冷却成型上、下模板，第一套热压成型上、下模板，一对导轨以及时序控制器； 其中，第一套热压成型上模板具有控制其上下移动的驱动机构，第一套热压成型下模板具有控制其沿水平移动的驱动机构，冷却定型上模板具有控制其上下移动的驱动机构且冷却定型上模板具有夹持装置，冷却定型下模板具有控制其上下移动的驱动机构，第一套热压成型上、下模板与冷却定型上、下模板并排布设，导轨沿水平方向布置且与并排布设方向一致，第一套热压成型下模板装在导轨上，且导轨跨越冷却定型下模板两侧上方； 其特征是: 冷却定型上、下模板的另一侧，并排布设有第二套热压成型上、下模板，第二套热压成型上模板具有控制其上下移动的驱动机构，第二套热压成型下模板具有控制其沿水平移动的驱动机构，所述导轨延伸至第二套热压成型上模板的下方，第二套热压成型下模板装在所述导轨上； 在时序控制器的控制下，两套热压成型上、下模板可各自对待成型物料进行成型，且冷却定型上、下模板可轮流对两套热压成型上、下模板送来的成型物料进行冷却并定型。
【文档编号】B29C43/04GK205631193SQ201620288838
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】余乐伦
【申请人】余乐伦