一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件的制作方法

文档序号:10942546
一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件,所述壳体上设置有阶梯状的空气吹扫细支管,所述靠近出料管的滚刷上设置有带有球阀的表面吹风管,高压压缩空气管将底板上的残余原料进行分层,吹到料斗内,减少原料的留存现象,从而减少因原料的吸水现象造成的产品品质降低的问题,所述料斗上设置有流量传感器和稳流板,可以确保进料的稳定性,该原料清扫装置,具有清扫范围广以及存储空间大的优点,具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及原料清扫装置领域,具体涉及一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件。【背景技术】
[0002]高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前注塑机的生产原料补给是通过原料从干燥桶中输送到注塑机的料斗中,但是自动送料装置实现送料需要借助空气载体运输原料,整个原料送料的过程中,原料与空气同在,空气停止流动原料即停顿。无流动空气时,输送原料的管路内会出现残料现象。管路内的残料因远离干燥桶和注塑机的料斗, 所以管路内温度低,残料并与空气接触,便易吸水。自动送料装置再次输送原料时,就可能把吸水后的原料输送到注塑机中,这样便会影响产品品质,增加了生产成本。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种原料清扫装置,所述清扫机构包括壳体、底板、滚刷和吹风管,所述壳体固定在底板上,所述壳体的一侧设置有进料管,所述壳体的另一侧设置有出料管,所述底板上设置有输送辊道,所述滚刷设置在输送辊道上,所述吹风管设置在滚刷之间,所述吹风管上设置有喷头。
[0005]优选的,所述靠近出料管的滚刷上设置有带有球阀的表面吹风管。
[0006]优选的,所述表面吹风管通过管道与高压压缩空气管连接。
[0007]优选的,所述壳体上设置有阶梯状的空气吹扫细支管,所述阶梯状的空气吹扫细支管也通过管道与高压压缩空气管连接。
[0008]—种使用原料清扫装置的组件包括注塑机、原料清扫装置和干燥机,所述注塑机上设置有料斗,所述原料清扫装置的出料管与注塑机的料斗连接,所述干燥机与原料清扫装置的进料管连接。
[0009]优选的,所述料斗上设置有流量传感器和稳流板。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件,所述壳体上设置有阶梯状的空气吹扫细支管,所述靠近出料管的滚刷上设置有带有球阀的表面吹风管,高压压缩空气管将底板上的残余原料进行分层,一一吹到料斗内,减少原料的留存现象,从而减少因原料的吸水现象造成的产品品质降低的问题,所述料斗上设置有流量传感器和稳流板,可以确保进料的稳定性,该原料清扫装置,具有清扫范围广以及存储空间大的优点,具有广阔的市场前景。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型使用原料清扫装置的组件的结构示意图;
[0013]其中:1-壳体、2-底板、3-滚刷、4-吹风管、5-进料管、6_出料管、7_输送辊道、8_喷头、9-球阀、10-表面吹风管、11-高压压缩空气管、12-阶梯状的空气吹扫细支管、13-注塑机、14-原料清扫装置、15-干燥机、16-料斗、17-流量传感器、18-稳流板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种原料清扫装置,所述清扫机构包括壳体
1、底板2、滚刷3和吹风管4,所述壳体I固定在底板2上,所述壳体I的一侧设置有进料管5,所述壳体I的另一侧设置有出料管6,所述底板2上设置有输送辊道7,所述滚刷3设置在输送辊道7上,所述吹风管4设置在滚刷3之间,所述吹风管4上设置有喷头8,所述靠近出料管6的滚刷3上设置有带有球阀9的表面吹风管10,所述表面吹风管10通过管道与高压压缩空气管11连接,所述壳体I上设置有阶梯状的空气吹扫细支管12,所述阶梯状的空气吹扫细支管12也通过管道与高压压缩空气管11连接。
[0016]此外,如图2所示,本实用新型的一种使用原料清扫装置的组件,包括注塑机13、原料清扫装置14和干燥机15,所述注塑机13上设置有料斗16,所述原料清扫装置14的出料管6与注塑机13的料斗16连接,所述干燥机15与原料清扫装置14的进料管5连接,所述料斗16上设置有流量传感器17和稳流板18。
[0017]先根据注塑机13的原料需求量,原料通过从干燥机15输送到料斗16中,通过稳流板17和流量传感器18对进料速率进行控制,吹风管4对物料进行输送,输送完成后原料清扫装置14的壳体I内便残留有未及时输送的原料;最后表面吹风管10和阶梯状的空气吹扫细支管12通过高压压缩空气管11继续执行吸料动作,这样壳体I内的残料继续输送到料斗16中。
[0018]基于上述,本实用新型提供了一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件,所述壳体上设置有阶梯状的空气吹扫细支管,所述靠近出料管的滚刷上设置有带有球阀的表面吹风管,高压压缩空气管将底板上的残余原料进行分层,一一吹到料斗内,减少原料的留存现象,从而减少因原料的吸水现象造成的产品品质降低的问题,所述料斗上设置有流量传感器和稳流板,可以确保进料的稳定性,该原料清扫装置,具有清扫范围广以及存储空间大的优点,具有广阔的市场前景。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种原料清扫装置,其特征在于:所述清扫装置包括壳体、底板、滚刷和吹风管,所述 壳体固定在底板上,所述壳体的一侧设置有进料管,所述壳体的另一侧设置有出料管,所述 底板上设置有输送辊道,所述滚刷设置在输送辊道上,所述吹风管设置在滚刷之间,所述吹 风管上设置有喷头。2.根据权利要求1所述的一种原料清扫装置,其特征在于:所述靠近出料管的滚刷上设 置有带有球阀的表面吹风管。3.根据权利要求2所述的一种原料清扫装置,其特征在于:所述表面吹风管通过管道与高压压缩空气管连接。4.根据权利要求1所述的一种原料清扫装置,其特征在于:所述壳体上设置有阶梯状的 空气吹扫细支管,所述阶梯状的空气吹扫细支管也通过管道与高压压缩空气管连接。5.—种使用权利要求1原料清扫装置的组件,其特征在于:所述原料清扫装置的组件包 括注塑机、原料清扫装置和干燥机,所述注塑机上设置有料斗,所述原料清扫装置的出料管 与注塑机的料斗连接,所述干燥机与原料清扫装置的进料管连接。6.根据权利要求5所述的使用权利要求1原料清扫装置的组件,其特征在于:所述料斗 上设置有流量传感器和稳流板。
【文档编号】B29C45/17GK205631235SQ201620456021
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】邬伟勇
【申请人】深圳市民达科技有限公司
再多了解一些
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