一种模具线性浇注口的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种模具线性浇注口，包括进浇口，所述进浇口设于模具型腔侧面，所述进浇口连接流道，流道在模具内成“人”字型线性展开，流道前侧设有线性浇注口，流道后侧的上模与下模连接处设有密封条。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，在正压成型的条件下，线浇注在制品的一侧平行进入模腔，流体各处等压，比传统点浇注在模腔内速度快且均匀。成型后，制品在浇注口处割掉边料，无应力集中现象。制品纵向、横向强度基本一致。
【专利说明】
一种模具线性浇注口
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具浇注口，属于模具技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，模具浇注时，一般是通过点浇注的方式，如图1所示，物料通过进浇喷嘴A垂直注入产品浇口B内。当模具较大，则通过多点浇注，即设置多组进浇喷嘴和产品浇口。在正压成型的条件下，这种点浇注的方式具有如下明显缺点:物料进入模腔不均匀，易湍流，成型后，制品在浇注口会出现应力集中现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种浇注速度快且均匀使料流入模具型腔的浇注口。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种模具线性浇注口，包括进浇口，其特征在于:所述进浇口设于模具型腔侧面，所述进浇口连接流道，流道在模具内线性展开，流道前侧设有线性浇注口，流道后侧的上模与下模连接处设有密封条。
[0005]优选地，所述流道在模具内成“人”字型线性展开。
[0006]本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，在正压成型的条件下，料通过线浇注口在制品的一侧平行进入模腔，流体各处等压，比传统点浇注在模腔内速度快且均匀。成型后，制品在浇注口处割掉边料，无应力集中现象。制品纵向、横向强度基本一致。
【附图说明】
[0007]图1为传统模具浇注口结构示意图；
[0008]图2为本实用新型提供的模具线性浇注口结构示意图；
[0009]图3为图2中C-C视图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0011]图2为本实用新型提供的模具线性浇注口结构示意图，所述的模具线性浇注口结构在模具型腔侧面设置进浇口 I，进浇口 I连接流道2，流道2在模具内成“人”字型线性展开，结合图3，流道2前侧设有线性浇注口 4，流道2后侧的上模与下模连接处装有密封条3。
[0012]本实用新型提供的模具线性浇注口结构使用时，在正压成型的条件下，线浇注在制品的一侧平行进入模腔，流体各处等压，比传统点浇注在模腔内速度快且均匀。成型后，制品在浇注口处割掉边料，无应力集中现象。制品纵向、横向强度基本一致。
【主权项】
1.一种模具线性浇注口，包括进浇口(I)，其特征在于:所述进浇口( I)设于模具型腔侧面，所述进浇口(I)连接流道(2)，流道(2)在模具内线性展开，流道(2)前侧设有线性浇注口(4)，流道(2)后侧的上模与下模连接处设有密封条(3)。2.如权利要求1所述的一种模具线性浇注口，其特征在于:所述流道(2)在模具内成“人”字型线性展开。
【文档编号】B29C45/27GK205631261SQ201620226795
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘东立
【申请人】上海东杰高分子材料有限公司