一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，提供一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具，包括后模、顶出机构，还包括设于所后模内的外推板、设于外推板内的内推板，外推板与顶出机构之间设有用于将外推板及所述内推板一次顶出的外推板推杆，外推板的顶部边缘向外凸伸形成用于成型倒扣的凸缘，内推板与顶出机构之间设有用于将内推板二次顶出以使软胶倒扣产品与外推板分离的内推板推杆。本实用新型中，通过在外推板内增设内推板，一次顶出后继续利用二次顶出将内推板向上顶起，从而将软胶倒扣产品强行与外推板脱离，完成倒扣产品的全自顶出，利用内推板顶出，顶出力度均衡、适中，不会使软胶倒扣产品变形，不仅避免人工取件时对产品的损坏，而且取件效率也大大提高。
【专利说明】
一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，是涉及一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具。
【背景技术】
[0002]在传统利用模具生产软胶产品，特别是具有倒扣结构的软胶产品时，一般顶出后需要人手强行将软胶产品的倒扣与顶板脱离从而将软胶产品取走，这样，由于用力不均会导致产品变形，影响产品的装配效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具，旨在解决现有技术中在软胶倒扣产品生产时需人手强行取件而造成产品变形的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具，包括后模、顶出机构，还包括设于所述后模内的外推板、设于所述外推板内的内推板，所述外推板与所述顶出机构之间设有用于将所述外推板及所述内推板一次顶出的外推板推杆，所述外推板的顶部边缘向外凸伸形成用于成型倒扣的凸缘，所述内推板与所述顶出机构之间设有用于将所述内推板二次顶出以使软胶倒扣产品与所述外推板分离的内推板推杆。
[0005]可选地，所述外推板呈立方体状，所述外推板内部具有放置所述内推板的容纳腔，所述容纳腔的内壁呈台阶状，所述内推板的形状与所述容纳腔的形状相匹配。
[0006]可选地，所述容纳腔台阶状的内壁包括上内壁和下内壁，所述上内壁向上向外侧倾斜，所述下内壁为直内壁。
[0007]可选地，所述外推板推杆至少为两个，对称固定于所述外推板底部。
[0008]可选地，所述内推板推杆为一个，固定于所述内推板底部且位于至少两个所述外推板推杆的中心位置。
[0009]本实用新型中，通过在外推板内增设内推板，当一次顶出后，利用二次顶出将内推板向上顶起，从而将软胶倒扣产品强行与外推板脱离，这样，完成倒扣产品的全自顶出，利用内推板顶出，顶出力度均衡、适中，不会使软胶倒扣产品变形，不仅避免人工取件时对产品的损坏，而且取件效率也大大提尚。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的全自动顶出模具的部分结构示意图；
[0011]图2是图1中模具部分顶出时的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例提供的全自动顶出模具在一次顶出时的剖视图；
[0013]图4是本实用新型实施例提供的全自动顶出模具在二次顶出时的剖视图；
[0014]10-后模；20-外推板； 21-凸缘；
[0015]22-容纳腔；23-上内壁； 24-下内壁；
[0016]30-内推板；40-外推板推杆；50-内推板推杆；
[0017]60-软胶倒扣产品。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]参照图1至图4，本实用新型实施例提供的软胶倒扣产品60的全自动顶出模具，包括后模10、顶出机构(图中未示出)，还包括设于后模10内的外推板20、设于外推板20内的内推板30，外推板20与顶出机构之间设有用于将外推板20及内推板30—次顶出的外推板推杆40，外推板20的顶部边缘向外凸伸形成用于成型倒扣的凸缘21，内推板30与顶出机构之间设有用于将内推板30 二次顶出以使软胶倒扣产品60与外推板20分离的内推板推杆50。
[0022]本实施例中，通过在外推板20内增设内推板30，当一次顶出后，利用二次顶出将内推板30向上顶起，从而将软胶倒扣产品60强行与外推板20脱离，这样，完成倒扣产品的全自顶出，利用内推板30顶出，顶出力度均衡、适中，不会使软胶倒扣产品60变形，不仅避免人工取件时对产品的损坏，而且取件效率也大大提高。
[0023]具体地，外推板20呈立方体状，外推板20内部具有放置内推板30的容纳腔22，容纳腔22的内壁呈内阶状，内推板30的形状与容纳腔22的形状相匹配。以台阶处为分界点，容纳腔22台阶状的内壁包括上内壁23和下内壁24，上内壁23向上向外侧倾斜，下内壁24为直内壁。由于内推板30的外部形状与容纳腔22的形状相匹配，即是内推板30的底部直条状，而内推板30的顶部向外逐渐延伸。内推板30直条状的底部与下内壁24配合保证在受内推板推杆50作用力时内推板30能向上垂直顶起，而内推板30向外逐渐延伸的顶部与倾斜的上内壁23配合增大内推板30与软胶倒扣产品60的接触面积，从而保证能更好地推动软胶倒扣产品
60 ο
[0024]本实施例中，外推板推杆40为两个，对称固定于外推板20底部。对称设置的两外推板推杆40能有效保证对外推板20的推力。当然，软胶倒扣产品60较大时，为保证推力，外推板推杆40也可以为三个或更多。
[0025]本实施例中，内推板推杆50为一个，固定于内推板30底部且位于两个外推板推杆40的中心位置。
[0026]参照图3，在顶出机构作用下，外推板推杆40向上同步顶出外推板20及内推板30，当顶出到一定的距离dl时，外推板20静止，内推板30在二次顶出机构作用下继续被顶出，直至外推板20上的软胶倒扣产品60上的倒扣与外推板20的凸缘21强行脱离，最后利用机械手将软胶倒扣产品60取走即可。
[0027]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种软胶倒扣产品的全自动顶出模具，包括后模、顶出机构，其特征在于:还包括设于所述后模内的外推板、设于所述外推板内的内推板，所述外推板与所述顶出机构之间设有用于将所述外推板及所述内推板一次顶出的外推板推杆，所述外推板的顶部边缘向外凸伸形成用于成型倒扣的凸缘，所述内推板与所述顶出机构之间设有用于将所述内推板二次顶出以使软胶倒扣产品与所述外推板分离的内推板推杆。2.如权利要求1所述的软胶倒扣产品的全自动顶出模具，其特征在于:所述外推板呈立方体状，所述外推板内部具有放置所述内推板的容纳腔，所述容纳腔的内壁呈台阶状，所述内推板的形状与所述容纳腔的形状相匹配。3.如权利要求2所述的软胶倒扣产品的全自动顶出模具，其特征在于:所述容纳腔台阶状的内壁包括上内壁和下内壁，所述上内壁向上向外侧倾斜，所述下内壁为直内壁。4.如权利要求1或2或3所述的软胶倒扣产品的全自动顶出模具，其特征在于:所述外推板推杆至少为两个，对称固定于所述外推板底部。5.如权利要求4所述的软胶倒扣产品的全自动顶出模具，其特征在于:所述内推板推杆为一个，固定于所述内推板底部且位于至少两个所述外推板推杆的中心位置。
【文档编号】B29C33/44GK205631283SQ201620323410
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】陈炳桂, 李广健, 杨芬平, 翁吴星
【申请人】百汇精密塑胶模具（深圳）有限公司