一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆，包括下料段、输送段、剪切段、排气段和挤出段，所述螺杆包含若干三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件；所述螺杆的长径比为44：1；所述三头捏合块元件的错列角为60°；所述三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件设置于螺杆的输送段、剪切段、排气段和挤出段。本实用新型对物料熔融塑化效果好，物料混合均匀，适用于高硬度热塑性弹性体的生产领域。
【专利说明】
一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及挤出机螺杆领域，尤其是涉及一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆。
【背景技术】
[0002]螺杆挤出机作为高分子材料的制造及成型加工的重要设备，广泛应用于各种挤出加工领域。螺杆是螺杆挤出机的重要零件，其作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料，其排列和组合方式将直接影响塑料产品加工后的各项性能。
[0003]高硬度的热塑性弹性体由于添加了玻璃纤维增强，需要很大的剪切力才能使物料充分融合达到较好的共混效果。但是，目前市场上的挤出机螺杆对于高硬度热塑性弹性体的加工存在剪切力弱，熔融塑化不均匀，加工后的产品力学性能差的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆，其剪切力强、共混效果好，熔融塑化均匀、加工后的产品力学性能优异。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆，包括下料段、输送段、剪切段、排气段和挤出段，所述螺杆包含若干三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件;所述螺杆的长径比为44:1;所述三头捏合块元件的错列角为60° ;所述三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件设置于螺杆的输送段、剪切段、排气段和挤出段。
[0007]优选的，所述三头螺纹元件为正向三头螺纹元件、反向三头螺纹元件中的至少一种。
[0008]优选的，所述三头捏合块元件为正向三头捏合块元件、反向三头捏合块元件中的至少一种。
[0009]优选的，所述齿形元件为直盘齿形元件、斜盘齿形元件中的至少一种。
[0010]优选的，所述blister环元件为标准非自扫型blister环元件、反向自扫型blister环元件中的至少一种。
[0011 ]优选的，所述三头螺纹元件设置于螺杆的输送段和剪切段。
[0012]优选的，所述三头捏合块元件设置于螺杆的剪切段。
[0013]优选的，所述齿形元件设置于螺杆的剪切段和排气段。
[0014]优选的，所述blister环元件设置于螺杆的排气段和挤出段。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]与现有技术相比，本实用新型把三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件作为挤出机的螺块元件进行相应的组合。三头螺纹元件螺槽浅，有利于物料的熔融塑化。三头捏合块元件剪切力强，可以提高螺杆对物料的剪切作用，能够使物料得到充分混合均匀。齿形元件和blister环元件可延长物料在机筒中的停留时间，能够使物料能够充分的共混，适用于高硬度热塑性弹性体的生产领域。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为齿形元件的截面图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆，包括下料段
1、输送段2、剪切段3、排气段4和挤出段5，所述螺杆包含若干三头螺纹元件6、三头捏合块元件7、齿形元件8和blister环元件9;所述螺杆的长径比为44:1;所述三头捏合块元件7的错列角为60° ;所述三头螺纹元件6、三头捏合块元件7、齿形元件8和bl i ster环元件9设置于螺杆的输送段2、剪切段3、排气段4和挤出段5。
[0022]其中，所述三头螺纹元件6为正向三头螺纹元件，所述三头捏合块元件7为正向三头捏合块元件，所述齿形元件8为直盘齿形元件，所述blister环元件9为标准非自扫型blister环元件，所述三头螺纹元件6设置于螺杆的输送段2，所述三头捏合块元件7设置于螺杆的剪切段3，所述齿形元件8设置于螺杆的排气段4，所述blister环元件9设置于螺杆的挤出段5。
[0023]实施例2
[0024]与实施例1不同的是，本实施例中，所述三头螺纹元件6为反向三头螺纹元件，所述三头捏合块元件7为反向三头捏合块元件，所述齿形元件8为斜盘齿形元件，所述blister环元件9为反向自扫型blister环元件，所述三头螺纹元件6设置于螺杆的剪切段3，所述三头捏合块元件7设置于螺杆的剪切段3，所述齿形元件8设置于螺杆的排气段4，所述blister环元件9设置于螺杆的排气段4和挤出段5。
[0025]实施例3
[0026]与实施例1不同的是，本实施例中，其中，所述三头螺纹元件6为正向三头螺纹元件，所述三头捏合块元件7为反向三头捏合块元件，所述齿形元件8为直盘齿形元件，所述blister环元件9为标准非自扫型blister环元件，所述三头螺纹元件6设置于螺杆的输送段2和剪切段3，所述三头捏合块元件7设置于螺杆的剪切段3，所述齿形元件8设置于螺杆的排气段4，所述blister环元件9设置于螺杆的排气段4和挤出段5。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于加工高硬度热塑性弹性体的挤出机螺杆，包括下料段、输送段、剪切段、排气段和挤出段，其特征在于:所述螺杆包含若干三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件;所述螺杆的长径比为44:1;所述三头捏合块元件的错列角为60°;所述三头螺纹元件、三头捏合块元件、齿形元件和blister环元件设置于螺杆的输送段、剪切段、排气段和挤出段。2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述三头螺纹元件为正向三头螺纹元件、反向三头螺纹元件中的至少一种。3.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述三头捏合块元件为正向三头捏合块元件、反向三头捏合块元件中的至少一种。4.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述齿形元件为直盘齿形元件、斜盘齿形元件中的至少一种。5.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述blister环元件为标准非自扫型blister环元件、反向自扫型blister环元件中的至少一种。6.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述三头螺纹元件设置于螺杆的输送段和剪切段。7.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述三头捏合块元件设置于螺杆的剪切段。8.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述齿形元件设置于螺杆的剪切段和排气段。9.根据权利要求1所述的挤出机螺杆，其特征在于:所述blister环元件设置于螺杆的排气段和挤出段。
【文档编号】B29C47/60GK205631323SQ201620449408
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】李福立, 吕伟军, 张晓东
【申请人】厦门港沅塑胶工业有限公司